Classification et caractéristiques des adhésifs sensibles à la pression sérigraphiables Ⅱ Classification des adhésifs sensibles à la pression sérigraphiables En raison de la simplicité de l'équipement de sérigraphie, du fonctionnement pratique, de l'impression simple, de la fabrication de plaques et du faible coût, pour l'application d'adhésif sensible à la pression de revêtement, envisagez également souvent l'utilisation du processus de sérigraphie pour le revêtement. Les adhésifs sensibles à la pression de sérigraphie couramment utilisés sur le marché peut être divisé en : Adhésif sensible à la pression à base d'eau: Actuellement, l'adhésif sensible à la pression de sérigraphie à base d'eau le plus courant est représenté par la société 3M SP-7533, le SP-7533 a une résistance au pelage plus élevée et une meilleure résistance aux hautes températures, et occupe une position importante sur le marché. Ce produit est basé sur une émulsion acrylique comme corps principal, une teneur en solides de 65 %, une viscosité de 35 000 cps, principalement utilisée dans diverses applications d'étiquettes industrielles. Adhésif sensible à la pression pour sérigraphie à base de solvant: bien que l'adhésif sensible à la pression pour sérigraphie à base de solvant durcissant à la chaleur ait un équilibre plus élevé entre la résistance au pelage et la résistance au cisaillement que l'adhésif sensible à la pression à base d'eau, et la résistance à l'eau et l'opération de sérigraphie sont meilleures que l'eau Adhésif sensible à la pression à base de sérigraphie, en raison des exigences de protection de l'environnement dans divers pays, la restriction des émissions de COV est de plus en plus stricte et le solvant est nocif pour le corps de l'opérateur. Actuellement, les adhésifs sensibles à la pression à base de solvants sont rarement utilisés en sérigraphie. Au cours des années, de nombreuses entreprises chimiques de renommée mondiale, telles que BASF, Hankel et 3M, ont investi davantage d'efforts de recherche et de développement pour développer un adhésif sensible à la pression solidifié aux UV. Les universités et autres instituts de recherche scientifique ont également investi dans un grand nombre de recherches fondamentales. À l'heure actuelle, l'application la plus mature est principalement l'adhésif sensible à la pression thermofusible durcissant aux UV, tel qu'utilisé dans l'impression d'étiquettes de marque. En tant qu'adhésif sensible à la pression à durcissement UV adapté à la sérigraphie, il doit maintenir un état adapté à l'impression à température ambiante, il a donc besoin d'une viscosité plus faible, nécessitant l'ajout d'un grand nombre de monomères UV comme diluant actif dans la formule. Généralement, il est difficile d'obtenir à la fois une résistance élevée au pelage et une résistance élevée au cisaillement en un court temps de durcissement aux UV, limitant ainsi l'application d'adhésif sensible à la pression UV dans les rubans industriels haute perfo...

Classification et caractéristiques des adhésifs sensibles à la pression sérigraphiables I.Caractéristiques et exigences de performance du procédé de sérigraphie La sérigraphie consiste, grâce à une certaine pression, à faire imprimer le matériau de base à travers les trous de la plaque jusqu'au substrat, la formation d'une image ou d'un texte. Afin d'obtenir une bonne adaptabilité à l'impression, les propriétés physiques du matériau de base de la sérigraphie sont requises : 1. Viscosité du matériau de base d'impression : adhésif sensible à la pression li q uid La viscosité a une grande influence sur l'effet d'impression. Exigences générales de viscosité de sérigraphie entre 1 000 cps et 100 000 cps. Trop de viscosité entraînera des problèmes tels que le tréfilage ou le colmatage ; La viscosité est trop faible, donnera l'impression que la définition est mauvaise ou collante version écran du problème. 2. Viscoélasticité du matériau de base d'impression : Polymère adhésif sensible à la pression La viscoélasticité fait référence aux propriétés mécaniques d'une substance avec l'élasticité d'un solide et la viscosité d'un liquide sous l'action de forces extérieures. Les polymères sont presque toujours viscoélastiques. La viscoélasticité a une relation étroite avec le fractionnement et l'étirage du matériau de base d'impression et le lissé de la surface imprimée. Il n'y a pas de matériau de base d'impression élastique uniquement visqueux, l'impression est difficile à transférer; Aucune élasticité, seul le matériau de base d'impression visqueux, ou un dessin sérieux, ou une rhéologie hors de contrôle, ne peut pas obtenir une bonne impression. 3. Tension superficielle du matériau de base d'impression : Adhésifs acryliques sensibles à la pression iv e Lorsque la tension superficielle du matériau de base d'impression est supérieure à la tension superficielle de la surface d'impression, l'impression se rétracte et même des trous fisheye apparaissent. Dans ce cas, la tension superficielle du matériau de base d'impression peut être égale ou inférieure à la tension superficielle de la surface d'impression à l'aide d'additifs de surface contenant du silicone ou du fluor, de manière à obtenir un bon effet d'impression. Adhésif acrylique sensible à la pression

