Water-based viscosifying emulsion plays a very important role in water-based acrylic pressure sensitive adhesive, which can improve the bonding strength and initial adhesion of pressure sensitive adhesive on high and low energy surfaces, so as to achieve the best balance point, and can improve the application range and grade of pressure sensitive products. Today, we will take you to understand the application of water-based viscous emulsion in water-based pressure sensitive adhesive. The adhesive emulsion plays a very important role in the pressure sensitive adhesive. It has a significant effect on the improvement of the peeling strength and initial viscosity of the adhesive. Depending on the adhesive polymer, different tackifying emulsions should be selected. L'émulsion aqueuse de viscosification à la colophane est une dispersion d'émulsion modifiée à la colophane avec une teneur élevée en solides de 55 %, 100 % sans solvant et sans APE. Il a un intervalle de distribution granulométrique très étroit et une petite taille moyenne de particules, qui est utilisée pour améliorer les propriétés adhésives des adhésifs/adhésifs sensibles à la pression à base d'eau. Il a une excellente faible moussabilité, stockage et stabilité mécanique. Il a une excellente compatibilité avec les polymères courants tels que l'acide acrylique, le SBR et le NR. L'émulsion adhésive à base d'eau est utilisée pour les adhésifs sensibles à la pression, les adhésifs pour papier, les rubans industriels, les films adhésifs et autres adhésifs à base d'eau. Meilleurs produits Émulsion viscosifiante à base d'eau série TK I.Aperçu Cette série de produits est composée de polyester de colophane modifié et de tensioactif polymère comme matières premières, et émulsionnée par un processus d'homogénéisation spécial. Les produits et le processus de préparation n'utilisent aucun solvant organique, qui est un agent tackifiant à base d'eau verte. En raison de l'utilisation d'émulsifiant polymère, il a un effet de viscosité significatif et une large gamme de compatibilité, peut être largement utilisé dans toutes sortes d'adhésifs à base d'eau pour augmenter la viscosité ou l'épaississement. II.Caractéristiques 1. Tensioactif polymère unique, rendant l'effet de viscosité du produit significatif, bonne compatibilité, large compatibilité, adapté à de nombreuses variétés. 2. Processus d'émulsification spécial, distribution granulométrique étroite, qualité stable, longue période de stockage. 3. Le polyester modifié à la colophane peut convenir à une large valeur de pH, peut être utilisé dans des conditions alcalines presque neutres ou faibles. 4. Faible tension superficielle, petite mousse, revêtement uniforme. 5.Après l'ajout, il peut améliorer considérablement la valeur de viscosité initiale, maintenir la viscosité, la résistance au pelage et lui faire atteindre le meilleur point d'équilibre. 6.La préparation utilise de l'eau comme solvant, ne contient aucun solvant organique, écologique et respe...

Printing ink according to the plate type is mainly divided into relief ink, lithographic ink, gravure ink, screen printing ink four categories According to its own characteristics can be divided into two categories of water-based ink and oily ink So what is water - based ink and oil - based ink? What's the difference? Usually see a lot of books, albums and other paper printed matter are used what ink? 1.Water-based ink and oil-based ink concept Water-based ink Water-based ink is referred to as water ink, is a kind of water-soluble ink, flexible version of water-based ink is also known as liquid ink, it is mainly made of water-soluble resin, organic pigments, solvents and related additives by complex grinding processing. Oil-type Ink Oil-based Ink (Oil-type Ink), also known as oil-based ink or oil-based ink, is a kind of pigment particles dispersed in non-polar connectors and non-polar solvents in the ink. It is mainly composed of pigment particles, non-polar binders and non-polar solvents. 2.The difference between water-based ink and oil-based ink La plus grande différence entre l'encre à base d'eau et l'encre à base d'huile est que la première peut fondre dans l'eau, et la seconde ne peut fondre que dans des solvants organiques spécifiques. Par conséquent, l'encre à base d'eau peut être diluée avec de l'eau, l'avantage n'est pas organique. solvant, réduit la volatilisation du solvant, peut prévenir la pollution de l'air, n'affecte pas la santé humaine, pas facile à brûler, appartient à l'encre de protection de l'environnement. L'encre huileuse peut être diluée avec un solvant organique, peut être une surface absorbante et une impression de surface non absorbante, l'impression n'est pas facile à estomper, l'utilisation d'encre plus économique, des économies de coûts efficaces. En outre, l'encre à base d'huile a également une encre à base d'huile de protection de l'environnement, pas besoin de dissoudre peut être le code de jet. 3.l'application d'encre à base d'eau et d'encre à base d'huile Application L'encre à base d'eau se caractérise par un prix bas, une bonne adhérence après l'impression, un séchage rapide, une forte résistance à l'eau, couplée à elle n'a pas besoin de solvants organiques, en particulier les exigences sanitaires de l'industrie, telles que particulièrement adaptées au tabac, à l'alcool, aliments, boissons, médicaments, jouets pour enfants et autres conditions sanitaires strictes des produits d'emballage et d'impression L'encre à base d'huile se caractérise par une grande viscosité de l'encre, un séchage rapide, une résistance à l'eau, une douceur, une résistance à la lumière assez bonne, l'encre est plus économique, une économie de coûts efficace. De plus, il existe maintenant une protection de l'environnement, de sorte que l'application est également assez étendue, comme souvent utilisée dans l'impression de livres, d'albums et d'autres substrats en papier, en plus, il y a du métal, du plastique, du bois, du papier d'aluminiu...

