Après que le produit composite a été durci à une certaine température et durée, la couche adhésive du film composite de pelage intercouche a toujours une certaine viscosité, c'est-à-dire qu'après le pelage du film composite, le film à deux couches sera recollé à la main, et le séchage sévère de la couche adhésive du film composite affectera directement la résistance au pelage du film composite, tandis que le léger phénomène de non séchage conduira à une faible résistance au thermoscellage après l'ensachage et à la viscosité après le pelage intercouche. Le lieu de thermoscellage est un phénomène facile à froisser, mais le stockage une semaine ou un demi-mois plus tard, le phénomène de froissement du sac d'emballage, ce phénomène, causé par la perte est souvent plus important. Causes du film composite non séchant 1. Le rapport fourni par le fabricant de colle n'est pas précis, la proportion d'agent de durcissement est trop petite ou le rapport de mélange de liquide de colle est mal ajusté, et l'agent de durcissement est trop peu ou inefficace. 2. En plus de diluer le solvant, l'eau ou la petite teneur en alcool moléculaire est une consommation trop élevée d'agent de durcissement 3. L'absorption d'humidité du film, en particulier NY et cellophane, il est facile d'apparaître un phénomène non sec. 4. L'utilisation d'encre contenant du solvant alcoolique ne se volatilise pas complètement, ce qui fait que la couche de colle n'est pas sèche. 5. L'utilisation d'encre polyuréthane, polyester sans agent de durcissement causée par la couche de colle n'est pas un phénomène sec. 6.La température et l'humidité ambiantes sont trop élevées, l'adhésif préparé est placé trop longtemps, ce qui entraîne une réaction prolongée de l'agent de durcissement et de l'eau. 7. Contenant l'influence additive du film PET de la machine composite de film PET de revêtement K. Solution correspondante 1. D'une manière générale, le ratio fourni par les fabricants d'adhésifs est un ratio raisonnable obtenu grâce à un grand nombre de tests effectués par les fabricants d'adhésifs. Par conséquent, le rapport ne sera pas inexact. Si en effet du fait de la qualité de la colle elle-même doit être remplacée par la colle ; 2. Réduire la teneur totale en eau et en alcool dans l'acétate d'éthyle (remplacer l'acétate d'éthyle de bonne qualité, la teneur totale en eau et en alcool est inférieure à 0,2 % ); 3.Lorsque l'absorption d'humidité composite NY et le film de cellophane s'ajustent pour améliorer la proportion d'agent de durcissement (5 % ~ 10 %), en même temps, n'utilisez pas de film humide ; 4. Dans la mesure du possible, réduire la quantité de solvant résiduel dans l'encre d'imprimerie ; 5. L'utilisation d'encre polyuréthane: la première consiste à résoudre la composition du solvant de dilution d'encre polyuréthane, essayez de ne pas utiliser de solvant de dilution d'alcool. Si un diluant à base d'alcool doit être utilisé lors de l'impression, il doit égalem...

Les étiquettes autocollantes sont omniprésentes dans notre vie quotidienne et sont des consommables nécessaires pour de nombreux fabricants. Cependant, l'angle de déformation des étiquettes autocollantes a troublé de nombreux fabricants. Un petit angle de déformation affectera directement la beauté des produits, conduisant à ce que leurs propres produits ne soient pas favorisés du point de vue visuel. Alors, pourquoi l'angle de déformation auto-adhésif? Comment faire face à ce genre de problème d'angle, implique ici beaucoup de problèmes professionnels. Le Xiaobian suivant pour vous expliquer un par un. 1.Lorsque vous collez des étiquettes autocollantes sur l'étiqueteuse automatique, de nombreux fabricants constatent que l'angle de déformation apparaît souvent, ce qui est le problème de viscosité initial, et l'adhérence instantanée n'est pas forte. C'est-à-dire que lorsque le rouleau de l'étiqueteuse automatique appuie sur l'étiquette sur la bouteille, le temps est trop rapide, le temps de pression entre la surface en caoutchouc de l'étiquette et la surface de contact de la bouteille n'est pas assez long, ce qui fait que l'étiquette ne peut pas être bien adhéré à la bouteille, et il est facile de se déformer. C'est le cas où l'adhérence initiale de l'étiquette autocollante n'est pas forte. 2. De nombreuses personnes constatent que les étiquettes auto-adhésives tombent et perdent de la viscosité après un court laps de temps. Cette situation est le problème de la tenue de la viscosité, est la rétention des pauvres. En d'autres termes, la durabilité de la colle pour étiquettes est trop faible. Après avoir atteint un certain temps, la colle perd de sa viscosité, n'adhère plus et tombe naturellement. C'est la durabilité de la colle. Voici la méthode de traitement spécifique de l'angle de déformation auto-adhésif : 1. La pression de la roue de pression de l'étiqueteuse n'est pas suffisante : ajustez la roue de pression de l'étiqueteuse et vérifiez la panne de la machine. la viscosité 2.glue est trop faible : devrait choisir le matériel de colle approprié ; 3. Mauvaise sélection de l'adhésif : lors de la sélection de l'auto-adhésif, nous devons tout d'abord déterminer si l'adhésif requis par l'étiquette autocollante est permanent ou détachable, s'il peut être collé une fois ou recollé, et s'il y a exigences particulières concernant les caractéristiques chimiques de l'adhésif pour l'étiquette autocollante. Par exemple, lors de l'étiquetage de grandes surfaces courbes (substrats circulaires de moins de 2 cm de diamètre), au lieu d'utiliser des matériaux de papier épais ou durs (tels que du papier couché miroir) comme matériaux de surface, des matériaux de papier fins ou souples et des adhésifs à viscosité initiale élevée doivent être utilisé; Pour les récipients nécessitant un remplissage à chaud, des matériaux de film et des adhésifs avec une bonne viscosité initiale doivent être sélectionnés comme matériau de surface des matériaux auto-ad...

