La différence entre l'encre d'héliogravure à base d'eau et les autres méthodes d'impression réside principalement dans: sa plaque d'impression par corrosion ou gravure, la formation d'une grande surface de plaque de différents volumes de trou concave, connu sous le nom de trou d'encre. Le volume du trou d'encre est grande, la quantité de remplissage d'encre dans le processus d'impression est grande et l'épaisseur de la couche d'encre est transférée au substrat. Le volume du trou d'encre est petit, la quantité d'encre remplie est petite et la couche d'encre transférée sur le substrat est mince, de sorte que l'image et le texte ordonnés et lumineux et lumineux se forment sur le substrat. En héliogravure, la surface lisse de la partie non graphique qui est en contact avec le substrat est pressée, et l'encre n'est fondamentalement pas pressée.L'encre d'héliogravure à base d'eau se caractérise par : une partie de la rotation imprégnée du cylindre de plaque dans le réservoir d'encre, ce qui fait que toute la surface de la plaque est recouverte d'encre, lorsque toute la plaque avec la lame de grattage après l'encrage gratte la partie vierge de la plaque du l'encre, en même temps, encre complètement dans la plaque dans l'évidement, et la plaque par dispositif d'estampage dans les évidements de l'estampage à l'encre sur la surface des substrats, pour terminer le transfert de l'encre vers les substrats. Certaines presses rotatives à gravure sont également installées avec un dispositif de chauffage et de séchage pour accélérer la vitesse de séchage et de durcissement de l'encre sur les matériaux de substrat (en particulier les matériaux non absorbants).L'avantage de l'encre d'héliogravure à base d'eau est très remarquable, la qualité d'impression de l'effet stéréoscopique Une hiérarchie claire La couleur vive est pleine Reproduction précise des couleurs et le processus d'impression est relativement simple, taux de rejet inférieur, endurance d'impression de plaque que l'endurance d'impression de plaque d'impression lithographique élevé, dans le domaine de l'impression d'emballages souples, en particulier pour les emballages alimentaires), l'impression hélio par les personnes de tous âges.Les encres d'héliogravure à base d'eau appartiennent principalement à l'encre de séchage volatile, le liant est composé de résine et d'un grand nombre de solvants volatils, la viscosité est très faible, les additifs de pigment et de charge et le mélange de liant et la dispersion de broyage dans l'encre. L'encre est imprimée au substrat, à travers le solvant rapidement volatilisé et sec conjonctive dans une machine d'impression hélio avec dispositif de chauffage, le solvant dans l'encre pour accélérer la volatilisation, séchage plus rapide, peut donc être des matériaux non absorbants (film plastique, feuille de métal, etc.) impression.

Comment résoudre le problème de l'irrégularité de la pression qui affecte la qualité d'impression lors de l'impression d'étiquettes autocollantesLa pression d'impression a une grande influence sur la qualité d'impression. Le maintien d'une pression d'impression moyenne et constante dans la zone d'impression effective peut non seulement rendre l'encre d'impression uniforme, une petite différence de couleur, mais également conserver la taille de la marque d'impression. Il est possible d'atteindre pression d'impression d'impression à plat maximale mais parce que c'est la précision de fabrication du problème de planéité de la plaque d'impression, et il est peu probable que l'adhésif soit complètement d'épaisseur moyenne du matériau de base, provoque une pression inégale, affecte la qualité d'impression de la solution et non des mesures moyennes est une doublure , où la pression est faible, le coussin inférieur de l'établi ; L'une consiste à réduire la dureté de la version flexible. Mais réduire la dureté de la version flexible est limitée, si le soft dur à travers le bas, rendra la taille géométrique du texte vers l'extérieur, de sorte que la petite police transe facilement. Lors de l'impression sur une grande surface, le problème de la pression d'impression n'est pas facile à résoudre. Pour cela, on emprunte la méthode utilisée en bronzage, c'est-à-dire une couche de séchage sur l'établi pour faire 175 lignes de dureté réticulaire de 90 version caoutchouc silicone, ce qui peut résoudre le problème d'échappement et de manque de pression locale.La société chimique Sinograce produit divers types de matières premières d' encre à base d'eau de haute qualité et à bon prix .

Le pigment est une substance en poudre fine blanche ou colorée qui est généralement insoluble dans l'eau, l'huile et les solvants (certains pigments sont solubles), mais peut être uniformément dispersée dans l'eau. Une solution de matériau filmogène et de pigment mélangée à la surface du matériau peut former une capacité de couverture de différentes couleurs de la couche de peinture dans le processus de revêtement ou de finition des produits en bois, le pigment a trois fonctions.C'est à la suite de la fabrication d'une laque onctueuse que l'émail mélange la laque pour attendre.Deuxièmement, dans le processus de finition du bois pour le déploiement de colorants pigmentaires, utilisés pour la coloration de la surface du substrat.Le troisième est de l'utiliser comme pigment physique, utilisé pour déployer du mastic pour l'incrustation de surface en bois et remplir les trous.Notre société produit de la laque pour bois, bienvenue à consulter.

Le pigment est une substance en poudre fine blanche ou colorée qui est généralement insoluble dans l'eau, l'huile et les solvants (certains pigments sont solubles), mais peut être uniformément dispersée dans l'eau . Le pigment et la solution de matériau filmogène mélangés à la surface du matériau peuvent former une capacité de couverture de différentes couleurs de la couche de peinture dans le processus de revêtement ou de finition des produits en bois, le pigment a trois fonctions .C'est à la suite de la fabrication d'une laque onctueuse que l'émail mélange la laque pour attendre .Deuxièmement, dans le processus de finition du bois pour le déploiement de colorants pigmentaires, utilisés pour la coloration de la surface du substrat .Le troisième est de l'utiliser comme pigment physique, utilisé pour déployer du mastic pour incrustation de surface en bois et combler les trous .Notre société produit de la laque de bois, bienvenue à consulter