Actuellement, les encres à base d'eau sont principalement utilisées pour l'impression sur plaques souples et encastrées. Parmi celles-ci, la plupart sont utilisées dans les emballages alimentaires, le tabac et l'alcool, les usines pharmaceutiques et les jouets pour enfants, occupant une part de marché considérable.
Composition des encres à base d'eau
Les encres à base d'eau sont fabriquées par mélange et broyage de résines, pigments et solvants à base d'eau. Les résines hydrosolubles jouent principalement le rôle de
liant dans l'encre
, permettant aux particules de pigment d'être dispersées uniformément, donnant à l'encre une certaine fluidité, générant une adhérence au matériau du substrat et formant une couche de film uniforme après l'impression.
Caractéristiques des encres à base d'eau
1. Les encres à base d'eau sont un nouveau type d'encre d'impression respectueuse de l'environnement avec une bonne adhérence, une excellente flexibilité, une bonne élasticité, une anti-rétraction, une résistance à l'eau, d'excellentes performances d'impression, des performances de surimpression et une teneur élevée en solides.
2. Ininflammables, ils offrent des propriétés d'encre stables, ne corrodent pas le support d'impression, empêchent la migration des couleurs, offrent une excellente résistance à l'eau et sèchent rapidement. Ils réduisent non seulement les risques liés à l'électricité statique et aux solvants inflammables, mais aussi la toxicité des résidus de surface imprimés. De plus, le nettoyage des équipements d'impression est très pratique, ce qui les rend particulièrement adaptés aux industries de l'emballage des produits alimentaires, des boissons et des produits pharmaceutiques.
3. Les solvants des encres à base d'eau sont l'eau et une faible quantité d'alcool. Elles sont largement utilisées dans l'industrie de l'impression de t-shirts et autres tissus 100 % coton et élastiques, de semelles intérieures de chaussures, etc. Voici les instructions d'utilisation des encres à base d'eau.
Maille d'écran applicable :
40-100T (plaques de sérigraphie à base d'eau)
Grattage applicable :
Il est recommandé d'utiliser un grattage en polyester à 65-70 degrés ou un grattage spécial à base d'eau
Zone de revêtement :
25 à 35 mètres carrés par kilogramme
Agent d'encollage :
Eau neutre
Agent de lavage :
Eau du robinet ordinaire
Exigences relatives au mélange d'encres à base d'eau
Avant utilisation, la viscosité de l'encre doit être ajustée en fonction des exigences d'impression. Lors de cet ajustement, veillez à ajouter autant d'eau que possible pour obtenir une encre neutre à légèrement alcaline, afin d'éviter toute altération de la viscosité et de la vitesse de séchage de l'encre à base d'eau. Par ailleurs, la quantité de diluant (eau) ajoutée ne doit pas dépasser 3 %, sous peine de réduire la concentration en couleur de l'encre. Conditions requises pour l'impression avec de l'encre à base d'eau.
En raison des caractéristiques de l'encre à base d'eau, il est difficile de contrôler la vitesse de séchage. Elle est donc adaptée à l'impression rapide. Une vitesse d'impression trop lente risque de provoquer un séchage rapide de l'encre sur la plaque d'impression et de bloquer l'eau. Exigences relatives au séchage de l'encre à base d'eau.
L'encre à base d'eau sèche principalement naturellement, mais après l'impression, il est préférable de la laisser sécher pendant 8 heures dans un environnement naturel, puis de la cuire pendant environ 1 minute à 130 degrés.
Utilisation d'additifs d'encre à base d'eau
Agent à séchage lent : utilisé pour réduire la vitesse de séchage de l'encre à base d'eau, la quantité utilisée ne doit pas dépasser 5 %.
Antimousse :
Utilisé pour éliminer les bulles d'air, le dosage est compris entre 0,5 et 2 %.
Épaississant :
Utilisé pour augmenter la viscosité de la résine afin que l'encre atteigne la viscosité appropriée. Précautions d'emploi de l'encre à base d'eau.
1. Les encres à base d'eau ne peuvent pas être mélangées avec des encres à base de solvants ni ajoutées à des solvants organiques tels que le benzène, les esters, les éthers et les cétones.
2. Les encres à base d'eau doivent être stockées à l'intérieur, à une température de 5 à 40 degrés, en évitant la lumière directe du soleil.
3. L'encre se gélifie après un stockage prolongé. Il est nécessaire de bien mélanger avant utilisation.
4. En raison de la complexité et de la diversité des supports d'impression actuels, avant de choisir une certaine encre pour la production de masse, il est nécessaire d'effectuer des tests de pré-production stricts en fonction des besoins réels de production.
5. L'encre non utilisée doit être scellée à temps pour éviter que l'encre ne se détériore.
6. Après avoir mélangé l'encre, il est conseillé de la laisser démousser avant utilisation. Sinon, la couche d'encre pourrait former des bulles d'air ou des piqûres.
7. Rincer immédiatement à l'eau après l'impression pour éviter de colmater l'écran. Il est possible d'augmenter l'épaisseur de la plaque de l'écran pour réduire le colmatage de l'encre.
8. Lorsque vous arrêtez l'impression pendant une courte période, recouvrez immédiatement d'encre pour éviter tout colmatage.
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