L'étiquette adhésive est un produit adhésif sensible à la pression représentatif qui coexiste avec du ruban adhésif pour l'emballage. Son large éventail d'utilisations, telles que : aliments, cosmétiques, médicaments et autres utilisations de la belle étiquette senior ; Étiquettes de marquage de qualité pour les produits en fibre, les machines électroniques, les produits de première nécessité, etc. ; Une étiquette de prix utilisée dans un supermarché ou une épicerie ; Étiquettes informatiques pour écoles, hôpitaux et bureaux ; Étiquettes industrielles utilisées dans la gestion de l'ingénierie. Il est largement utilisé dans toutes les industries et tous les domaines. Son taux de croissance augmente d'environ 15% par an. Les substrats utilisés sont le papier, le film de polypropylène, le film de polyester, le film de PVC, le papier d'aluminium, la fibre, etc. L'adhésif sensible à la pression est divisé en acrylique, caoutchouc, thermofusible, etc. L'Europe, les États-Unis ont principalement utilisé le système de caoutchouc et ont récemment été rapidement transférés au système thermofusible. Selon une personne avisée, 80% de la future étiquette adhésive au système thermofusible. Au Japon, c'est presque toujours de l'acrylique. Adhésif acrylique sensible à la pression, a une résistance exceptionnelle aux intempéries, mais a également une bonne coupe, c'est la raison d'occuper le marché. Au Japon, la machine d'emballage de scellement est très courante, de sorte que les exigences de qualité de découpe des étiquettes, l'adéquation des opérations sont très strictes. Les étiquettes adhésives en papier utilisent presque toutes un adhésif sensible à la pression en émulsion acrylique; Les étiquettes adhésives en film utilisent un adhésif sensible à la pression à base de solvant acrylique. Les étiquettes adhésives sont grossièrement divisées en type d'adhésion permanente, puis en type à décoller, en type congelé. Le type d'adhésif permanent est utilisé sur les articles qui n'ont pas besoin d'être découverts une fois attachés. Ses propriétés physiques nécessitent une viscosité rapide, une adhérence et une cohésion qui peuvent être plus faibles. Le type Repeel doit être attaché une fois sur l'article, nettoyer sans laisser de résidus. Ainsi, l'exigence de sa viscosité rapide est bonne, mais la force d'adhérence est faible et les exigences de cohésion sont élevées. Le type surgelé nécessite de bonnes caractéristiques à basse température en raison de la popularité des aliments surgelés. Ils sont plus couramment fabriqués en enduisant le papier isolant d'un adhésif sensible à la pression, en le séchant puis en le recombinant avec le substrat, et enfin en l'enroulant dans le produit.

Adhésif à base d'eau pour une liaison plus durable La part de marché des adhésifs à base d'eau devient de plus en plus importante à mesure que le développement s'oriente vers des solutions de plus en plus durables qui soutiennent la santé et la sécurité et réduisent l'impact environnemental. Les adhésifs à base d'eau sont une excellente alternative aux systèmes à base de solvant car ils ne contiennent composés organiques (COV), sont plus légers et nécessitent généralement moins de produit pour former une liaison durable. Par rapport à d'autres solutions, les systèmes adhésifs à base d'eau sont respectueux de l'environnement, ont une faible teneur en COV et sont plus conviviaux. L'utilisation d'adhésifs à base d'eau ne nécessite pas autant de mesures de sécurité que les systèmes qui incluent des solvants, ce qui peut augmenter l'efficacité en fonction de la nature. du projet. De plus, le produit fini est convivial : les adhésifs à base d'eau ne présentent pas de grand risque pour la santé et ne dégagent pas de vapeurs toxiques ou odorantes. Par rapport à d'autres solutions, les systèmes adhésifs à base d'eau sont respectueux de l'environnement, ont une faible teneur en COV et sont plus conviviaux. L'utilisation d'adhésifs à base d'eau ne nécessite pas autant de mesures de sécurité que les systèmes qui incluent des solvants, ce qui peut augmenter l'efficacité en fonction de la nature du projet. De plus, le produit fini est convivial : les adhésifs à base d'eau ne présentent pas une grande santé risque, ni dégagent de vapeurs toxiques ou odorantes. Types de systèmes adhésifs à base d'eau La tendance des adhésifs est à base d'eau forte. En Europe et aux États-Unis, les adhésifs à base d'eau sont le système de choix, tandis que sur des marchés comme la Chine, ils ne représentent qu'environ 20 % du marché. Les systèmes de colle à base d'eau peuvent être grossièrement divisés en deux catégories : les adhésifs en émulsion et dispersés et les adhésifs en solution. Classe I : adhésif aqueux L'adhésif en solution est la forme la plus traditionnelle de système adhésif à base d'eau. Ils utilisent l'eau comme substance porteuse et se solidifient lorsque l'eau s'évapore. Ces adhésifs à base d'eau sont fabriqués à partir de polymères naturels et synthétiques qui se dissolvent dans l'eau. Les utilisations de ces systèmes de colle à base d'eau comprennent les adhésifs pour papier et les colles mouillables, telles que celles que l'on trouve dans les enveloppes, les timbres et les étiquettes. Application : Rouleau, pulvérisation et cordon Adhérence : Adhérence humide Exemples : Adhésifs amidon/dextrine pour les applications papier telles que la reliure de livres, et adhésifs protéine/caséine pour l'industrie de l'emballage alimentaire. Type 2 : Lotions à base d'eau et adhésifs dispersants Les adhésifs à base d'eau sont principalement utilisés pour le laminage des emballages alimentaires, mais trouvent également une part croissante dans d'autres application...