Bonne flexibilité : Appliqués sur le support, leur flexibilité amortit les contraintes, prévenant ainsi les fissures au niveau de la zone collée et assurant une liaison durable. Par exemple, les adhésifs acryliques de deuxième génération forment un produit durci résistant grâce à la réaction entre monomères et élastomères.

Forte adaptabilité de surface : Ils présentent une bonne adhérence à diverses surfaces, notamment le métal, le plastique, le verre et le bois. La préparation des surfaces est relativement simple et certains adhésifs peuvent même adhérer à des surfaces huileuses.

Résines acryliques pour revêtements

Excellente résistance aux intempéries : En extérieur, ils offrent une résistance durable aux UV, à la pluie, au vent, au sable et aux variations de température. Ils résistent à la décoloration, au farinage, aux fissures et à l'écaillage, préservant ainsi l'intégrité et les qualités esthétiques du revêtement. Ils sont fréquemment utilisés pour les revêtements de bâtiments et d'installations extérieures.

Excellentes propriétés décoratives : Ils peuvent être produits avec différents niveaux de brillance, du brillant au mat, offrant des couleurs riches et une excellente tenue, pour un rendu visuel agréable. Ils présentent également d'excellentes propriétés de nivellement, permettant d'obtenir une surface de revêtement lisse et uniforme.

Excellentes propriétés mécaniques : Ils possèdent un certain degré de dureté, de résistance à l'abrasion et de flexibilité leur permettant de résister aux contraintes mécaniques telles que le frottement et les chocs lors de leur utilisation, protégeant ainsi la surface revêtue. Cependant, différents revêtements privilégient différentes propriétés de dureté et de flexibilité. Par exemple, les revêtements pour bois peuvent privilégier la flexibilité, tandis que les revêtements pour métaux peuvent privilégier la dureté. Composition chimique et formulation

Résines acryliques pour adhésifs

Sélection du monomère : Les monomères tels que les acrylates et les méthacrylates sont couramment utilisés. Des monomères fonctionnels spécifiques peuvent également être introduits pour améliorer l'adhérence. Par exemple, les monomères contenant des groupements polaires tels que les groupements hydroxyle et carboxyle peuvent renforcer l'interaction de surface avec le substrat.

Additifs : Des initiateurs, accélérateurs, stabilisants, plastifiants, etc., sont ajoutés. Par exemple, les adhésifs anaérobies nécessitent un système d'initiation spécifique pour déclencher la réaction de polymérisation en l'absence d'oxygène.

Résines acryliques pour revêtements

Sélection du monomère : Outre les monomères acrylates couramment utilisés, des monomères aux fonctions spécifiques sont également sélectionnés pour améliorer les performances du revêtement. Par exemple, les monomères acrylates fluorés peuvent améliorer la résistance à l'eau et aux taches.

Additifs : Des pigments, des charges, des dispersants, des agents de nivellement et des antimousses sont ajoutés. Les pigments et les charges confèrent couleur et pouvoir couvrant au revêtement. Les dispersants permettent une dispersion homogène du pigment. Les agents de nivellement et les antimousses améliorent les propriétés d'application du revêtement. Procédé de fabrication

Résines acryliques pour adhésifs

Polymérisation en émulsion : Dans la production d'adhésifs en émulsion acrylique, les monomères sont dispersés dans l'eau avec un émulsifiant par polymérisation en émulsion, formant ainsi un système d'émulsion stable. La réaction de polymérisation se produit au sein des particules d'émulsion, ce qui confère à l'adhésif une excellente stabilité et des propriétés de collage optimales.

Polymérisation en solution : Pour certaines colles acryliques nécessitant une utilisation dans des solvants organiques, on recourt à la polymérisation en solution. Les monomères et l'initiateur sont dissous dans un solvant organique approprié, puis la réaction de polymérisation est réalisée. La résine obtenue présente une bonne solubilité dans les solvants organiques, ce qui facilite la préparation d'une solution adhésive.

Résines acryliques pour revêtements

Polymérisation en solution : Les revêtements à base de résine acrylique en solution utilisent souvent un procédé de polymérisation en solution. En contrôlant les conditions de réaction, on obtient une résine présentant le poids moléculaire et les propriétés appropriés. Cette résine est soluble dans les solvants organiques et peut être préparée en solutions de revêtement à teneur variable en matières solides, ce qui facilite son application et accélère son séchage.

Polymérisation en émulsion : Les revêtements à base de résine acrylique aqueuse utilisent la polymérisation en émulsion pour préparer une émulsion acrylique, formant un système émulsionné avec l'eau comme milieu de dispersion. Ces revêtements présentent des avantages tels que le respect de l'environnement et une faible teneur en COV, ce qui les rend adaptés à des applications comme les revêtements muraux architecturaux intérieurs et les revêtements pour bois. Polymérisation en suspension : utilisée pour préparer des résines acryliques solides qui, par dissolution et mélange, peuvent être utilisées dans les revêtements en poudre et d'autres applications. Les revêtements en poudre, grâce à leur teneur élevée en matières solides et à leur absence de solvant, sont largement utilisés dans les applications exigeant des normes environnementales strictes.

Applications

Résines acryliques pour adhésifs

Industriel: Utilisé dans l'assemblage de composants et le collage structurel dans les industries automobile, électronique et mécanique, notamment pour le collage de la structure de la carrosserie et le montage de composants électroniques dans la fabrication automobile.

Construction: Utilisé pour le collage de matériaux de construction, comme le collage de carrelage, l'installation de murs-rideaux en verre et l'étanchéité des portes et fenêtres.

Usage quotidien : Les adhésifs courants comme le 502 peuvent être utilisés pour réparer et coller des objets du quotidien.

Résines acryliques pour revêtements

Construction: Utilisé pour la décoration et la protection des murs intérieurs et extérieurs des bâtiments, comme les peintures latex extérieures et les peintures murales intérieures, ainsi que pour l'étanchéité des toitures et les revêtements de sol.

Industriel: Utilisés dans les revêtements de surface pour automobiles, navires, machines et autres équipements, assurant une protection contre la corrosion et des effets décoratifs, tels que les peintures de finition pour automobiles et les peintures anticorrosion pour navires.

Finition du bois : Utilisé dans la finition des produits en bois, tels que les meubles et les parquets, pour protéger la surface du bois et améliorer sa résistance à l'usure et ses propriétés décoratives.

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