Moule Revêtement en téflon Peinture antiadhésive à base d'eau
  • 2023-06-16 17:45:02
  • administrateur

Premièrement : introduction du revêtement en téflon

Le revêtement en téflon industriel convient aux moules en caoutchouc plastique, aux moules à billes, aux moules à gants, aux moules en latex, aux rouleaux, aux bandes transporteuses, aux pièces mécaniques et autres traitements de surface, contenant des ingrédients de polytétrafluoroéthylène "FEP" et "PTFE" avec une résine haute performance, divisé en revêtement de fond et revêtement de surface un total de deux couches, a le meilleur anti-corrosion, résistance à la chaleur et anti-adhésif, presque inerte à tous les produits chimiques, il est largement utilisé dans le domaine de l'anti-adhésif et de l'anti-corrosion.

1. Revêtement en téflon :  principalement un polymère fluorocarboné comme matière première, présente de nombreux avantages :

(1)Non-adhésion

(2) faible frottement

(3) résistance à la corrosion

(4) résistance aux hautes températures

(5) haute isolation

(6) humide antiadhésif

Application :  moule (moule en caoutchouc, moule à chaussures, moule à billes, mousse, moule en caoutchouc PU, etc.), pièces automobiles, rouleau textile, pièces électroniques, machines, industrie chimique, fabrication de papier, outils de suspension industriels, etc.

2.Les avantages du moule :

(1) démoulage facile, évitez que la colle ne colle au moule;

(2)Aucun agent de démoulage n'est nécessaire pour éviter d'affecter l'effet de pâte et de polluer l'environnement ;

(3) réduire le phénomène de mélange des couleurs du fond en caoutchouc multicolore ;

(4) réduire considérablement le taux de déchets ;

(5) La durée de vie du revêtement peut atteindre 50 000 à 100 000 fois.

Deuxièmement: processus de pulvérisation de revêtement en téflon

A: Le traitement du matériel

Tout d'abord, le matériau (aluminium ou acier inoxydable) avec (360 ° C × 30 minutes ~ 380 ° C × 10 minutes) combustion à l'air ou nettoyage au solvant pour la première étape de dégraissage, la deuxième étape pour la rugosité de surface, sable de corindon disponible 100 # ~120#, pression 0.4~0.6mpa, sablage, rugosité :(2.0~3.5)μm

B. Pulvérisation de revêtement d'huile de base

Avant d'utiliser l'huile de fond, elle doit être complètement roulée uniformément ou agitée uniformément lentement avec la lame d'agitation (ne peut pas être utilisée pour cisailler la lame en remuant à grande vitesse, sinon elle détruira la structure de la peinture, de sorte que la colle de peinture se détériore), le matériau traité (doit être propre, sec, sans aucune graisse, pollution, il est strictement interdit de toucher la surface du sable à la main, sinon cela affectera sérieusement l'adhérence et même entraînera un pelage) plat, (1,0 ~ 1,5) pistolet mm Ф pression transférée à la distance (0,2 ~ 0,3 mpa (20 ~ 30 cm, pulvérisation concentrée directement, utilisation (100 ~ 120 ℃) ​​x (5 ~ 8) minutes, épaisseur du film sec de table pour 10 ~ 15 microns

C. pulvérisation de revêtement d'huile de surface

La même huile de surface doit être entièrement roulée ou agitée lentement avec des lames d'agitation avant utilisation, après refroidissement de la pièce recouverte d'huile de fond à température normale, la construction de l'huile de surface peut être effectuée (la surface doit être absolument propre, non contaminée par tout pollution) avec une buse de pistolet de pulvérisation (1,0 ~ 1,5) mmФ, la pression est ajustée à (0,2 ~ 0,3) mpa, la distance est de (20 ~ 30) cm, la pulvérisation directe de la solution mère, le film a d'abord été séché à (120- 150)°C ×(5-8) minutes puis fritté à 380°C ×10 minutes. Le revêtement de film total après frittage était de (20-25) μm. (Un frittage inadéquat affectera l'adhérence, les propriétés physiques du revêtement seront réduites et un frittage excessif aggravera également les performances du revêtement, veuillez donc être prudent lors de la construction.)

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Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd.  se spécialise dans la production de toutes sortes de revêtements en téflon, de revêtements antiadhésifs industriels, de revêtements antiadhésifs spéciaux pour moules, de nouveaux revêtements nano, de revêtements résistants aux hautes températures/à l'usure et à la pression.

Le revêtement antiadhésif est divisé en haute température, température moyenne, température normale, eau, couche unique, double couche, trois couches; Toutes sortes de revêtements antiadhésifs sont fabriqués en résine de haute qualité, qualité internationale, certification FDA, normes SGS ! Excellent antiadhésif en téflon, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, lubrification, isolation, tout revêtement ne peut rivaliser, en raison de ses performances uniques, il est connu comme le roi de la peinture. Nous pouvons personnaliser différentes normes de produits en fonction des exigences des clients, toujours en avance sur les exigences des clients, la technologie professionnelle, la qualité professionnelle.


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