Dans l'application de revêtement en tissu Le polyuréthane hydrodiluable joue non seulement un rôle adhésif, mais possède également des caractéristiques fonctionnelles spécifiques. Ses performances optimales dépendent de la capacité du revêtement à adhérer étroitement au substrat. D'où vient donc exactement la force d'adhérence entre le revêtement polyuréthane hydrodiluable et le substrat ? Quelles méthodes permettent d'améliorer cette force d'adhérence et d'assurer une meilleure adhérence au substrat textile ? Du point de vue théorique, la théorie initiale du collage tendait à être la théorie de l'action mécanique, suggérant que la force d'adhérence reposait principalement sur l'effet d'ancrage des micropores et l'imbrication physique due à la rugosité de la surface. Par conséquent, les caractéristiques de surface de l'adhésif et du substrat sont devenues les facteurs clés de la force d'adhérence. Par la suite, la théorie de l'adsorption a approfondi notre compréhension du mécanisme de collage, le considérant comme un phénomène d'interface particulier. Différents groupes polaires de la chaîne moléculaire du polyuréthane, tels que les liaisons carbamate, les groupes hydroxyles, les liaisons éther-oxygène, etc., constituent les éléments clés de la force de cohésion de l'adhésif en formant des forces de dispersion. De plus, la théorie de la diffusion met l'accent sur la perméabilité mutuelle entre l'adhésif et le support. Elle illustre clairement les caractéristiques visqueuses des polymères grâce à un modèle de « crawler », indiquant que les polymères hautement ramifiés présentent des performances de collage plus avantageuses que les polymères linéaires. En appliquant la théorie classique ci-dessus, nous pouvons dégager les stratégies clés suivantes : améliorer l'adhérence du revêtement et prétraiter la surface du tissu de manière appropriée afin d'accroître sa mouillabilité ; ajuster la polarité des molécules de polyuréthane aqueuses pour favoriser des interactions intermoléculaires plus fortes ; et augmenter le degré de ramification des molécules, en exploitant la structure spatiale des chaînes polymères pour renforcer l'adhérence. Ces mesures combinées constituent un moyen efficace d'optimiser la force de liaison entre le revêtement et le tissu.

Dans le domaine des revêtements textiles, les dispersions de polyuréthane à base d'eau peuvent conférer aux textiles une meilleure résistance à l'usure, une meilleure flexibilité, une meilleure résistance au nettoyage et d'autres propriétés. À base d'eau dispersion de polyuréthane (PUD) désigne une dispersion de polyuréthane sans émulsifiants, également appelée dispersion de polyuréthane. Elle offre une grande flexibilité et d'excellentes propriétés de revêtement et d'adhérence sur des supports hautes performances tels que le bois, le ciment, le métal, le plastique et le papier. textiles et caoutchouc , et peut être largement utilisé dans les peintures de base et les peintures de finition automobiles. Les domaines de revêtement incluent les apprêts et les revêtements colorés. revêtements pour bois et meubles , revêtements de sol durables, etc., ainsi que revêtements textiles, fabrication de chaussures, fabrication de papier, adhésifs, etc. Ces dernières années, avec le développement rapide des revêtements aqueux en remplacement des revêtements à base de solvants, le marché de ces revêtements n'a cessé de croître. Cette expansion stimulera la demande de dispersions aqueuses de polyuréthane. Ces revêtements deviendront le choix privilégié dans des secteurs tels que le bois, le cuir, l'automobile, la construction, les métaux, l'ameublement, les plastiques et le verre décoratif. Sinograce Chimique développe une gamme de produits à base d'eau de qualité supérieure et plus durables, destinés à remplacer les produits à base de solvants et à répondre aux besoins diversifiés d'un plus grand nombre d'utilisateurs. Dans cette optique, Sinograce Chimique créera de nouvelles opportunités de croissance en développant des produits PUD personnalisables et en augmentant la production de dispersions de polyuréthane à base d'eau. Outre les domaines des revêtements et des adhésifs, les dispersions aqueuses de polyuréthane peuvent également être utilisées pour le revêtement des textiles et la production de plastiques renforcés de fibres. Dans le domaine des revêtements textiles, elles confèrent aux textiles une meilleure résistance à l'usure, une plus grande flexibilité, une meilleure résistance au nettoyage, etc. À l'avenir, avec l'expansion de la production de tissus enduits, leur utilisation dans les revêtements textiles augmentera considérablement, ce qui stimulera indirectement la demande en dispersions de polyuréthane. Les dispersions de polyuréthane aqueuses sont des matériaux auxiliaires importants dans des domaines tels que les revêtements et les adhésifs. Avec l'amélioration continue des exigences et des normes mondiales en matière de protection de l'environnement, les dispersions de polyuréthane aqueuses sans COV ou à très faible teneur en COV répondront aux exigences de plus en plus de pays et de régions en matière de protection de l'environnement et de respect de l'environnement pour les industries. Les dispersions de polyuréthane aqueuses bénéficieront ...

