silicone - résine acrylique modifiée polyuréthane à base d'eau

silicone - résine acrylique modifiée polyuréthane à base d'eau

2020-04-08 16:03:24
administrateur

1. introduction à l'émulsion acrylique silicone

l'émulsion silicium-acrylique est une sorte d'émulsion composite. c'est une émulsion de copolymère d'organosilicone et d'acrylate.La résine acrylique a de nombreuses excellentes caractéristiques, telles que la résistance aux intempéries et la résistance à la lumière, longtemps sous irradiation ultraviolette n'est pas facile à jaunir en plus, il a également une flexibilité, il est donc souvent utilisé comme un agent de finition du cuir, cependant, comme la résine acrylique appartient aux matériaux thermoplastiques, c'est une structure moléculaire linéaire, un manque de points de réticulation, pas facile de former une structure en réseau, sensible aux changements de température, une viscosité de retour à haute température, un manque d'élastique à basse température , c'est-à-dire qu'il est facile d'apparaître un phénomène de cassure à froid à viscosité chaude.
la chaîne principale de la résine d'organosilicium est la liaison si-o, et son énergie de liaison est de 450k j / mol, ce qui est beaucoup plus élevé que l'énergie de liaison de 345kj / mol de liaison c-c et l'énergie de liaison de 351kj / mol de liaison c-o. par conséquent, la résine d'organosilicium a une bonne résistance aux hautes températures, au rayonnement infrarouge et à la lumière ultraviolette, à la résistance chimique ； en outre, l'énergie de surface de la résine d'organosilicium et la basse température de vitrification sont faibles. avec une bonne résistance à l'usure hydrophobe et anti-pollution.

en résumé, la modification de la résine acrylique avec une quantité appropriée de résine silicone peut non seulement compenser les défauts de l'acrylate, mais aussi améliorer ses propriétés mécaniques.

silicone acrylic emulsion

2. méthode de modification du silicium - émulsion acrylique

méthode modifiée par émulsion acrylique silicone, il existe deux façons: la méthode physique consiste à mélanger mécaniquement une certaine quantité de siloxane et d'acrylate, cette méthode est simple, mais en raison à la fois de la surface et de la différence de structure moléculaire, d'une mauvaise compatibilité avec l'acrylate de polysiloxane, car le premier est la migration, cau émulsion acrylique silicone sed par l'émulsion composite la stabilité est médiocre, sujette au phénomène de séparation de phases, le résultat n'est pas idéal.la méthode chimique est l'utilisation de la polymérisation en émulsion, en plus du siloxane et l'acrylate ont une simple réticulation physique, mais aussi l'existence de produits chimiques liaisons, de sorte que les deux composants de la polarité du matériau avec une grande différence dans la combinaison, dans le micro pour obtenir une dispersion uniforme, améliorent la stabilité de l'émulsion.
l'émulsion composite silicium-propylène a été préparée par voie chimique, puis l'émulsion composite silicium-propylène a été utilisée pour remplacer l'émulsion de polyuréthanne à base d'eau. L'émulsion de polyuréthane à base d'eau modifiée a les avantages de trois, et la résistance à l'eau est améliorée.

selon le procédé de préparation de l'émulsion si-acrylique, l'émulsion si-acrylique a été préparée par polymérisation en émulsion de graines avec de l'huile de silicone vinylique acrylique méthacrylate de méthyle comme matière première, puis l'émulsion silicone-acrylique préparée a été modifiée en polyuréthane à base d'eau préparé, l'émulsion composite a été configuré par le procédé de mélange, le film a été formé sur différents substrats et les propriétés mécaniques du film telles que l'absorption d'eau de l'angle de contact d'adhérence ont été testées, la surface du film du composite émulsion si-acrylique modifiée / wpu a été observée par microscope électronique à balayage .la structure a été analysée par spectres ir. les résultats expérimentaux montrent que le taux d'absorption d'eau est le plus bas lorsque la teneur en émulsion de si-propylène est de 2%, soit 18,19% .l'adhérence atteint un niveau lorsque la teneur est de 4% et La viscosité de 5% est également plus faible qu'avant la modification.

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