L'apparence de la poêle antiadhésive offre des conditions pour une cuisson saine avec moins d'huile et rend également les ustensiles de cuisine plus faciles à nettoyer. Cependant, dans la poêle à frire antiadhésive dans la vie en même temps, la sécurité de son revêtement n'a jamais été remise en question . ) ; Le second est le procédé Sol-Gel (SOL-gel), qui est souvent utilisé dans la production de la couche antiadhésive en céramique. À PRESENT, LA poêle antiadhésive sur le marché est de toutes sortes, et la qualité est inégale, comment choisir, comment utiliser et s'il y a un risque pour la santé dans leur utilisation, cela vaut la peine de notre discussion et de notre apprentissage. Téflon : la plupart des armes antiadhésives Les poêles à frire antiadhésives et les matériaux de revêtement qu'elles utilisent remontent à la Seconde Guerre mondiale. Le premier matériau antiadhésif était le PTFE, maintenant connu sous le nom de téflon, qui a été découvert par l'ingénieur DuPont Roy Plunkett en 1938. Le téflon a une résistance élevée à la corrosion, la plupart des acides et alcalis forts (y compris l'aqua rega et l'acide fluoroantimonique), les oxydants forts et les réducteurs. les agents sont incapables de s'en occuper, il porte donc un autre surnom : le roi du plastique. Le téflon a également un coefficient de frottement et une énergie de surface ultra-faibles, ce qui rend difficile la fixation d'autres substances à sa surface. Avec ces avantages absolus, Teflon a occupé la majeure partie du marché des revêtements antiadhésifs pour casseroles et est le leader dans le domaine des ustensiles de cuisine. Poêle antiadhésive en téflon Les poêles antiadhésives courantes dans la vie quotidienne, en plus des instructions spéciales sont avec un revêtement en céramique ou autre, utilisent essentiellement du PTFEpour faire un revêtement antiadhésif. Le procédé traditionnel du PTFE comprend généralement un adhésif ou une résine, un colorant, des composants antiadhésifs, un agent de renforcement, de l'eau ou un solvant ; La qualité des poêles antiadhésives dépend du nombre de couches dans le processus et des matériaux utilisés dans chaque couche. D'une manière générale, plus le niveau de processus de la poêle antiadhésive est élevé, meilleures sont les performances, plus la durée de vie est longue, mais le prix sera plus cher. Par exemple, le processus de production de revêtement antiadhésif moyen passe généralement par trois couches de traitement, le premier est la couche inférieure avec base adhésive, renforce l'adhérence entre la couche antiadhésive et le métal; Deuxièmement, l'utilisation de colorants et de matériaux de remplissage pour recouvrir le fond, de sorte que le métal n'est pas facile à exposer et peut augmenter l'épaisseur du matériau. La dernière couche est principalement constituée de matériau PTFE pour libérer de l'énergie non visqueuse. La poêle antiadhésive à trois couches ainsi fabriquée convient à un usage quotidien. S'il est correcte...

Présentation du produit Le produit est fabriqué selon un procédé sol-gel, avec un nanosol inorganique comme liant, avec des pigments inorganiques résistants aux hautes températures et des charges inorganiques fonctionnelles, durcies par chauffage, pour produire un film de revêtement inorganique de type céramique. Les principaux composants du film de revêtement sont Si (silicium), O (oxygène), A1 (aluminium), Ti (titane) et ainsi de suite. Le film de revêtement a une dureté élevée, une sensation délicate, une texture glissante forte, des performances stables à haute température, une excellente résistance chimique, une résistance à l'usure et une résistance aux taches. Champ d'application La série de revêtements antiadhésifs en céramique est un système de revêtement à double couche, composé d'un apprêt de couleur et d'un revêtement de surface transparent et nacré. Il est spécialement utilisé pour toutes sortes de cuiseurs antiadhésifs de haute qualité, de cuiseurs à riz, d'autocuiseurs électriques, de plats de cuisson électriques, de plats à gâteaux et d'autres appareils ménagers. Produits conformes aux exigences de qualité alimentaire des États-Unis et de l'Union européenne Substrat approprié Alliage d'aluminium, acier inoxydable Processus de pulvérisation Substrat > Déhuilage, sablage, nettoyage > préchauffage du substrat > Spray primer > Spray finish > Film de cuisson et de cuisson Matériau de base Sable Utilisez du jade en acier brun 60 mesh ou 80 mesh ou du sable en acier blanc jade, après le contrôle de la rugosité de la surface du matériau de sablage dans 3.0 ~ 3.5UM élimination de l'huile/dépoussiérage du matériau de base, besoin d'enlever le sable et la poussière propres sur la surface du matériau de base, le La surface du matériau de base doit être propre, sans huile ni autres polluants. La taille de l'emballage est de 10 kg/baril

