Dans les produits d'entretien ménager et d'hygiène personnelle, la couleur améliore non seulement l'attrait visuel, mais reflète aussi, dans une certaine mesure, les modes de vie et les préférences esthétiques des consommateurs. Cependant, les colorants traditionnels présentent souvent des inconvénients tels qu'une décoloration rapide et une difficulté de rinçage, ce qui nuit à l'esthétique du produit et peut endommager les textiles, ne répondant ainsi pas aux besoins variés des consommateurs modernes. Ce numéro de Discover New Raw Materials présente un colorant macromoléculaire utilisé par Caihua Technology dans les produits d'entretien ménager et d'hygiène personnelle. Ce colorant offre des propriétés éclaircissantes, un rinçage facile et une protection des couleurs, préservant ainsi efficacement la couleur d'origine des tissus, réduisant la décoloration au lavage et conférant aux produits une profondeur visuelle exceptionnelle. Colorant macromoléculaire dans les produits chimiques quotidiens Un colorant macromoléculaire transparent et aux couleurs vives (concentration 0,1 % → 0,01 %), donnant aux produits une riche palette de couleurs. Catégorie de matières premières : Colorant Couleurs des matières premières : Orange, cramoisi, écarlate, bleu, jaune, rose rouge, rouge pêche, bleu ciel, rouge flamme Forme de la matière première : Liquide Allégations d'efficacité : Éclat, facile à rincer, protection de la couleur Dosage recommandé : Couleurs claires : 0,01 % à 0,05 % ; Couleurs foncées : 0,1 % à 0,3 % Catégories d'applications : Lessive en poudre, capsules de lessive, nettoyant pour toilettes, savon pour les mains, etc. Caractéristiques des matières premières 1. Miscible à l'eau 2. Résistant aux acides et aux bases 3. Très lavable 4. Résistant à l'oxydation Sinograce Chimique elle produit de nouveaux pigments et colorants macromoléculaires pour les produits d'entretien ménager et les produits chimiques d'usage courant.

Le polyuréthane se décline en de nombreuses variétés, notamment monocomposantes, bicomposantes, rigides et élastiques. Cependant, sa caractéristique la plus importante est sa résistance aux solvants. L'acide acrylique existe sous forme aqueuse, huileuse et autres, mais il est principalement résistant aux solvants. I. Concepts de base de l'acrylique et du polyuréthane L'acide acrylique est un monomère qui possède généralement une odeur forte et piquante. Il présente une excellente adhérence, une bonne stabilité à la lumière, une résistance aux intempéries et à la corrosion, et est largement utilisé dans les revêtements, les adhésifs, les encres et les classificateurs. Le polyuréthane est un matériau polymère obtenu par polymérisation de monomères tels que les isocyanates et les polyols. Il possède d'excellentes propriétés physico-chimiques et une bonne aptitude à la mise en œuvre, et est largement utilisé dans de nombreux secteurs d'activité, notamment la construction, l'automobile et l'aéronautique. II. La différence entre l'acrylique et le polyuréthane 1. Propriétés physiques L'acide acrylique est un monomère liquide de faible densité et de faible tension superficielle, ce qui le rend difficile à solidifier et volatil. Le polyuréthane, en revanche, est un polymère solide à haute densité et dureté. 2. Propriétés chimiques L'acide acrylique est très réactif et s'autopolymérise facilement pour former de l'acide polyacrylique. D'autres groupes fonctionnels, tels que les alcools et les amines, réagissent également facilement avec lui. Le polyuréthane est relativement plus résistant à l'influence des groupes et présente une dureté, une résistance, une ténacité et une fiabilité améliorées. 3. Domaines d'application Applications de l'acide acrylique : (1) Préparation de polymères par homopolymérisation ou copolymérisation, utilisés dans les revêtements, les adhésifs, les résines solides, les plastiques moulés, etc. (2) Préparation de résines acryliques, synthèse du caoutchouc, préparation de revêtements et industrie pharmaceutique. (3) Encollage des fils de chaîne (4) Adhésifs Applications du polyuréthane : (1) Principalement utilisé dans la construction, l'automobile, l'industrie aéronautique et les matériaux de structure pour l'isolation thermique. (2) Principalement utilisé dans l'industrie de la chaussure et dans l'industrie médicale.

