1. L'influence des monomères polymères sur la brillance des Vernis de surimpression à base d'eau

Les monomères polymères sélectionnés pour la résine filmogène des vernis à l'eau ont un impact significatif sur la brillance du produit fini. En production, plusieurs monomères sont généralement utilisés pour la copolymérisation. La résine acrylique utilisée dans les vernis à l'eau peut être composée de monomères tels que le méthacrylate de méthyle, le styrène, l'ester méthylique acrylique, l'ester β-hydroxypropylique acrylique et l'acrylique. L'augmentation du dosage en méthacrylate de méthyle et en styrène permet d'obtenir un revêtement plus dur et plus brillant, mais également plus cassant, avec une flexibilité et une résistance à la solubilité moindres.

2. La proportion de résines et d'émulsions hydrosolubles dans la formule du vernis

L'augmentation du dosage des émulsions peut améliorer la brillance du vernis, mais elle réduira l'aptitude au nivellement et au traitement du vernis ; l'augmentation du dosage des résines hydrosolubles peut améliorer l'aptitude au nivellement et au traitement du vernis, mais la brillance diminuera.

3. L'influence du nivellement sur la brillance du vernis à l'eau

L'étalement est un facteur important qui influence la brillance des vernis à l'eau. Il dépend de la viscosité du produit, du pH et de la tension superficielle. Le choix d'un agent d'étalement approprié peut améliorer efficacement les performances d'étalement des matériaux de construction. Un vernis bien étalé se nivelle rapidement avant le séchage du revêtement, formant une surface lisse et brillante. Un vernis non étalé peut laisser des traces, des trous de sable, etc., réduisant ainsi la brillance.

4. L'influence du pH sur la brillance

La valeur du pH de vernis à l'eau Le pH doit généralement être maintenu entre 8 et 9. Le pH est principalement ajusté avec de l'eau ammoniacale. Un pH trop élevé diminue la viscosité du vernis, ce qui affecte sa brillance et ralentit le séchage, ainsi que sa résistance à l'eau. Un pH trop bas augmente la viscosité et l'eau ammoniacale se volatilise relativement rapidement pendant l'égalisation, ce qui interrompt prématurément le processus et affecte la brillance du film final.

5. L'influence de la viscosité et de la teneur en solides du produit fini sur la brillance

La viscosité du produit fini a un impact important sur l'étalement, le mouillage et d'autres propriétés lors de l'application du vernis. La surface du produit imprimé possède une certaine capacité d'absorption du vernis, et le taux d'absorption du vernis sur la surface imprimée est proportionnel à sa viscosité. Une viscosité trop faible, appliquée sur du papier à fort taux d'absorption, entraînera une variation trop importante de la viscosité du vernis lors de l'étalement, ce qui entraînera un arrêt prématuré de l'étalement, un revêtement irrégulier à la surface du produit imprimé et une altération du lissé et de la brillance du film après séchage et calandrage. Si le vernis est appliqué sur des produits imprimés à faible taux d'absorption, une viscosité de construction trop faible entraînera un phénomène de coulure, entraînant un revêtement irrégulier, un mauvais séchage et d'autres problèmes.

La teneur en solides des vernis à l'eau doit généralement être maintenue entre 30 et 40 %. Elle a un impact significatif sur la brillance, et son influence sur la brillance après formation du film est similaire à celle de la viscosité.

6. L'influence de la tension superficielle du produit fini sur vernis à l'eau

La tension superficielle du vernis affecte non seulement la brillance, mais constitue également un facteur important pour sa qualité globale. L'importance de la tension superficielle du vernis influence significativement les effets de mouillage, d'adhérence et de pénétration sur un même produit imprimé, et l'effet de revêtement après revêtement et calandrage est également très différent.