"S'il y a de petites bulles dans le complexe, opaques et brumeuses, cela affectera non seulement la qualité de l'apparence, mais également la résistance au pelage du complexe, ce qui la réduira, ce qui est un très mauvais phénomène."

1. La tension superficielle du film de base est trop faible, l'infiltration est mauvaise, la colle n'est pas uniforme et l'espace sans colle est vide et des bulles sont générées.

La solution est d'utiliser un film avec une tension superficielle supérieure à 38mN/m, ou un traitement re-corona, ou un traitement corona en ligne, qualifié pour la réutilisation.

2. La pression du rouleau composite est insuffisante, ou la température de surface du rouleau en acier composite est trop basse, l'activation de l'adhésif est insuffisante, la fluidité est insuffisante, les micelles d'un même point sont inégales et il y en a de petites. espaces, entraînant de très petites bulles.

À ce stade, la température de surface du rouleau en acier composite doit être augmentée et la pression doit être augmentée. Il est préférable de lisser les particules de caoutchouc avec un rouleau en caoutchouc inversé avant d'appliquer le film de base adhésif dans le canal de cuisson.

3. L'angle entre le rouleau composite et le film n'est pas approprié, l'angle de l'enveloppe est trop grand, en particulier pour les matériaux rigides, facile à provoquer des plis et même des bulles.

L'angle doit être soigneusement ajusté, l'angle d'emballage doit être modifié et le rouleau composite doit être entré aussi loin que possible selon la direction tangentielle.

4. Il y a de la poussière attachée à la surface du film, les particules de poussière seront deux couches de film, formant un cercle autour de l'anneau vide, il y a un peu de bulle d'air, regardez attentivement au milieu d'un point noir.

S'il y a un tel phénomène, il faut faire attention à la propreté de l'environnement, garder l'air frais.

5. Il y a une trace d'eau mélangée dans l'adhésif et un NCO dans l'adhésif réagit avec l'eau pour produire du gaz CO2.

Par conséquent, il est nécessaire de rester au sec sur les solvants et l’humidité ambiante pour éliminer la cause de la production de CO2.

6, solvant résiduel, et la perméabilité du solvant est mauvaise, la gazéification du solvant pour former des bulles prises en sandwich entre les deux couches de film.

Par conséquent, la quantité de solvant résiduel doit être contrôlée ou le film de base ayant une transmission de solvant élevée doit être décomposé.

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