L'encre à base d'eau est également connue sous le nom d'encre à base d'eau (huile), appelée encre. traitement. Encre à base d'eau contenant une petite quantité d'eau alcoolisée comme solvant, stabilité de l'encre. Par conséquent, elle convient particulièrement aux industries alimentaires, médicales et autres industries de l'emballage. L'encre à base d'eau peut être nettoyée à l'eau, ininflammable, non explosive, sans effets néfastes sur l'environnement atmosphérique et la santé des travailleurs, et sans risque d'incendie causé par l'électricité statique et les solvants inflammables, avec sécurité de production. L'encre à base d'eau est un nouveau type d'encre d'impression à haute concentration de couleur, non soluble, bonne brillance, forte imprimabilité, bon nivellement et haute teneur en solides. L'encre à base d'eau est facile à utiliser. Dans l'impression, seulement selon la demande à l'avance pour ajouter l'allocation d'eau du robinet de bonne encre. Dans le processus d'impression, ajoutez directement une quantité appropriée de nouvelle encre, vous n'avez pas besoin d'ajouter de solvant à l'eau supplémentaire, cela peut empêcher la couleur de différentes nuances. L'encre à base d'eau sèche après le général n'est plus soluble dans l'eau. Lors de l'impression, la plaque d'impression doit être immergée dans l'encre à base d'eau pour continuer à tourner à tout moment. Sinon, l'encre à base d'eau sur la plaque d'impression séchera rapidement, ce qui bloquera le rouleau de la plaque et empêchera l'impression. Compte tenu de l'augmentation du prix des solvants organiques causée par l'épuisement des ressources pétrolières, le coût de la production d'encre à solvant et de l'utilisation environnementale va augmenter. Le solvant de l'encre à base d'eau utilise principalement de l'eau du robinet et, en raison de la forte concentration d'encre à base d'eau, la profondeur d'impression en héliogravure peut être faible. Par conséquent, du point de vue des coûts, bien que le prix de l'encre à base d'eau soit élevé, son coût d'utilisation global est estimé à économiser environ 30 % par rapport à l'encre à solvant, et il y a peu de préoccupations concernant la toxicité résiduelle des solvants sur la surface de l'impression. matériaux. L'encre à base d'eau a exploré avec succès l'application de l'impression taille-douce en plastique, ce qui est sans aucun doute une bonne nouvelle pour les usines d'impression couleur et d'emballage. We have the company water dispersive polymer resin, colorant, surfactant and other related products, manufacturers direct sales, stable quality, professional technology, welcome to consult Order Method E-mail : sales@sinogracechem.com Skype:vivisinograce@outlook.com Call :+8615755193346    / +86 0551 63459511 The company specializes in chemical raw material industry Category complete one-stop supply Fast delivery, high quality and low price Welcome new and old customers to negotiate and guide!...

L'ajout de dispersant mouillant a un effet évident sur la mousse de certaines encres à base d'eau. Par exemple, les dispersants mouillants à base d'acide polyacrylique moussent plus que les autres types de dispersants mouillants. Si le sulfonate de diisobutyle est à base de disate, il y a peu de mousse à sa teneur de 0,1 à 0,25 %. L'utilisation d'épaississants rendra le travail de démoussage de l'encre à haute viscosité particulièrement difficile, ce type d'encre a son propre agent anti-mousse spécial. Le temps de séchage du film d'encre est étroitement lié à la sélection de l'antimousse. Dans le processus d'impression, le film d'encre doit sécher rapidement, de sorte que l'agent anti-mousse à fort pouvoir anti-mousse doit être sélectionné dans la peinture à l'encre. L'encre au latex a une valeur de pH élevée. Pas bon pour contrôler les bulles. Le polymère d'émulsion est utilisé comme agent filmogène dans l'encre acrylique, généralement la particule d'émulsion est très fine, ce qui rend le travail de démoussage difficile. Particules de pigment telles que le noir de carbone, la phtalocyanine les pigments organiques bleu et vert de phtalocyanine ont tendance à augmenter la mousse dans les encres à base d'eau, ce qui est également dû au fait que les particules de pigment sont trop fines et que le démoussage est également difficile. Étant donné que de nombreux antimousses affecteront la dispersion du pigment, les particules de pigment adsorberont les particules antimousse, de sorte que la sélection de l'antimousse, un test de stabilité au stockage doit être effectué. L'ajout de charge dans l'encre et le lavage affecte également l'existence de la mousse, par exemple, le l'utilisation de silice au lieu de mousse de talc augmentera. Mais ce problème peut être résolu en augmentant la quantité d'agent anti-mousse. Sinograce Chemical est principalement engagée dans le secteur des encres à base d'eau et des dispersants mouillants et autres auxiliairesd'autres séries de produits. De bons matériaux, une technologie de production avancée et des techniques de fabrication fines sont utilisés dans la production de liquides chimiques. Méthode de commande Courriel : sales@sinogracechem.com Skype : vivisinograce@outlook.com Appel : +8615755193346 / +86 0551 63459511 L'entreprise est spécialisée dans l'industrie des matières premières chimiques Catégorie d'approvisionnement complet à guichet unique Livraison rapide, haute qualité et prix bas Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour négocier et guider!

