Précautions et analyse des raisons du processus de revêtement de film à base d'eau
  • 2023-02-17 17:29:58
  • administrateur

Le revêtement à base d'eau est un moyen efficace de traiter la surface des imprimés, d'améliorer la brillance et la résistance de la surface des imprimés, d'améliorer l'effet esthétique, la résistance à la température, la résistance à l'eau, la résistance à l'usure, d'améliorer la qualité des imprimés et valeur marchande. Par conséquent, pour mesurer la qualité du revêtement, il est également nécessaire d'examiner la brillance, la résistance, l'adhérence et d'autres aspects du revêtement.

Le revêtement à base d'eau est un moyen efficace de traiter les figures sur la surface des imprimés, d'améliorer la brillance et la résistance de la surface des imprimés, d'améliorer l'effet esthétique, la résistance à la température, la résistance à l'eau, la résistance à l'usure, d'améliorer la qualité des imprimés et valeur des produits de base, afin de mesurer la qualité du film Fuji Star, également besoin d'examiner la luminosité, la force, l'adhérence et d'autres aspects du film.

Le développement de la machine de laminage à base d'eau rend le processus de laminage à base d'eau largement promu et appliqué. Le laminage humide à base d'eau est préféré par la majorité des clients pour sa haute résistance, sa haute qualité, sa récupération facile, l'absence de pollution et d'autres caractéristiques des imprimés de laminage.

Le processus de revêtement de film à base d'eau vient d'être promu, car les clients ne connaissent pas grand-chose à ce processus, plus de soucis concernant le film, peur des problèmes, compte tenu de cela, avaient fait beaucoup de tests pour les clients à l'avance, tels que: dans Afin de tester l'impression combinée d'imprimés enduits d'eau avec résistance à la température, résistance à l'humidité et résistance à l'huile, a effectué le test de revêtement de film pertinent au début de l'utilisation de la machine, si la résistance à la température, la résistance à l'humidité et la résistance à l'huile, peuvent répondre aux exigences des produits de pelliculage.

Le processus de laminage est plus complexe, dans une production normale, il faut encore prêter attention aux problèmes suivants : Impression en poudre

Dépoussiérage des produits d'impression

Parce que la colle à base d'eau peut dissoudre la poudre sur la surface de l'imprimé, ainsi, lorsque le point de flocon de neige du produit enduit lors du processus de post-presse, il se sentira incompréhensible, en fait, la raison est très simple, la colle à base d'eau elle-même est également limité par la solubilité, si la poudre d'impression est trop grande, la partie excédentaire ne peut pas être complètement dissoute par la fabrication de plaques de colle, il y aura une grande surface de neige.

Il existe trois façons de gérer cette situation :

1. Coordonnez les processus supérieur et inférieur pour minimiser la quantité de pulvérisation de poudre pendant l'impression

2. La quantité d'eau de colle doit être augmentée de manière appropriée pour augmenter la capacité de la colle à dissoudre la poudre; Traitement post-presse de l'impression numérique

3. Nettoyez la surface de l'imprimé avec une pulvérisation de poudre en suspension avant le revêtement

Faire le ménage

En raison du séchage rapide de l'adhésif de revêtement à base d'eau , s'il n'y a pas de débit statique, il sèchera dans l'entretien et la maintenance des équipements en caoutchouc, dans un bloc solide. S'il est attaché au rouleau en caoutchouc ou au rouleau de pression, cela entraînera une colle locale trop petite ou une pression lorsque la pression locale est trop importante. Ainsi, dans le processus de revêtement, gardez le rouleau en caoutchouc et le rouleau de pression propres.

S'il y a trop de poussière dans le milieu environnant dans le caoutchouc sec de colle et les fragments de film coupés, les produits enduits auront de la neige, nous devons donc prêter attention à l'hygiène environnementale, la colle ne doit pas être finie dans le seau de colle scellé redondance, ou prendre le méthode de filtrage avant colle.

S'il y a trop de poussière dans le milieu environnant dans le caoutchouc sec de colle et les fragments de film coupés, les produits enduits auront de la neige, nous devons donc prêter attention à l'hygiène environnementale, la colle ne doit pas être finie dans le seau de colle scellé redondance, ou prendre le méthode de filtrage avant colle.

Décoloration

Il apparaît principalement dans les produits d'impression d'or à grande surface et de bronzage. Cela est dû à une réaction chimique entre les éléments chimiquement actifs de la colle et la poudre d'or.

La solution est la suivante: pour les produits d'impression en or utilisant une encre spéciale en or ou une colle spéciale, ou en changeant le processus, les produits de bronzage sont d'abord enduits après le bronzage, de nombreux fabricants utilisent ce dernier processus, l'effet est très bon.

Détachement papier et plastique

Ce phénomène est facile à apparaître dans le processus de prépresse dans l'impression complète, car la couche d'encre de surface est épaisse, la colle est difficile à mouiller, à diffuser, à pénétrer et la liaison n'est pas solide.

La solution est :

1. Pour ce produit, les fabricants de colle sont tenus d'augmenter l'extrait sec de l'adhésif ;

2. Augmentez l'épaisseur de la couche de revêtement de manière appropriée ;

3. Augmenter la température extérieure pendant le processus de revêtement et de séchage du produit ;

4. Vérifiez si la colle se détériore, vérifiez la date d'usine et la durée de conservation de l' adhésif ;

5. Si le film est emballé et imprimé au-delà de la période de garantie, vérifiez si le traitement corona du film n'est pas valide.

Transformation

Il y a les raisons suivantes à cette situation :

1. La quantité de colle est trop importante, car la quantité d'eau de colle fera inévitablement absorber l'eau par le papier. Tout papier se déforme lorsqu'il absorbe beaucoup d'eau. Donc en l'absence de point flocon de neige, essayez de réduire la quantité de colle ;

2. La déformation par traction du laminage est grave, à ce stade, il convient d'ajuster le système et l'instrument de test de tension du film, tant que le film peut être lisse et adapté au papier, plus la force de tension est petite, mieux c'est ;

3. La tension d'enroulement est trop grande. En partant du principe que le produit peut être rembobiné après l'examen, plus la force de serrage est faible, mieux c'est ;

4. La différence de température et la différence d'humidité de l'environnement externe du film sont trop importantes.

À l'heure actuelle, il existe également une sorte de colle entre l'huile et l'eau, le prix est très bon marché, lui-même sans séchage impression de données variables, séchage naturel après le film, la luminosité et la douceur des produits couverts peuvent répondre aux exigences, mais il a une forte odeur irritante, la qualité n'est pas stable. Peut être utilisé pour les produits de qualité inférieure. Les produits de haute qualité sont recommandés pour utiliser le fabricant officiel de colle blanche de protection de l'environnement. Avec le développement rapide de l'industrie de l'impression et de l'emballage, les films à base d'eau auront une perspective plus large.

À l'heure actuelle, la colle à base d'eau de notre société et l'adhésif à base d'eau et la résine à base d'eau,a été mis sur le marché, les retours du marché sont bons, les performances sont excellentes, parfaitement capables de répondre aux besoins complexes des clients de diverses structures d'emballage.

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