Industrie du revêtement : Le revêtement pelable est un revêtement fonctionnel destiné à la protection temporaire des surfaces matricielles. Il présente une bonne constructibilité, une bonne résistance à la corrosion et des propriétés antifriction. Il est largement utilisé dans l'ameublement, la construction, les machines, la construction navale et d'autres domaines. Les revêtements pelables à base de solvants occupent actuellement un large marché, offrant une simplicité de revêtement, de bonnes propriétés mécaniques et un temps de durcissement court, entre autres caractéristiques. Cependant, l'utilisation importante de solvants organiques constitue sans aucun doute l'un de leurs principaux inconvénients. En revanche, les revêtements pelables à base d'eau sont exempts de solvants volatils, ce qui présente de grands avantages en matière de protection de la santé et de l'environnement. Leur recherche et développement ainsi que leur application sont de plus en plus importants.

1. La fonction et le mécanisme du revêtement pelable à base d'eau

Pour les revêtements pelables, l'aptitude au pelage et la cohésion sont deux indicateurs importants. L'adhérence du film de revêtement pelable doit être modérée. Une adhérence trop élevée affectera le pelage du film, tandis qu'une adhérence trop faible affectera sa résistance à la corrosion. L'adhérence du substrat au revêtement pelable peut être mesurée par un test de résistance au pelage à 180° afin de vérifier son aptitude au pelage. Parallèlement, le film de revêtement doit présenter une forte cohésion : il s'étirera du substrat lors du pelage et la couche de film doit rester continue et sans fracture. Si la résistance du film est insuffisante, il peut se fracturer ou se briser en petits morceaux lors du pelage, ce qui rend le pelage impossible. La résistance à la traction et l'allongement à la rupture sont généralement utilisés comme indicateurs pour mesurer la cohésion du film.

La fonction principale des revêtements pelables à base d'eau est la protection et la décontamination. L'utilisation de peintures pelables à base d'eau comme film protecteur sur la surface des meubles, des pièces mécaniques, etc. permet d'éviter le contact direct entre des agents tels que les micro-organismes présents dans l'air et la surface de l'objet protégé, de ralentir la corrosion et de jouer ainsi un rôle protecteur. Parallèlement, ce film protecteur possède une certaine élasticité et joue un rôle tampon et protecteur contre les impacts et les frottements extérieurs. De plus, lors de la formation du film, le revêtement pelable à base d'eau transfère les polluants présents à la surface de l'objet au film par adsorption. Ou, grâce à la viscosité de la substance filmogène elle-même, les résidus ou polluants présents à la surface de l'objet protégé adhèrent à la surface de l'objet protégé. Ces deux méthodes permettent de transférer les résidus ou polluants au film, puis de déchirer le film protecteur de la surface de l'objet, éliminant ainsi les résidus ou polluants.

2.Classification des revêtements pelables à base d'eau

Selon les différentes substances filmogènes, les revêtements pelables à base d'eau peuvent généralement être divisés en vinyle, résine acrylique, polyuréthane et autres types différents.

Revêtements vinyliques pelables à base d'eau : De nombreuses résines vinyliques peuvent être utilisées pour fabriquer des revêtements pelables à base d'eau, la plus couramment utilisée étant l'alcool polyvinylique. En tant que polymère hydrophile, l'alcool polyvinylique est adapté à la préparation de revêtements pelables à base d'eau. L'ajout d'accessoires et de charges appropriés permet d'obtenir une bonne protection et des fonctionnalités spécifiques. Il permet non seulement d'éliminer la pollution par les métaux lourds et la pollution radioactive à la surface du substrat, mais aussi de protéger la surface du substrat. Il peut même être utilisé pour protéger des vestiges culturels tels que des peintures murales.

Revêtement pelable à base d'eau en résine acrylique : La résine acrylique est largement utilisée dans l'industrie des revêtements en raison de sa bonne résistance aux intempéries, à l'huile et à l'oxydation à haute température. Le revêtement pelable préparé à partir d'une émulsion acrylique présente une excellente pelabilité, une bonne adhérence et une bonne durabilité sur une large plage de températures, et conserve de bonnes propriétés de décapage après une exposition prolongée à l'extérieur. Actuellement, les recherches portent principalement sur la copolymérisation des monomères, la modification des substances et l'influence des charges pigmentaires. Le copolymère de résine acrylique monomère et d'alcool polyvinylique peut également être utilisé pour la préparation de revêtements pelables.

Revêtements pelables à base d'eau en polyuréthane : Grâce à ses excellentes propriétés mécaniques et à sa structure moléculaire particulière, la résine polyuréthane peut être utilisée comme agent filmogène pour les revêtements pelables, mais aussi comme agent épaississant pour d'autres revêtements pelables. En tant que matériau filmogène, la résine polyuréthane présente les avantages suivants : résistance mécanique élevée, résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux solvants organiques, résistance au brouillard salin et bonne pelabilité. En tant qu'épaississant, les groupes hydrophiles et hydrophobes contenus dans sa structure améliorent significativement la stabilité chimique et biologique du film de revêtement, améliorent ses propriétés rhéologiques, préviennent efficacement la détérioration de la couche de revêtement et facilitent sa mise en œuvre. Les revêtements à base de polyuréthane présentent une résistance à l'usure et une flexibilité relativement élevées, ainsi qu'une bonne adhérence sur divers substrats (tels que le bois, le béton, les sols et le plastique). Ils peuvent donc être appliqués sur le métal, le plastique, la céramique, les coques automobiles, le béton, les sols et autres substrats.

Autres revêtements pelables à base d'eau : D'autres substances telles que le caoutchouc liquide, le silicone, la cellulose et leurs dérivés peuvent également être utilisées comme substances filmogènes pour les revêtements pelables à base d'eau.

3. Perspectives de recherche et d'application du revêtement pelable à base d'eau

Du point de vue des résines filmogènes, il est difficile pour une résine monostructurée de répondre aux besoins pratiques modernes. C'est pourquoi la résine filmogène synthétisée par copolymérisation de divers monomères constitue un axe de recherche majeur pour les revêtements pelables à base d'eau. Parallèlement, afin d'améliorer l'aptitude au pelage du revêtement, un agent pelable performant est également un axe de recherche clé. De plus, le choix, la répartition et l'utilisation de matériaux tels que les charges et les émulsifiants ont un impact important sur la résistance, la stabilité, la protection et la décontamination des revêtements pelables à base d'eau, et constituent un axe de recherche de plus en plus important. Outre les applications traditionnelles de protection temporaire de surface pour meubles, machines et automobiles, les revêtements à base d'eau ne sont plus aussi utilisés pour les nouvelles plaques. Protection et entretien lors du stockage et du transport des reliques culturelles, décontamination et antibactérien dans l'industrie agroalimentaire, anti-rayures, anti-humidité et anti-moisissure des instruments optiques, et collecte de traces dans l'identification judiciaire... Les domaines d'application des revêtements pelables à base d'eau deviennent de plus en plus novateurs, sophistiqués et diversifiés.