Caractéristique 1. Non visqueux : presque toutes les substances ne sont pas liées avec un revêtement PTFE. Les films très fins présentent également de bonnes propriétés de non-adhérence. 2. Résistance à la chaleur : le revêtement PTFE a d'excellentes caractéristiques de résistance à la chaleur et aux basses températures. Une courte durée peut résister à des températures élevées jusqu'à 300 ℃, généralement entre 240 ℃ ~ 260 ℃ peut être utilisé en continu, avec une stabilité thermique significative, il peut fonctionner à température de congélation sans fragilisation, à haute température ne fond pas. 3. Glissement : le revêtement PTFE a un faible coefficient de frottement. Le coefficient de frottement change lorsque la charge glisse, mais la valeur n'est qu'entre 0,05 et 0,15. 4. Résistance à l'humidité : la surface du revêtement PTFE ne touche pas l'eau et l'huile, l'opération de production n'est pas facile à toucher la solution, comme coller une petite quantité de saleté, un simple chiffon peut être enlevé. Temps d'arrêt courts, économisez des heures de travail et améliorez l'efficacité du travail. 5. Résistance à l'usure : sous forte charge, avec une excellente résistance à l'usure. Sous certaines charges, il présente le double avantage de résistance à l'usure et de non-adhérence. Champ d'application Ptfe peut être un moulage par extrusion ou par extrusion; Utilisé dans, le fil à haute température, peut également être d'abord transformé en film, puis coupé dans la ceinture en PTFE garnie d'arbre, utilisé pour la production de câble haute fréquence, directement constitué de liquide de dispersion d'eau, peut être utilisé pour le revêtement, l'imprégnation ou transformé en fibre. Ptfe dans l'énergie atomique, la défense, l'aérospatiale, l'électronique, l'électricité, la chimie, les machines, les instruments, les compteurs, la construction, le textile, le traitement de surface des métaux, la pharmaceutique, la médecine, l'alimentation, la fusion métallurgique et d'autres industries largement utilisées pour la résistance aux hautes et basses températures, la corrosion matériaux résistants, matériaux d'isolation, revêtement anti-adhésif, etc., en font des produits irremplaçables.

Si vous avez déjà utilisé une poêle antiadhésive, vous savez à quel point elle est bonne. Vous n'avez pas besoin de compétences culinaires pour obtenir une cuillerée de riz sans la croûte de riz et un œuf au plat complet pour le petit-déjeuner. Il cuit également plus sainement avec moins d'huile et moins de pâte. Cependant, ces dernières années, les affirmations selon lesquelles "les poêles antiadhésives sont toxiques" abondent ; De plus, de nombreuses personnes voient que le fond de la poêle antiadhésive est rayé, montrant des lignes marbrées, s'inquiètent toujours du revêtement toxique. Les poêles antiadhésives sont-elles vraiment toxiques ? Les poêles antiadhésives sont controversées en raison de leur revêtement. Mais la raison pour laquelle ne peut "pas coller", avec du "téflon" sur la surface de l'espace irrégulier rempli, formant un "film" vraiment lisse. Le téflon est un polymère à base de tétrafluoroéthylène en tant que polymérisation de monomère, avec une bonne résistance à la chaleur, au froid, aux acides, aux alcalins, une forte stabilité, presque sans aucune érosion des matériaux, il est donc également connu sous le nom de "roi du plastique". Parce que le téflon porte des étiquettes telles que "polymère" et "plastique", il est facile de penser à toxique et cancérigène, ce qui est également une raison importante de la propagation de la "poêle à frire antiadhésive cancérigène". En fait, le téflon lui-même n'est pas toxique. Mais dans la production de téflon, certains mauvais fabricants utilisent un auxiliaire technologique appelé PFOA (perfluorooctanoate d'ammonium), qui a été lié à des maladies de la thyroïde, à l'hypercholestérolémie, à la colite ulcéreuse et à d'autres maladies, et présente un certain risque de cancer. Mais le PFOA a été interdit dans la plupart des pays, y compris la Chine. Par conséquent, nous achetons dans le centre commercial formel, conformément à la poêle antiadhésive de revêtement en téflon standard national, en fait, est très sûr. De plus, le point de fusion du téflon est d'environ 327℃, il peut donc supporter une température élevée de 300℃ en peu de temps, alors qu'il peut être utilisé pendant une longue période en dessous de 260℃. Généralement, la température de cuisson ne peut pas atteindre ce niveau. Dans la vie, la température de l'huile utilisée pour le sauté et la friture est d'environ 70% chaude et sa valeur de température est de 190 ℃ - 240 ℃; Après la cuisson du chou mariné et des légumes bouillis, la température de l'huile est de neuf à dix pour cent et la température se situe entre 250 et 300. On peut voir que l'indice de sécurité de la poêle antiadhésive revêtue de téflon est encore très élevé à une température de cuisson normale. À l'heure actuelle, la plupart des poêles antiadhésives, avec une longue période, apparaîtront inévitablement comme un phénomène de revêtement ou de rayures, à ce moment peuvent également être utilisées ? Certains experts ont déclaré que les propriétés du téfl...