le tissu en coton est apprécié de tous en raison de ses bonnes caractéristiques d'application telles que le toucher doux, le port confortable, l'absorption d'humidité et la perméabilité à l'air, mais il présente également des défauts tels qu'une mauvaise élasticité et des plis après le lavage.dans l'ordre pour améliorer la rétention de forme du tissu en coton et pour le rendre facile à entretenir, il est généralement traité avec une finition mains libres.l'agent de finition en résine 2D éthérifiée à faible émission de formaldéhyde est le plus largement utilisé dans le ménage domestique actuel - à - finition au fer.bien que ce type d'agent de finition réduise la quantité de formaldéhyde libéré, la résistance du tissu fini est sérieusement endommagée. ces dernières années, nous avons également développé des acétals d'acide polycarboxylique et d'autres nouveaux agents de finition sans chaud, mais le coût est élevé et l'effet réel du sans chaud est médiocre. il est difficile d'obtenir de bonnes propriétés complètes du tissu de coton avec une seule solution de finition, mais une combinaison raisonnable de solution de finition peut donner au tissu de coton diverses fonctions.le polyuréthane (PU) est un copolymère avec des chaînes dures et molles alternées. sa structure chimique peut être contrôlée et il est largement utilisé dans les adhésifs, les revêtements, l'impression, les textiles et la médecine.le polyuréthane à base d'eau (WPU) utilise de l'eau au lieu d'un solvant organique comme support, qui a attiré une attention généralisée en raison de ses caractéristiques de protection de l'environnement.différents polyuréthanes à base d'eau et résines 2D éthérisées ont été sélectionnés pour être utilisés comme finition sans intervention du tissu en coton, afin d'augmenter l'effet réel de la finition sans intervention du tissu et réduire les dommages de résistance , et selon le rapport optimal des différents composants , la formule du liquide de finition sans intervention avec les meilleures caractéristiques de préservation de la forme a été obtenue . les résultats des tests montrent (1) le taux de rétention de la résistance du tissu de coton après la finition composée de résine 2D éthérisée et de 8 polyuréthanes à base d'eau différents a été amélioré à différents degrés. lorsque la concentration massique de polyuréthane à base d'eau était de 60 g/l, le taux de rétention de la force était aussi élevé que 69.52%. (2) un agent protecteur fort peut améliorer le taux de rétention de la résistance du tissu en coton après la finition de repassage, mais un agent protecteur fort excessif réduira la récupération des plis du tissu en coton selon divers indices de performance du tissu en coton, lorsque la concentration en masse de la résine 2D éthérisée est de 100g/l, la concentration massique de polyuréthane à base d'eau est de 40g/l, et l'agent protecteur puissant est de 35g/l, l'effet réel du repassage libre est le meilleur, le l'angle de récupération des plis es...

Compared with acrylic resin, water based polyurethane is a new and more environmentally friendly adhesive, because acrylic resin mostly contains hydroxymethyl acrylamide, which will produce formaldehyde during the use of water loss and crosslinking, causing air pollution and endangering human health.Waterborne polyurethane has the advantages of high bonding strength, good flexibility, good frost resistance, excellent wear resistance, good solvent resistance and so on. When it is used in fabric printing, it can give the printing pattern excellent frost resistance, wear resistance, softness, resilience, dry and so on. Étant donné que la plupart des émulsions de polyuréthane à base d'eau sont obtenues par une méthode d'auto-émulsification, une certaine quantité de groupes hydrophiles est généralement introduite, ce qui entraînera une résistance à l'eau réduite du film de polyuréthane à base d'eau ; De plus, le polyuréthane à base d'eau est utilisé comme adhésif d'impression de revêtement, le prix est élevé, la résistance à l'eau et la résistance au frottement humide doivent être améliorées afin de surmonter ce défaut, de nombreux chercheurs ont mené des recherches sur le polyuréthane à base d'eau pour l'impression de revêtement. Certains réticulants d'impression polyuréthane à base d'eau faits maison, synthétisent en même temps un meilleur adhésif polyuréthane mixte résistant à l'eau utilisé dans l'impression de revêtement et l'effet de finition anti-rides anti-boulochage est meilleur. Le processus d'application de l'adhésif polyuréthane à base d'eau dans l'impression de revêtement a été étudié, y compris l'influence du dosage de l'adhésif, du dosage de l'agent de réticulation, de la température de cuisson optimale et du temps de performance d'impression sur tissu. Le polyuréthane à base d'eau pour l'impression de revêtement était auto-synthétisé. Les indices de résistance au frottement, de résistance au savon pour les mains, etc. ont été étudiés. Les indices répondaient aux normes nationales (solidité au frottement humide supérieure à 2, solidité au frottement sec 2-3). Le polyuréthane à base d'eau avec d'excellentes performances a été synthétisé par conception moléculaire, et l'influence de la valeur R et du pourcentage de DMPA du processus de synthèse du polyester sur le la performance de l'adhésif d'impression de revêtement a été étudiée. Le polyuréthane à base d'eau a été modifié par un composite silicone/époxy, et la colle d'impression de revêtement avec de bonnes performances globales a été préparée. À l'heure actuelle, l'adhésif polyuréthane à base d'eau utilisé dans l'impression de revêtement doit généralement ajouter un agent de durcissement pour obtenir les performances de lavage idéales, et trop d'agent de durcissement affectera la douceur de la sensation d'impression. Notre société produit des encres textiles, des adhésifs, des revêtements en polyuréthane, bienvenue à consulter...

