Parce que la colle à l'eau est liée par le principe de formation de film, son effet composé est très stable et le produit peut être coupé immédiatement. Si la qualité composite est mauvaise en raison du processus ou du substrat, elle peut également être vue dans un premier temps. hors de la machine, et il ne sera pas trouvé après la production de masse. Par conséquent, les produits d'emballage composites utilisent de la colle à base d'eau au lieu de la colle composée de solvant, non seulement pour répondre aux exigences de sécurité, de santé et de protection de l'environnement, raccourcir le cycle de livraison, mais aussi pour réduire le transfert du film de placage d'aluminium.Mais dans l'utilisation de certains points de contrôle de processus à accorder une attention particulière, selon l'expérience d'utilisation à long terme du résumé, pour la référence par les pairs.Mais dans l'utilisation de certains processus des points de contrôle auxquels porter une attention particulière,selon l'expérience d'utilisation à long terme du résumé, pour la référence par les pairs. 1, parce que la quantité de colle à base d'eau est très petite, le rouleau en caoutchouc doit choisir le rouleau de gravure laser dense et peu profond de câble. Habituellement 200 fils / 35 μ de profondeur, le rouleau laser a une grande ouverture en forme de maille, ce qui garantit que la colle est mieux transférée sur le film 2. Avant d'utiliser de la colle à l'eau, assurez-vous de remuer lentement la colle dans le seau pendant 5 à 10 minutes que les différents additifs de la colle soient mélangés uniformément. 3.Avant de coller pour détecter la tension superficielle du film, il est préférable d'utiliser le liquide Dyne plutôt que le stylo Dyne. Différentes exigences de tension de surface de film sont différentes, la référence spécifique est la suivante : Nom du matériau Valeur couronne ANIMAUX ≥50 dynes BOPA ≥52 dynes BOPP ≥38 dynes RPC ≥38 dynes PE ≥38 dynes 4. autant que possible d'utiliser la rotation inverse du rouleau en caoutchouc. Nous avons observé dans la production réelle que le rouleau d'aplatissement inversé a un grand impact sur l'apparence, en particulier lorsque les produits à motif composite transparent sans impression ou sans plaque pleine, l'effet d'apparence peut être plus visible. En ajustant la vitesse du rouleau en caoutchouc, l'aspect composite peut obtenir d'excellents résultats. 5, la température du four est réglée de bas en haut, une section de température est généralement de 70 ~ 75 ℃, 75 ~ 80 ℃, 80 ~ 85 ℃ (la température à la température réglée peut être activée) L'air d'entrée et l'air d'échappement du four doivent être mis au maximum. L'effet du volume d'air sur le séchage de la colle à base d'eau est plus important que la température. La température de certains rouleaux composites est généralement réglée sur 70 ~ 80℃, et la pression des rouleaux composites peut être réglée pour être plus grande. 6. Il est préférable d'avoir une pompe de circulat...

Adhésif à base d'eau modèle du produit SA-228 Emballage Seau en plastique (50 kg/seau) ou seau en papier A pplication principale _ Convient au papier cartonné or et argent ou au papier ordinaire et BOPP, composite PET Paramètres de base 1 Matériau principal Une émulsion acrylique 2 Une apparence Opalescent avec lumière bleue 3 Viscosité _ Manteau 4 tasses ≥ 18S ± 3 4 pH 6.5-7.5 6 Durée de stockage 6 mois Adhésif de stratification à sec à base d'eau SA-228 Caractéristiques: 1. Ce produit est un ensemble d'avantages de brillance d'adhésif à froid à base d'eau et de séchage au solvant en tant que l'un des produits de haute performance. 2. Convient pour le papier cartonné or et argent ou le papier ordinaire et diverses impressions papier et BOPP, composite PET. 3. La poudre de couverture du produit est solide, bonne solidité de liaison, excellente résistance à l'eau, convient au gaufrage des produits en papier, concave et convexe, au collage de boîtes d'emballage fines, etc. 4. Il n'a pas été constaté que ce produit cause une inadaptation au corps humain. 5. Le produit a réussi les tests qualifiés SGS, MSDS. Précautions: 1. Avant d'essayer ce produit, il est recommandé de nettoyer la plaque en caoutchouc, le rouleau en caoutchouc et les autres équipements auxiliaires. 2. Veuillez ne pas mélanger cette colle avec d'autres colles. 3. L'utilisation de ce produit cartes composites or/argent, impressions fines à tapisser, il est recommandé que la colle sur le film soit complètement séchée, la température du rouleau est élevée dans l'état du composite. 4. Ce produit présente des avantages pour les cartes or/argent, les boîtes à vin et autres documents imprimés. 5. Lors de la fabrication de produits de collage, nous devons faire attention au problème de correspondance de la colle de stratification et de la colle de collage, en fonction de l'épreuvage du client. 6. Produits d'encre composés d'or et d'argent, car la force est affectée par l'encre d'or et d'argent elle-même, que la force soit satisfaite, sous réserve de la confirmation de l'épreuvage du client.