Nouvel adhésif laminé à base d'eau de protection de l'environnement 1. Ce nouvel adhésif laminé à base d'eau de protection de l'environnement ne contient aucun solvant organique, a passé la certification internationale SGS, il est donc non toxique, il n'y a pas de danger inflammable, explosif, soyez assuré que les fabricants de l'industrie utilisent . 2. L'adhésif laminé à base d'eau ne contient pas de métaux lourds toxiques, conformément au commerce international dans les lois et réglementations applicables en matière d'emballage. Par conséquent, les fabricants concernés n'ont pas à s'inquiéter de l'utilisation de ce type de colle de stratification, de la pollution de l'environnement, en violation des lois et réglementations en matière d'emballage. 3. Pour l'utilisation d'origine des fabricants d'adhésifs à base de solvants, il n'est pas nécessaire de remplacer la machine à plastifier, de la colle à plastifier à base d'eau peut être utilisée sur la machine à plastifier à base de solvant, de sorte que les fabricants concernés n'aient pas de soucis, ne peuvent pas remplacer l'adhésif et remplacer la machine à plastifier, et en plus d'investir une somme d'argent et de s'inquiéter. 4. Pour les encres difficiles à coller,telles que les imprimés noirs, rouge brique, peut être utilisé un revêtement sec, un matériau d'impression couleur général, peut être utilisé un revêtement humide, la vitesse de revêtement est rapide et économise de l'électricité, c'est-à-dire pour améliorer l'efficacité, mais aussi un bon moyen de faire des économies. 5. Nous recommandons la nouvelle adhérence et durabilité de l'adhésif, la résistance à l'humidité, la résistance à la chaleur, la résistance au froid sont bien plus qu'un adhésif enduit de solvant, appartiennent à une efficacité élevée, à l'économie d'énergie, à la protection de l'environnement, aux produits d'innovation économique, comblent le vide national, le leader international niveau. 6. L'adhésif de stratification à base d'eau peut également être utilisé pour le BOPP, le PET, le revêtement et d'autres collages d'impression de film plastique et de papier, la gamme d'applications est également plus large. L'utilisation de nouveaux films adhésifs à base d'eau est la tendance générale, mais présente également d'énormes avantages sociaux. Film adhésif à base d'eau en cours d'utilisation, pas de volatilisation du solvant, sécurité, protection de l'environnement, ne nuit pas à la santé du personnel de production. L'utilisation d'un adhésif de stratification à base d'eau pour le traitement de stratification, le coût global est réduit, présente de bons avantages économiques. Pour une valeur d'adhésif à base d'eau aussi avancée que nous recommandons, espérons également que les fabricants concernés utiliseront ce type d'adhésif de stratification dès que possible.

Les adhésifs à base d'eau existants ne sont pas 100% sans solvant et peuvent contenir des composés organiques volatils limités en tant qu'additifs à leurs supports à base d'eau afin de contrôler la viscosité ou la fluidité. Les avantages sont principalement non toxiques, pas de pollution, pas de combustion, utilisation sûre, technologie de production propre facile à réaliser, etc., les inconvénients incluent une vitesse de séchage lente, une faible résistance à l'eau, une faible résistance au gel. PARTIE 01 Classer 1.Classement par matière Adhésifs à base d'eau d'alcool polyvinylique, adhésifs à base d'eau d'acétate de vinyle, adhésifs à base d'eau d'acide acrylique, adhésifs à base d'eau de polyuréthane, adhésifs à base d'eau époxy, adhésifs à base d'eau phénoliques, adhésifs à base d'eau de silicone, adhésifs à base d'eau en caoutchouc . 2.Classement par application Adhésif à base d'eau pour le bâtiment, l'emballage, l'automobile, la cordonnerie, usage quotidien, adhésif à base d'eau. 3.selon la classification des solvants Adhésif soluble dans l'eau et en émulsion de deux types. PARTIE 02 Propriétés et modification des adhésifs à base d'eau Adhésif polyuréthane à base d'eau (APU) L'APU est un nouveau type de système de polyuréthane dans lequel l'eau remplace le solvant organique comme milieu de dispersion, également connu sous le nom de polyuréthane dispersé dans l'eau, de polyuréthane à base d'eau ou de polyuréthane à base d'eau. Polyuréthane à base d'eau avec de l'eau comme solvant, pas de pollution, sûr et fiable, excellentes propriétés mécaniques, bonne compatibilité, facile à modifier. L'adhésif APU est non toxique et sans pollution, et son poids moléculaire élevé lui permet de former un excellent film adhésif. Il présente les avantages d'une résistance à basse température, d'une flexibilité, d'une bonne performance de collage et d'une large plage de réglage de la propriété physique du film adhésif. Sa structure moléculaire a une chaîne moléculaire flexible, montrant une excellente résistance aux chocs, résistance à la fatigue, résistance aux basses températures, mais a également les performances de conception, la couche adhésive de flexible à rigide réglable arbitrairement, peut répondre aux besoins de liaison entre différents matériaux ; À l'heure actuelle, la méthode de synthèse de l'adhésif polyuréthane à base d'eau est relativement mature. Il existe principalement les méthodes suivantes : (1) Introduisez des groupes hydrophiles dans la structure de la résine polyuréthane pour la rendre auto-émulsifiante.  (2) Méthode à l'acétone : le prépolymère à haute viscosité est d'abord préparé, puis de l'acétone est ajoutée pour réduire la viscosité, puis le monomère hydrophile est ajouté à l'eau sous agitation à grande vitesse, et il est dispersé dans l'eau par un fort cisaillement. Après émulsification, la distillation décompressive pour récupérer le solvant est préparée système de dispersion de l'eau PU. (3) Méthode isocyanate de sc...