I. Propriétés fondamentales des émulsions de résine acrylique en phase aqueuse : Les émulsions de résine acrylique en phase aqueuse sont formées par l’ajout de monomères acryliques et de solvants dans une cuve de réaction. En présence d’un initiateur et d’un émulsifiant, une émulsion se forme par une réaction d’émulsion. Cette émulsion présente les propriétés fondamentales suivantes : 1. Grande transparence : Les émulsions de résine acrylique à base d'eau sont très transparentes, ce qui permet aux adhésifs d'atteindre une transparence élevée. 2. Faible viscosité initiale : Les émulsions de résine acrylique à base d'eau ont une viscosité initiale relativement faible, ce qui permet une bonne adhérence aux matériaux présentant de petites surfaces de contact. 3. Bonne résistance à l'eau : Les émulsions de résine acrylique à base d'eau présentent une excellente résistance à l'eau, ce qui donne des adhésifs d'une bonne stabilité à l'eau. II. Utilisations des produits à base d'eau Émulsions de résine acrylique dans les adhésifs : Les émulsions de résine acrylique à base d'eau peuvent être utilisées dans une grande variété d'adhésifs, tels que : 1. Colle transparente : Les émulsions de résine acrylique à base d'eau peuvent être utilisées pour fabriquer une colle transparente permettant de coller des matériaux transparents, tels que divers plastiques et le verre transparent. 2. Colle à base d'eau : L'émulsion de résine acrylique à base d'eau peut être utilisée pour fabriquer une colle à base d'eau, qui est respectueuse de l'environnement et stable à l'eau. 3. Colle d'impression : Émulsion de résine acrylique à base d'eau peut également être utilisé pour produire de la colle d'impression, qui peut être utilisée dans divers procédés d'impression, tels que l'impression offset en aplat, l'impression typographique et l'impression à la chaîne. 4. Résumé : L'émulsion de résine acrylique à base d'eau permet de fabriquer une grande variété d'adhésifs, et ses propriétés fondamentales ainsi que ses applications sont très diverses. Avec la prise de conscience environnementale croissante, ce matériau écologique devrait trouver de plus en plus d'applications dans l'industrie des adhésifs.

Les résines acryliques utilisées dans les adhésifs diffèrent de celles utilisées dans les revêtements de la manière suivante : Caractéristiques de performance Résines acryliques utilisées dans les adhésifs Forte résistance d'adhérence : Ils doivent former une liaison solide entre différents matériaux et polymériser rapidement pour générer une cohésion et une adhérence suffisantes. Par exemple, les adhésifs à base d'α-cyanoacrylate polymérisent en quelques secondes, permettant un collage rapide. Bonne flexibilité : Appliqués sur le support, leur flexibilité amortit les contraintes, prévenant ainsi les fissures au niveau de la zone collée et assurant une liaison durable. Par exemple, les adhésifs acryliques de deuxième génération forment un produit durci résistant grâce à la réaction entre monomères et élastomères. Forte adaptabilité de surface : Ils présentent une bonne adhérence à diverses surfaces, notamment le métal, le plastique, le verre et le bois. La préparation des surfaces est relativement simple et certains adhésifs peuvent même adhérer à des surfaces huileuses. Résines acryliques pour revêtements Excellente résistance aux intempéries : En extérieur, ils offrent une résistance durable aux UV, à la pluie, au vent, au sable et aux variations de température. Ils résistent à la décoloration, au farinage, aux fissures et à l'écaillage, préservant ainsi l'intégrité et les qualités esthétiques du revêtement. Ils sont fréquemment utilisés pour les revêtements de bâtiments et d'installations extérieures. Excellentes propriétés décoratives : Ils peuvent être produits avec différents niveaux de brillance, du brillant au mat, offrant des couleurs riches et une excellente tenue, pour un rendu visuel agréable. Ils présentent également d'excellentes propriétés de nivellement, permettant d'obtenir une surface de revêtement lisse et uniforme. Excellentes propriétés mécaniques : Ils possèdent un certain degré de dureté, de résistance à l'abrasion et de flexibilité leur permettant de résister aux contraintes mécaniques telles que le frottement et les chocs lors de leur utilisation, protégeant ainsi la surface revêtue. Cependant, différents revêtements privilégient différentes propriétés de dureté et de flexibilité. Par exemple, les revêtements pour bois peuvent privilégier la flexibilité, tandis que les revêtements pour métaux peuvent privilégier la dureté. Composition chimique et formulation Résines acryliques pour adhésifs Sélection du monomère : Les monomères tels que les acrylates et les méthacrylates sont couramment utilisés. Des monomères fonctionnels spécifiques peuvent également être introduits pour améliorer l'adhérence. Par exemple, les monomères contenant des groupements polaires tels que les groupements hydroxyle et carboxyle peuvent renforcer l'interaction de surface avec le substrat. Additifs : Des initiateurs, accélérateurs, stabilisants, plastifiants, etc., sont ajoutés. Par exemple, les adhésifs anaérobies nécessitent un système d'initiati...