Sérigraphie Adhésif sensible à la pression UVet l'adhésif sensible à la pression à base d'eau de sérigraphie, a les différentes caractéristiques suivantes: parce que l'adhésif sensible à la pression durcissable aux UV ne contient pas d'eau ou de solvant organique, il peut donc être durci sans canal de séchage chauffant, et l'adhésif sensible à la pression à base d'eau à l'eau comme diluant, nécessite beaucoup de chaleur pour volatiliser l'eau ; l'adhésif sensible à la pression durcissable aux UV utilise un monomère acrylique comme diluant, a une faible tension de surface et un adhésif sensible à la pression à base d'eau, car la tension de surface de l'eau jusqu'à 72 dyne/cm, nécessite une faible surface. tensioactif énergétique pour réduire la tension superficielle, de sorte que l'adhésif sensible à la pression à durcissement UV est plus adapté à la sérigraphie sur la surface à faible énergie de surface que l'adhésif sensible à la pression de l'eau, par exemple, il est appliqué sur du plastique PE, PP ou recouvert d'une surface d'encre d'impression ;Le type d'adhésif sensible à la pression à durcissement UV a une meilleure résistance à l'eau, et l'adhésif sensible à la pression à base d'eau, car il contient une certaine quantité d'émulsifiant et d'autres additifs hydrophiles, réduit souvent sa résistance à l'eau. Le tableau 1 compare simplement la différence entre l'adhésif sensible à la pression UV et l'adhésif sensible à la pression de l'eau. Tableau 1 : Comparaison entre les adhésifs sensibles à la pression UV et les adhésifs sensibles à la pression à base d'eau Adhésif sensible à la pression durcissant aux UV Adhésif sensible à la pression à base d'eau Teneur en solides 100% 50%-70% Matière volatile NON L'eau Mouillabilité du substrat Meilleur Général Condition de durcissement durcissement UV Chauffage du four Lieu de travail Équipement compact Un long chemin de chauffage et de séchage est nécessaire Consommation d'énergie Bas Haute Prix ​​de la colle Plus haut Plus bas Force de pelage Haute Haute Force de cohésion Excellent Bon Haute température et haute résistance à l'humidité Meilleur Général Pour résumer, adhésif sensible à la pression à séchage UV et adhésif sensible à la pression à base d'eau avec ses caractéristiques de produit évidentes, utilisé dans toutes sortes d'occasions de sérigraphie, adhésif sensible à la pression à base d'eau avec sa longue expérience d'application, pour la reconnaissance générale des clients, UV le durcissement de l'adhésif sensible à la pression en tant que technologie émergente, dans l'application future, jouera un rôle de plus en plus important.

Classification et caractéristiques des adhésifs sensibles à la pression sérigraphiables Ⅱ Classification des adhésifs sensibles à la pression sérigraphiables En raison de la simplicité de l'équipement de sérigraphie, du fonctionnement pratique, de l'impression simple, de la fabrication de plaques et du faible coût, pour l'application d'adhésif sensible à la pression de revêtement, envisagez également souvent l'utilisation du processus de sérigraphie pour le revêtement. Les adhésifs sensibles à la pression de sérigraphie couramment utilisés sur le marché peut être divisé en : Adhésif sensible à la pression à base d'eau: Actuellement, l'adhésif sensible à la pression de sérigraphie à base d'eau le plus courant est représenté par la société 3M SP-7533, le SP-7533 a une résistance au pelage plus élevée et une meilleure résistance aux hautes températures, et occupe une position importante sur le marché. Ce produit est basé sur une émulsion acrylique comme corps principal, une teneur en solides de 65 %, une viscosité de 35 000 cps, principalement utilisée dans diverses applications d'étiquettes industrielles. Adhésif sensible à la pression pour sérigraphie à base de solvant: bien que l'adhésif sensible à la pression pour sérigraphie à base de solvant durcissant à la chaleur ait un équilibre plus élevé entre la résistance au pelage et la résistance au cisaillement que l'adhésif sensible à la pression à base d'eau, et la résistance à l'eau et l'opération de sérigraphie sont meilleures que l'eau Adhésif sensible à la pression à base de sérigraphie, en raison des exigences de protection de l'environnement dans divers pays, la restriction des émissions de COV est de plus en plus stricte et le solvant est nocif pour le corps de l'opérateur. Actuellement, les adhésifs sensibles à la pression à base de solvants sont rarement utilisés en sérigraphie. Au cours des années, de nombreuses entreprises chimiques de renommée mondiale, telles que BASF, Hankel et 3M, ont investi davantage d'efforts de recherche et de développement pour développer un adhésif sensible à la pression solidifié aux UV. Les universités et autres instituts de recherche scientifique ont également investi dans un grand nombre de recherches fondamentales. À l'heure actuelle, l'application la plus mature est principalement l'adhésif sensible à la pression thermofusible durcissant aux UV, tel qu'utilisé dans l'impression d'étiquettes de marque. En tant qu'adhésif sensible à la pression à durcissement UV adapté à la sérigraphie, il doit maintenir un état adapté à l'impression à température ambiante, il a donc besoin d'une viscosité plus faible, nécessitant l'ajout d'un grand nombre de monomères UV comme diluant actif dans la formule. Généralement, il est difficile d'obtenir à la fois une résistance élevée au pelage et une résistance élevée au cisaillement en un court temps de durcissement aux UV, limitant ainsi l'application d'adhésif sensible à la pression UV dans les rubans industriels haute perfo...