Revêtements céramiques / Revêtement antiadhésif en céramique blanc monocouche c-104

la description

revêtement antiadhésif en céramique blanc monocouche c-104 est utilisé sur des ustensiles de cuisine antiadhésifs et des appareils électroménagers, tels que poêle à frire en aluminium et en acier inoxydable, wok, pot à soupe, cuiseur à riz, autocuiseur électrique, casserole électrique, plaque de cuisson électrique, moules à gâteaux etc.

type

matériau nano céramique

principales caractéristiques

-pfoa gratuitement

-excellent résistant à la chaleur (u0026 gt; 400 ℃)

-excellente performance antiadhésive et facile à nettoyer

-superior résistance chimique et résistance à l'abrasion

propriétés typiques

apparence: blanc

teneur en solides (%): 52 ± 1

viscosité (cp): 600 ~ 1000

densité (g / ml): 1,20

couleur de la surface du film: blanc

température de durcissement (℃): 280-300

brillant (brillant 60 °): u0026 gt; 35

épaisseur de film (μm): 30-45

performance antiadhésive: u0026 gt; 8 cycles ( faire frire les oeufs à 170 ± 10 ℃ )

résistance à la corrosion: pas de boursouflure ( Boling 10% d'eau salée pendant 24 heures )

résistance à l'abrasion 3kg / 21cm2: u0026 gt; 8000 cycles

dureté (zhonghua crayon): u0026 gt; 6h

application

- poêle à frire en aluminium et en acier inoxydable, wok, pot à soupe, cuiseur à riz, autocuiseur électrique, casserole électrique, plaque de cuisson électrique, moule à gâteau, etc.

stockage et manipulation

-disponible en 20 kg / baril ou 30 kg / baril

-store les produits dans des récipients d'origine hermétiquement fermés à 5-35 ℃

-durée de vie: 6-9 mois à compter de la date de livraison

-conformément au transport de marchandises non dangereuses

comment utiliser

1. exigence en pré-traitement

-d'abord, appliquer un dégraissage à haute température, puis laver avec une solution naoh 1% ~ 3% (60 ℃) pendant plus de 6 minutes, sécher après rinçage à l'eau;

-blast avec 80 # ~ 120 # corindon pour faire la rugosité de surface atteindre 2,0μ ~ 3,0μ, faire attention à sabler uniformément;

-lavage avec 1% ~ 3% naoh solution (60 ℃) pendant plus de 6 minutes, rincer à l'eau;

- Laver avec une solution d'acide chlorhydrique à 1% ~ 3% (60 ℃) pendant plus de 6 minutes, rincer à l'eau et sécher.

2. mélanger le revêtement

-avant le mélange (maturation), la meilleure condition de revêtement est à la température de 20 ℃ (se référer au stockage dans ce qui suit);

-avant d'utiliser, mélanger ou rouler complètement le composant a à la vitesse de 120rpm ~ 200rpm pendant plus de 30min jusqu'à ce qu'il n'y ait pas de précipitation;

-ajouter le composant b à a, rouler avec les mains pendant 5 ~ 10 secondes jusqu'à sentir la bouteille chaude, puis rouler le revêtement avec la machine à rouler à la vitesse de 90 ~ 120 tr / min. 20 ℃ est la meilleure température de mélange. mélanger rouler pendant 4 ~ 8 heures. ajouter le composant c et rouler uniformément avant d'utiliser;

-fléchir l'air pour éviter la pression car il y a de la chaleur générée pendant le processus de mélange. faites attention au gaz ou au liquide qui peuvent être pulvérisés quand vous l'ouvrez;

-utiliser le revêtement dans sa garantie (se référer au stockage du revêtement). Pour éviter l'expiration du revêtement, nous recommandons de l'utiliser dans les 24 heures et de calculer la quantité nécessaire avant de mélanger les composants. il est donc préférable de calculer la quantité nécessaire selon le plan de production avant l'échéance.

3. application

-L'environnement de pulvérisation doit être sec, bien ventilé, ne pas fumer et le feu. nous suggérons d'utiliser un pistolet de pulvérisation dédié, un réservoir surélevé et un four de polymérisation;

-le compresseur d'air doit être dégraissé, asséché et équipé d'un séparateur d'huile hydraulique avant utilisation;

enrober le revêtement à 90 tr / min avant d'utiliser pour s'assurer qu'il n'y a pas de sédiments et filtrer avec un tamis de 300 mesh;

-adjust l'atomisation et la capacité de la pompe à huile du pistolet de pulvérisation; assurez-vous que l'appareil est propre et plat;

-prévissez le substrat à 50 ℃ ~ 80 ℃ avant de pulvériser le revêtement (ajustez la température de préchauffage en fonction de la situation réelle). puis durcir le revêtement complet, s'il vous plaît augmenter la température à 280 ℃ progressivement, et garder 280 ~ 300 ℃ pendant 10min. maintenir l'épaisseur du film sec dans la plage de 38 ± 5 μm;

-dans le processus de pulvérisation, continuer à remuer à l'intérieur du réservoir surélevé, la taille de la buse de pulvérisation doit être entre 1,0 ~ 1,3 mm, la pression est d'environ 3,5 bars.

type de revêtement antiadhésif

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