L'encre à base d'eau est également connue sous le nom d'encre à base d'eau (huile), appelée encre. traitement. Encre à base d'eau contenant une petite quantité d'eau alcoolisée comme solvant, stabilité de l'encre. Par conséquent, elle convient particulièrement aux industries alimentaires, médicales et autres industries de l'emballage. L'encre à base d'eau peut être nettoyée à l'eau, ininflammable, non explosive, sans effets néfastes sur l'environnement atmosphérique et la santé des travailleurs, et sans risque d'incendie causé par l'électricité statique et les solvants inflammables, avec sécurité de production. L'encre à base d'eau est un nouveau type d'encre d'impression à haute concentration de couleur, non soluble, bonne brillance, forte imprimabilité, bon nivellement et haute teneur en solides. L'encre à base d'eau est facile à utiliser. Dans l'impression, seulement selon la demande à l'avance pour ajouter l'allocation d'eau du robinet de bonne encre. Dans le processus d'impression, ajoutez directement une quantité appropriée de nouvelle encre, vous n'avez pas besoin d'ajouter de solvant à l'eau supplémentaire, cela peut empêcher la couleur de différentes nuances. L'encre à base d'eau sèche après le général n'est plus soluble dans l'eau. Lors de l'impression, la plaque d'impression doit être immergée dans l'encre à base d'eau pour continuer à tourner à tout moment. Sinon, l'encre à base d'eau sur la plaque d'impression séchera rapidement, ce qui bloquera le rouleau de la plaque et empêchera l'impression. Compte tenu de l'augmentation du prix des solvants organiques causée par l'épuisement des ressources pétrolières, le coût de la production d'encre à solvant et de l'utilisation environnementale va augmenter. Le solvant de l'encre à base d'eau utilise principalement de l'eau du robinet et, en raison de la forte concentration d'encre à base d'eau, la profondeur d'impression en héliogravure peut être faible. Par conséquent, du point de vue des coûts, bien que le prix de l'encre à base d'eau soit élevé, son coût d'utilisation global est estimé à économiser environ 30 % par rapport à l'encre à solvant, et il y a peu de préoccupations concernant la toxicité résiduelle des solvants sur la surface de l'impression. matériaux. L'encre à base d'eau a exploré avec succès l'application de l'impression taille-douce en plastique, ce qui est sans aucun doute une bonne nouvelle pour les usines d'impression couleur et d'emballage. We have the company water dispersive polymer resin, colorant, surfactant and other related products, manufacturers direct sales, stable quality, professional technology, welcome to consult Order Method E-mail : sales@sinogracechem.com Skype:vivisinograce@outlook.com Call :+8615755193346    / +86 0551 63459511 The company specializes in chemical raw material industry Category complete one-stop supply Fast delivery, high quality and low price Welcome new and old customers to negotiate and guide!...

L'ajout de dispersant mouillant a un effet évident sur la mousse de certaines encres à base d'eau. Par exemple, les dispersants mouillants à base d'acide polyacrylique moussent plus que les autres types de dispersants mouillants. Si le sulfonate de diisobutyle est à base de disate, il y a peu de mousse à sa teneur de 0,1 à 0,25 %. L'utilisation d'épaississants rendra le travail de démoussage de l'encre à haute viscosité particulièrement difficile, ce type d'encre a son propre agent anti-mousse spécial. Le temps de séchage du film d'encre est étroitement lié à la sélection de l'antimousse. Dans le processus d'impression, le film d'encre doit sécher rapidement, de sorte que l'agent anti-mousse à fort pouvoir anti-mousse doit être sélectionné dans la peinture à l'encre. L'encre au latex a une valeur de pH élevée. Pas bon pour contrôler les bulles. Le polymère d'émulsion est utilisé comme agent filmogène dans l'encre acrylique, généralement la particule d'émulsion est très fine, ce qui rend le travail de démoussage difficile. Particules de pigment telles que le noir de carbone, la phtalocyanine les pigments organiques bleu et vert de phtalocyanine ont tendance à augmenter la mousse dans les encres à base d'eau, ce qui est également dû au fait que les particules de pigment sont trop fines et que le démoussage est également difficile. Étant donné que de nombreux antimousses affecteront la dispersion du pigment, les particules de pigment adsorberont les particules antimousse, de sorte que la sélection de l'antimousse, un test de stabilité au stockage doit être effectué. L'ajout de charge dans l'encre et le lavage affecte également l'existence de la mousse, par exemple, le l'utilisation de silice au lieu de mousse de talc augmentera. Mais ce problème peut être résolu en augmentant la quantité d'agent anti-mousse. Sinograce Chemical est principalement engagée dans le secteur des encres à base d'eau et des dispersants mouillants et autres auxiliairesd'autres séries de produits. De bons matériaux, une technologie de production avancée et des techniques de fabrication fines sont utilisés dans la production de liquides chimiques. Méthode de commande Courriel : sales@sinogracechem.com Skype : vivisinograce@outlook.com Appel : +8615755193346 / +86 0551 63459511 L'entreprise est spécialisée dans l'industrie des matières premières chimiques Catégorie d'approvisionnement complet à guichet unique Livraison rapide, haute qualité et prix bas Bienvenue aux nouveaux et anciens clients pour négocier et guider!