Trois formes de délaminage du papier thermit
  • 2024-05-08 17:24:46
  • administrateur

Différentes méthodes de traitement provoqueront différentes manifestations de défauts. Ci-dessous, nous analysons principalement les causes du phénomène de délaminage du papier thermit dans le cadre des méthodes de gravure et de traitement des composites sans solvant.

La norme de film composite papier aluminium-plastique YBB ne spécifie pas l'indice de résistance composite de la couche d'aluminium papier dans le film composite papier aluminium-plastique, généralement nous décollons la couche de papier, observons le transfert des fibres du papier, s'il y a une couche de fibres de papier laissées sur la surface de la feuille d'aluminium, cela indique que la résistance du composite est bonne à température ambiante.

Le délaminage du papier aluminium présente de nombreuses manifestations et différents mécanismes.  Lors du thermoscellage du papier aluminium plastique, en raison du mauvais transfert de chaleur du papier, il est nécessaire de définir une température de thermoscellage plus élevée, et parfois la chaleur atteint 200 ℃, ce qui est un test plus important pour la résistance thermique du caoutchouc. couche. De plus, sous l'action d'une chaleur supérieure à 200 ℃, le papier perdra de l'eau et produira une certaine contrainte de retrait, ce qui aggravera le phénomène de délaminage du joint thermique.

La norme de film composite papier aluminium-plastique YBB ne spécifie pas l'indice de résistance composite de la couche d'aluminium papier dans le film composite papier aluminium-plastique, généralement nous décollons la couche de papier, observons le transfert des fibres du papier, s'il y a une couche de fibres de papier laissées sur la surface de la feuille d'aluminium, cela indique que la résistance du composite est bonne à température ambiante.

Le délaminage du papier aluminium présente de nombreuses manifestations et différents mécanismes.  Lors du thermoscellage du papier aluminium plastique, en raison du mauvais transfert de chaleur du papier, il est nécessaire de définir une température de thermoscellage plus élevée, et parfois la chaleur atteint 200 ℃, ce qui est un test plus important pour la résistance thermique du caoutchouc. couche. De plus, sous l'action d'une chaleur supérieure à 200 ℃, le papier perdra de l'eau et produira une certaine contrainte de retrait, ce qui aggravera le phénomène de délaminage du joint thermique.

Le délaminage n'est apparu que dans la partie thermoscellée, et la résistance des pièces sans thermoscellage était bonne

La chaleur du couteau de scellage chaud entraîne une détérioration de la solidité du collage, qui est généralement séparée du délaminage interne de la couche adhésive, qui peut être analysée avec un agent de teinture PU.

Facteur principal :  la résistance thermique de l’adhésif lui-même n’est pas suffisante.

Contre-mesure :  le numéro de type d'adhésif approprié doit être sélectionné. Le durcissement par réticulation des adhésifs est insuffisant.

Raison :  le temps de durcissement à la température n'est pas suffisant, l'eau libre dans le papier est insuffisante. Contre-mesure : Prolongez le temps de durcissement et humidifiez correctement le papier.

La résistance composite de la pièce thermoscellée et de la pièce non thermosoudée est médiocre

La quantité de couche de colle laissée entre la surface du papier et l'interface de la feuille d'aluminium est trop petite

Facteurs possibles :  Le pouvoir absorbant du papier est trop fort, la quantité de revêtement est faible.

Contre-mesures : utilisez la méthode de collage du papier d'aluminium pour réduire l'absorption de la solution de colle par le papier et augmenter la quantité de revêtement de manière appropriée.
Couche de papier à couche
La force de liaison entre les couches de fibres du papier est faible et il est stratifié sous l'action de la force de cisaillement de thermoscellage (la méthode de thermoscellage par compression circulaire est la plus évidente), ce qui a une certaine relation avec la teneur en eau de le papier lui-même et sa force de cohésion.
De plus, l'écart entre les rouleaux de thermoscellage doit être ajusté pour éviter une contrainte de cisaillement excessive.
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