Avec le développement du Times, l'invention des gens est de plus en plus magique, le revêtement super hydrophobe en fait partie, l'utilisation du produit peut rendre la surface des polluants ou de la poussière peut être la gravité, la pluie ou le vent et d'autres forces externes automatiquement supprimées ou dégradé. Quels facteurs affecteront l'hydrophobicité du revêtement, faites-le nous savoir. 1 principe hydrophobe La mouillabilité de l'eau sur une surface solide est liée à l'état de la surface solide. Pour différents modèles de perméabilité, la rugosité de la surface solide est différente. L'eau est généralement affectée par l'équation de Young sur un plan lisse idéal. Lorsque la surface solide a une certaine rugosité, l'équation n'est pas applicable au modèle de mouillabilité de la surface rugueuse, y compris principalement le modèle de Wenzel. Le modèle a une hypothèse importante : il est supposé ce liquide peut toujours remplir les rainures sur les surfaces rugueuses, ce qui ne s'infiltre pas dans le mécanisme rugueux. Dans ce cas, le modèle Cassie-Baxter est principalement utilisé, ce qui suppose que la base des gouttelettes sur la surface rugueuse est un contact composé, et l'apparente l'interface liquide-solide est en fait composée de solide et de gaz. 2 Factors affecting the hydrophobicity of coating L'hydrophobicité du revêtement est principalement déterminée par la composition chimique du revêtement et la structure physique de la surface. La composition chimique affecte principalement l'hydrophobicité du revêtement en tant que groupe chimique à faible énergie de surface. À l'heure actuelle, le revêtement hydrophobe largement utilisé a un revêtement de fluor, un revêtement de silicium et un revêtement de fluor de paraffine. L'énergie de surface du groupe fluor dans le revêtement de fluor diminue avec la substitution du nombre d'atomes de fluor, de sorte que le nombre d'atomes de fluor augmente la fonction hydrophobe du revêtement. Le revêtement contenant du silicium forme principalement des structures spéciales à la surface du revêtement par la méthode sol-gel , et des monomères de silane avec une certaine longueur de chaîne carbonée peuvent également être introduits pour augmenter l'hydrophobicité. La paraffine est un mélange d'alcanes à chaîne droite avec 16 à 30 atomes de carbone, qui a une faible énergie de surface et l'eau ne pénètre pas à sa surface. Lorsque le revêtement organique contient des groupes d'hydrocarbures plus grands, il a également une énergie de surface inférieure et un certain degré d'hydrophobicité. La structure physique de la surface a une grande influence sur elle. Le revêtement hydrophobe à la surface de la surface biologique est principalement construit par un spécial nœud. Structurellement, les nanoparticules sont construites à la surface des particules pour obtenir une structure micro/nano et atteindre l'hydrophobicité. Notre société produit toutes sortes de revêtements nano, utilisés pour la carrosserie,...

Sélection de solvant Dans le processus de fabrication d'encre d'impression, compte tenu du système de solvant global de l'échelle volatile, améliore la libération de solvant d'encre d'impression et réduit les résidus de solvant organique de solvant d'impression, le solvant utilisé est souvent un mélange de plusieurs solvants volatils. Dans le processus de fabrication de l'encre d'impression, les principaux solvants organiques sont le toluène butyl cétone cyclohexanone acétate d'éthyle acétate de butyle acétate de n-propyle alcool isopropylique, les clients peuvent ajuster la volatilité de l'encre en fonction des changements saisonniers. Sélection de pigments Due to the large difference in the grade of pigments on the market, the performance of dispersive ink stability and other aspects of the same pigment from different manufacturers of the same resin in polyurethane inks often varies greatly, so it is suggested that users choose pigments carefully according to their actual customer needs Sélection des auxiliaires Poudre de cire : la poudre de cire utilisée dans la production d'encre polyuréthane est souvent une cire de polyéthylène de faible poids moléculaire, le poids moléculaire relatif est généralement de 1000 à 6000, a une bonne solubilité dans le solvant organique de l'encre et a une bonne affinité avec la résine polyuréthane elle-même, et a bonne stabilité chimique Joue principalement pour augmenter la résistance au frottement de la surface du film d'encre, en même temps peut atténuer de manière appropriée l'anti-viscosité de l'encre elle-même Des agents de dispersion: Une classe de tensioactifs, principalement utilisée pour mouiller la surface des pigments afin de raccourcir le temps de fabrication de l'encre, est propice à la dispersion des pigments, peut parfois réduire de manière appropriée la quantité d'absorption d'huile de pigments .Dans la fabrication d'encre à haute concentration, peut réduire la valeur de rendement de l'encre, empêcher l'agglutination des particules de pigment d'encre et la précipitation a un certain effet. Promoteur d'adhérence : encres d'impression contenant un grand nombre de groupes polaires, tels que la surface de substrat non polaire BOPP PE même par traitement de surface corona, tension superficielle dans 38 dyne ~ 42 dyne, pour améliorer la encre polyuréthane on the substrate surface adhesion fastness, often need to add the appropriate ester titanate coupling agent or chlorinated polypropylene adhesion promoter. Nous sommes un fabricant de résine acrylique pour encres à base d'eau, bienvenue aux clients pour se renseigner.