Qu'est-ce qu'un apprêt polyuréthane hydrodiluable ? Quelles sont ses caractéristiques ? Dans quels cas est-il applicable ? L'apprêt polyuréthane en phase aqueuse est un revêtement à base de résine polyuréthane aqueuse et de dispersion aqueuse. Il présente les avantages suivants : faible coût de production, ininflammabilité, non-toxicité, absence de pollution environnementale et économie de solvants organiques. De plus, il conserve les excellentes propriétés des revêtements polyuréthanes solvantés traditionnels et offre une bonne adhérence sur le bois, les panneaux de fibres, le métal, le béton, etc. Comparés aux résines polyuréthanes solvantées, les revêtements en phase aqueuse sont moins toxiques et offrent une excellente rétention des couleurs. Caractéristiques du produit : 1. Il est non toxique, inodore, sans pollution et ne présente aucun danger pour la santé humaine, ce qui permet de véritablement protéger l'environnement vert. 2. Non inflammable et non explosif, et pratique pour le transport 3. Il peut être dilué à l'eau du robinet. Les outils, équipements et conteneurs de construction doivent également être lavés à l'eau du robinet. 4. Le temps de séchage est rapide, ce qui améliore l'efficacité du travail et réduit les coûts de main-d'œuvre 5. L'adhérence entre le revêtement et le substrat est bonne Application du produit : 1. Il est applicable aux industries telles que l'automobile, les navires, les structures en grille, la fabrication mécanique, les conteneurs, les chemins de fer, les ponts, les chaudières et les structures en acier 2. Il est applicable au revêtement antirouille des métaux dans des industries telles que les équipements industriels, la fabrication mécanique, le matériel et les appareils électriques, ainsi que les appareils électroménagers. Solution correspondante : Primaire polyuréthane à base d'eau + couche intermédiaire en polyuréthane à base d'eau + couche de finition en polyuréthane à base d'eau

Les types de résines suivants sont couramment utilisés dans résine de verre à base d'eau , chacun ayant ses propres caractéristiques. Ils peuvent être sélectionnés en fonction de besoins spécifiques : Résine acrylique • Avantages : Elle présente une excellente résistance aux intempéries, une bonne rétention de la lumière et des couleurs, une dureté relativement élevée et un séchage relativement rapide. Elle peut former un film dur et brillant à la surface de la peinture sur verre, avec une bonne adhérence. De plus, la résine acrylique à base d'eau utilise l'eau comme solvant et offre d'excellentes performances environnementales, répondant aux exigences environnementales actuelles. Par exemple, elle est largement utilisée dans certains objets artisanaux en verre et produits décoratifs en verre, permettant de conserver durablement des couleurs vives et un aspect brillant. • Inconvénients : Sa résistance aux solvants et à l'usure est légèrement inférieure à celle de certaines résines. Dans certaines applications nécessitant un contact fréquent avec des solvants organiques ou un frottement excessif, le film de revêtement peut être endommagé. Résine de polyuréthane • Avantages : Il offre d'excellentes performances globales, une bonne flexibilité du film de revêtement, une excellente résistance à l'usure et une dureté ajustable grâce à sa formule. Il offre également d'excellentes performances en termes de résistance à la corrosion chimique et à l'eau. Il possède une bonne adhérence au verre et s'adapte à divers environnements d'utilisation. Il peut être appliqué sur des meubles en verre, des portes et fenêtres fréquemment nettoyés, et préserve l'intégrité du film de revêtement et des performances stables à long terme. • Inconvénients : Le coût est relativement élevé, le processus de préparation peut être plus complexe et la stabilité au stockage de certains produits en résine de polyuréthane doit être strictement contrôlée, avec certaines exigences en matière de conditions de stockage telles que la température et l'humidité. Résine époxy • Avantages : Il présente une adhérence extrêmement forte sur divers substrats tels que le verre, une bonne stabilité chimique et une excellente résistance à la corrosion. peinture pour verre à base d'eau fabriqué à partir de celui-ci peut être utilisé pour le revêtement protecteur de certains produits en verre ayant des exigences élevées en matière de protection chimique, tels que la verrerie de laboratoire et les tuyaux en verre impliqués dans la production chimique, bloquant efficacement le contact des milieux corrosifs externes avec la surface du verre. • Inconvénients : Sa résistance aux intempéries est relativement faible. Exposée longtemps à l'extérieur, elle est sujette à la décoloration et au poudrage. De plus, la texture de la résine époxy après durcissement est relativement fragile, et sa flexibilité doit être améliorée par l'ajout d'additifs appropriés et d'autres moyens. Sinograce Chemical produit une rési...