Water-based adhesion enhancer Product introduction Water-based adhesion enhancer, a water-based chlorinated PP acrylic emulsion, used to improve the adhesion effect of water-based paint and ink on polypropylene (PP) material. Suitable for PP substrate, can do bottom, surface coating paint. Product specifications Composition: acrylic modified emulsion Appearance: Milky white viscous liquid Non-volatile: 38-40% Solvent: Water Specific gravity: 1.03 PH value: 7-9 Viscosity (mPa.s) : 100 ~ 1000 TG: 65 Product feature Improve the adhesion effect of PP material, good adhesion to special PP plastic substrate, as adhesion base, paint resin. High gloss, chemical resistance, weather resistance and water resistance Pigment wetting dispersion is good, high hardness; Abrasive color paste. Water - based sealing varnish, solvent - based varnish, UV - curing varnish. Applications Waterborne coatings and inks for PP Adding method and amount Directly as the only resin or with other resins for the manufacture of PP primer, before use to test compatibility and add amount. Curing conditions: Thin coating or brush can be self-drying. Performance guarantee, the need for low temperature 75-85 degrees bake for 30 minutes to form a good film. High temperature about 120 degrees Celsius baking time can be shortened. Additive amount Alone as a resin or account for 35-80% of the total resin Packaging Net weight 25kg/50kg store Si le récipient est scellé dans un endroit frais, sec et ventilé en dessous de 35 ℃, la durée de conservation sera considérablement raccourcie sous haute température ou exposition. La durée de conservation est de six mois à compter de la date de production sans ouverture de la boîte . Sinograce, 15 ans axés sur la production de produits de la série d'émulsions acryliques à base d'eau , protection de l'environnement non toxique, avec l'attitude la plus professionnelle, pour vous permettre de résoudre tous les problèmes dans une application pratique. Si vous êtes intéressé ou avez des questions sur nos produits en polyuréthane à base d'eau, nous vous invitons à nous contacter gratuitement au +86 0551 63459511 .

Polyurethane is the short form of polyurethane (PU). It is a block polymer formed by addition polymerization. It is a polymer compound with flexible and elastic polyether or polyester as soft segment and rigid and hard carbamate as hard segment. It contains a considerable number of ammonia ester bonds. Waterborne polyurethane has been successfully applied in the textile printing and dyeing industry, it can give fabrics excellent softness, fullness, wash resistance, wear resistance, good resilience, smooth, good feel, antistatic, etc. Waterborne polyurethane in textiles mainly plays the following roles. Waterproof and permeable coating agent Waterborne polyurethane film forming property is good, the fabric after coating finish can form a durable film, has better water resistance, water droplets are not easy to penetrate, because the molecular structure of waterborne polyurethane contains more polar groups, water vapor can be diffused to the surface through the polyurethane amorphous area, so that the coated fabric has waterproof and moisture permeability function, can be used to manufacture clothing, raincoat, tent and other textiles. At the same time, it can be crosslinked with functional groups such as hydroxyl to improve the washing resistance. After forming a film, the fabric is more tightly organized and the gap is closed. After making a down jacket, pillowcase and quilt, the feathers are not easy to Pierce out. Wash and wear finisher Dans le procédé traditionnel, la plupart des agents de finition anti-rides utilisés sont des agents de finition au formaldéhyde. Cet agent de finition est nocif pour l'environnement écologique et le corps humain, et il existe de graves problèmes d'endommagement des tissus. La copolymérisation séquencée à base de carbamate de faible poids moléculaire de polymères élastiques peut répondre aux besoins des gens. Cette résine ne contient pas de formaldéhyde, a une bonne propriété filmogène et une bonne élasticité, devrait donner au tissu une certaine résistance aux rides et améliorer la résistance du tissu, peut grandement améliorer la récupération des rides Angle de finition, résistance à l'usure et donner le tissu au toucher excellent, il est efficace sur coton, coton polyester, viscose polyester et autres fibres. Agent de finition anti-rétrécissement pour la laine Il existe de nombreuses résines utilisées pour la finition par retrait de la laine, telles que le polyuréthane, la condensation de chlorol de surface en polyamide, le polyacrylate, le polysiloxane, etc. La finition de l'agent anti-retrait en polyuréthane peut être mise en place en une seule étape, pas de pollution, la chaîne moléculaire de l'agent anti-retrait contient des groupes actifs, après avoir fini la surface de la fibre de laine formée avec une structure de réseau réticulé de film polymère, et la laine fibre entre la connexion de liaison chimique, il a donc un excellent effet anti-retrait, et la durabilité anti-retrait est assez bonne. Agent anti...