Trois facteurs principaux affectent la durée de vie des revêtements en téflon.

Premièrement : la formule de revêtement

1. La teneur en résine d'apprêt est trop faible

En termes populaires, l'apprêt équivaut à de la colle, la peinture supérieure et le moule ensemble, la colle dans l'apprêt est de la résine, elle sert à assurer l'adhérence de la peinture supérieure et du moule, si l'apprêt est trop important, le contenu de la résine est trop petite, ce qui affecte l'adhérence de l'apprêt, la peinture tombe facilement, la durée de vie du moule est raccourcie.

De plus, si vous choisissez une faible teneur en résine de l'émulsion comme matière première, c'est l'un des facteurs de faible teneur en résine.

2. Trop peu de résine dans la peinture supérieure

Le rôle de la peinture supérieure est principalement de jouer un effet antiadhésif, si vous choisissez une faible teneur en résine de l'émulsion comme matière première, ou si vous ajoutez trop d'eau, etc., la proportion de résine de la peinture supérieure n'est pas suffisante , la teneur en solides est faible, la non-viscosité n'est pas durable, après une période d'utilisation, le moule est facile à coller au produit.

3. Conception de formule déraisonnable

Si le moule s'avère au cours du processus d'utilisation que la peinture supérieure tombe et que l'apprêt ne tombe pas, il se peut que la conception de la formule de peinture soit déraisonnable, l'adhérence de la peinture opposée de l'apprêt n'est pas bonne et le la surface inférieure est facile à séparer.

Deuxièmement : la technologie de la construction

1. Choisissez la bonne peinture

Aucun revêtement ne convient à tous les types de moules. Avant de sélectionner le revêtement, vous devez communiquer avec les exigences du client, transmettre les informations à l'usine de revêtement et choisir le revêtement selon les recommandations de l'usine de revêtement.

2. Le sablage des moules n'est pas bon

La peinture au téflon a des exigences élevées pour le traitement du substrat, et aucun sablage ou mauvaise pulvérisation n'affectera son adhérence et sa facilité de chute de peinture. De plus, si vous choisissez du sable trop fin, la rugosité après sablage n'est pas suffisante, cela affectera également l'adhérence, nous recommandons d'utiliser du mesh 80-120, la rugosité après sablage est de 3-5 microns.

3. La température de cuisson de la peinture supérieure est inappropriée

Si la température de cuisson de la peinture de finition est trop élevée ou si le temps est trop long, une petite partie du revêtement commencera à se carboniser et à se décomposer. Si la température est trop basse ou le temps trop court, l'adhérence de la peinture supérieure sur l'apprêt est très mauvaise, ce qui affectera la durée de vie du moule.

4. La peinture est trop fine

L'apprêt est trop fin, l'adhérence n'est pas suffisante, la peinture supérieure est trop fine et le non-adhésif n'est pas durable, ce qui affecte la durée de vie du moule.

5. La chaleur de l'apprêt est trop élevée

Une fois l'apprêt pulvérisé, il doit être cuit à environ 150-180 °C. Cependant, si la température est trop élevée, cuit à plus de 220 °C, puis cuit à haute température après avoir pulvérisé la peinture supérieure, la peinture supérieure est difficile à lier avec l'apprêt, ce qui permet une séparation facile de la surface inférieure.

Troisièmement : utiliser l’environnement

1. Utiliser la température

La température à long terme de la peinture au téflon est inférieure à 260 °C, et si la température est plus élevée, elle se carbonisera et se décomposera lentement, et la durée de vie est très courte. Par conséquent, si la température du moule est supérieure à 260°C, il est déconseillé d’utiliser de la peinture Téflon. De plus, la température du moule fluctue au cours du processus de production, ce qui n’est pas facile à contrôler. De préférence dans les 220°C.

2.Stress

Qu'il s'agisse de fabriquer des produits en plastique, des produits en caoutchouc ou des produits en silicone, tous ont besoin de pression, plus la pression est élevée, plus l'usure du revêtement est importante, bien sûr, si la pression est trop faible, le produit ne peut pas se former.

3. Caractéristiques du matériau

Les caractéristiques matérielles des produits de moulage sous pression ou de moulage par injection, certains matériaux sont visqueux, certains matériaux ajoutent de la poudre ou du sable, l'usure du revêtement est très sévère, certains matériaux sont corrosifs, faciles à corroder à travers le revêtement jusqu'au moule, ce qui entraîne une perte de peinture, de plus, il existe une relation avec la polarité du matériau.

4. Habitudes avec l'opérateur

La dureté du revêtement en téflon n'est pas élevée et il ne peut pas être rayé avec des objets durs ou pointus, et l'opérateur réduira sa durée de vie s'il est mal utilisé.

Par conséquent, vous m'avez demandé combien de temps la peinture au téflon peut être utilisée sur le moule, je ne peux pas vous le dire clairement, chacun des facteurs ci-dessus doit affecter sa durée de vie, bien sûr, il existe de nombreux autres facteurs non répertoriés. Combien de temps le moule recouvert de peinture au téflon peut-il être utilisé, combien de moules peuvent être utilisés, certains produits ne peuvent faire qu'environ 3 000 moules et certains produits peuvent faire 300 000 moules.