La fluidité de l'encre comprend la viscosité, l'adhérence, la viscoélasticité, la valeur d'écoulement et la thixotropie. Elle dépend principalement de la nature du pigment et du liant, et de son procédé de fabrication, la teneur en liant affecte directement la fluidité de l'encre. Dans l'imprimerie, le phénomène d'écoulement se manifeste principalement sous les trois aspects suivants : (1) Lorsque le récipient est versé dans la trémie à encre, l'encre s'écoule facilement; Autrement, (2) lors de la sortie par la trémie d'encre, l'encre facile est appelée bonne fluidité; Sinon, la différence. (3) en encre uniforme, encre et encre, facile à étaler, transférer, transférer appelé bonne liquidité; Vice versa. Dans le processus d'impression, il est important de contrôler correctement le flux d'encre. Une fluidité modérée peut non seulement assurer l'écoulement normal de l'encre sur la presse à imprimer, mais également rendre la tache uniforme et lisse. (1) Si la fluidité est trop grande, l'encre glissera sur le rouleau encreur, ce qui entraînera l'expansion de la géométrie de la tache, endommagera le niveau de l'image et augmentera la pénétration de l'encre sur le papier ; (2) Si la liquidité est trop faible, l'approvisionnement en encre est anormal, de sorte que la distribution de l'encre n'est pas uniforme, ne peut pas assurer l'uniformité de l'encre d'impression, et même en raison du manque d'encre causé par la mise en page de la version.

Impression à l'encre de couleur vive, bonne adaptabilité, l'encre est une certaine fluidité de l'adhésif en pâte, viscosité, négatif, thixotropie, liquidité, sec décide de la performance de l'encre, encre d'impression pour ajouter de l'engrais, pour améliorer l'éligibilité à l'impression d'encre, comme la viscosité, viscosité, sec, etc. Avec le développement de la technologie d'impression, la variété des encres augmente et il existe de nombreuses méthodes de classification. Si elles sont classées selon la méthode d'impression, il existe les cinq types suivants : Encre d'impression en relief : encre noire de livre , encre noire rotative, encre à relief couleur, etc. Encre d'impression lithographique : encre de résine brillante offset, encre rotative offset, etc. Encre d'impression taille-douce : encre de photogravure, encre de gravure en taille-douce, etc. etc. Encre d'impression spéciale: encre moussante, encre magnétique, encre fluorescente, encre conductrice, etc. Le processus de configuration de l'encre est plus complexe, généralement des pigments, des liants et divers additifs, conformément à une certaine proportion, d'abord mélangés à de la pâte d'huile dans l'encre mélangeur, puis dans le broyeur à rouleaux ou broyage répété, de sorte que le pigment en fines particules, uniformément dispersé dans le liant et fabriqué. Bien qu'il existe de nombreux types de couleurs d'encre, mais que le processus de couleur et de bronzage soit très différent de ce qui précède, examinons l'effet du bronzage. L'effet du papier d'impression à chaud a l'avantage de briller.

Aujourd'hui, la conscience environnementale des gens est de plus en plus forte et de nombreux fabricants de colle cherchent également à se transformer. De la colle à base d'eau ou de la colle à base d'huile est produite. Aujourd'hui, nous prendrons comme exemple la colle à base d'eau et la colle à base d'huile pour parler de la différence entre elles. Tout d'abord, la différence entre la colle à base d'eau et la colle huileuse La première différence est que leurs solvants sont différents. Le principal solvant de l'arrosage à base d'eau est l'eau et l'acide acrylique, etc., qui est transformé en une sorte de colle. Et le solvant principal de la colle huileuse est le solvant huileux, le toluène et l'acide acrylique dissous. La deuxième différence est la performance environnementale. La performance environnementale de la colle à base d'eau est plus importante que celle de la colle huileuse, principalement parce que la colle huileuse utilise un solvant huileux. Si vous utilisez un solvant huileux médiocre, cela polluera l'environnement et le solvant de la colle à base d'eau est relativement sain et respectueux de l'environnement. La troisième différence est que le prix est différent. C'est à cause de leurs différents solvants que le prix de la colle huileuse est légèrement plus cher et le coût est plus important. Deux, la colle grasse est bonne ou mauvaise La viscosité de la colle huileuse sera importante. Un autre avantage est que si vous touchez accidentellement nos mains, vous pouvez les rincer à l'eau après les avoir utilisées. Si vous comparez le degré d'adhérence entre les deux, la force de la colle huileuse ne transfère pas la colle à l'eau, laissez tomber une goutte peut se solidifier, n'avez pas besoin de coller à plusieurs reprises, plus tard, il n'est pas facile de tomber du phénomène. Et après avoir collé, même s'il entre en contact avec de l'eau, il n'est pas facile de se fissurer, le domaine d'application est donc très large. Conclusion: Grâce à l'analyse, je pense que nous avons une meilleure compréhension de la différence entre l'adhésif à base d'eau et l'adhésif huileux, principalement en termes de performances et de prix des solvants et de l'environnement.

Adhésif sensible à la pression en plus de l'adhésif, mais aussi pour ajouter de l'adhésif et d'autres substances auxiliaires. 1. L'adhésif de l'adhésif sensible à la pression a du caoutchouc ou de la résine synthétique et d'autres matériaux, son rôle est de donner à la couche adhésive une force de cohésion et une adhérence suffisantes, le dosage est de 30% à 50%. 2.Viscosifiant. Viscosifiant colophane et ses dérivés, résine de pétrole, etc., son rôle est d'augmenter l'adhérence de la couche adhésive. Son dosage est de 20% à 40%. 3. Plastifiant. Le plastifiant utilisé est le plastifiant utilisé pour la plasturgie générale, et son rôle est d'augmenter la viscosité rapide de la couche adhésive. Son dosage est de 0 à 10 %. 4. Agent anti-vieillissement. Caoutchouc général, agent anti-âge en plastique peut être utilisé, le rôle est d'améliorer la durée de vie, le dosage est de 0-2%. 5. Emballage. La charge utilisée est la charge plastique générale, l'effet est d'améliorer la force de cohésion de la couche de caoutchouc, de réduire le coût, le dosage est de 0 à 40 %. De plus, certains adhésifs sensibles à la pression doivent également ajouter un régulateur de viscosité, un agent de vulcanisation et un solvant.