1. la cause d'une adhésion arrière: (1) la pâte elle-même anti-viscosité, en particulier par temps humide, facile à coller; (2) après la impression est terminé, il est emballé sans traitement thermique parfait; (3) ajuster la formule de suspension n'est pas approprié, en ajoutant trop de suspension transparente facile à provoquer une adhésion arrière; (4) les conditions de transport ou de stockage ne sont pas bonnes, dans des conditions de température et d'humidité élevées pendant une longue période. méthodes de traitement pour l'adhésion arrière: (1) choisissez une bonne impression de pâte anti-collante; (2) bon traitement thermique pour l'impression des produits; (3) faites attention à la formule de mélange, si la pulpe transparente à plus de 80% est facile à provoquer une adhésion arrière, vous pouvez donc ajouter une quantité appropriée d'agent de durcissement ou d'agent anti-adhérent pour le traitement; (4) veuillez prêter attention à l'amélioration des conditions de transport et de stockage. (5) avec des articles antiadhésifs pour renforcer l'ensemble du traitement. 2. raisons de la mauvaise élasticité: (1) la sélection de la technologie de dimensionnement et du tissu d'impression ne correspondent pas; (2) après l'impression, le traitement de séchage n'est pas terminé; (3) trop d'agent de réticulation affectera la taille de l'élasticité et de la douceur. (4) ajouter une destruction excessive du matériau de traction en résine (urée, ammoniac). 3. causes du phénomène de transfert de couleur: (1) lors du mélange de la sélection d'espèces colorées, faible résistance à la migration; (2) ajouter des espèces de couleur excessive; (3) impression à sec des produits; (4) les conditions de transport ou de stockage ne sont pas bonnes, dans des conditions de température et d'humidité élevées pendant une longue période. traitement du phénomène de transfert de couleur: (1) sélection d'espèces de bonne couleur résistantes à la migration pour ajuster la pâte. (2) bon traitement thermique pour l'impression des produits; (3) lors du transport et du stockage, autant que possible à plat, ne pas plier ensemble ou avec du papier isolant.

merci pour le cadeau de nouvel an de notre entreprise. dans la nouvelle année, nous espérons améliorer nos produits et mieux servir nos clients, espérons que la performance augmentera le jour! sinograce Chemical vous souhaite une bonne année!

écologique revêtement imperméable à l'eau en polyuréthane est à deux composants, le composant a est un prépolymère à terminaison isocyanate obtenu par polycondensation de polyéther et d'isocyanate, et le composant b est un liquide coloré composé d'un plastifiant, d'un agent de durcissement, d'un épaississant, d'un coagulant et d'une charge. utilisation, les deux composants de méthyle et d'éthyle sont mélangés uniformément en fonction du rapport, et ils sont peints sur la surface de la couche de base étanche, et une réaction chimique se produit, qui pénètre dans les pores à l'intérieur du matériau de base et fusionne avec la base matériau pour former une couche de cristallin et étanche étanche. la couche anti-corrosion ferme le passage de l'eau et l'infiltration, et obtient des effets imperméables et anti-corrosion. la résine de polyuréthane peut être utilisée pour augmenter le traitement de renforcement des carcasses dans les zones où les inondations, les joints de dilatation, les ponceaux, etc. sont extrêmement importants ou nécessitent un traitement spécial. après l'achèvement, il peut être utilisé comme couche protectrice ou autre couche de revêtement.Si la surface de base est trop sèche, il peut être pulvérisé avec de l'eau humide et sans eau claire. après la pulvérisation, il sera plus efficace après durcissement.Applicable aux projets clés nationaux et aux projets généraux d'imperméabilisation, tels que les toitures, les tuiles en acier colorées, les balcons, les sous-sols, les travaux de défense aérienne civile, les cuisines et les salles de bains, les ponceaux, les tunnels, les ponts, les piscines et autres projets. anticorrosion des tunnels et autres projets, et collage des planchers en bois, des panneaux de ciment, des produits en amiante, des produits en acier en verre, des produits en céramique, des carreaux de sol, etc., peuvent également être utilisés pour le calfeutrage des matériaux de construction, du chauffage au sol, des carreaux de porcelaine et revêtement de sol en ciment et traitement imperméable professionnel au sol.

la fibre de verre est un matériau de renforcement important pour la fabrication de plastiques renforcés de fibres (frp), et est également utilisée pour le tissage de tissu en fibre résistant aux hautes températures, mais la fibre de verre qui n'a pas été traitée est fragile, facile à prendre de l'électricité statique après friction, et la surface est lisse, lorsque la fabrication du matériau de renforcement de la résine n'est pas facile à coller avec la résine. dans la fabrication de la fibre de verre, un agent d'encollage (ou un agent de groupage) doit être utilisé afin de faire un filament continu de fibre de verre dans un fil, augmentant sa polarité de surface, sa ténacité et sa résistance. L'agent d'encollage est généralement composé d'un agent filmogène de résine à base d'eau, d'un lubrifiant, agent de couplage et autres additifs (comme un agent antistatique), comme une émulsion ou une solution aqueuse. L'agent d'encollage joue un rôle important dans les propriétés de la fibre de verre et des matériaux frp qui en sont issus. le rôle de la résine filmogène est de former un film protecteur continu épais et résistant à la surface de la fibre pour éviter que la fibre ne soit endommagée par le frottement. en même temps, le film protecteur continu formé doit avoir une bonne élasticité pour s'adapter au processus d'étirage à grande vitesse. parmi les agents d'encollage, les substances filmogènes qui ont été utilisées comprennent les émulsions d'acétate de polyvinyle, les polyuréthanes à base d'eau et à base d'eau résines époxy. parce que le polyuréthane à base d'eau a une excellente résistance à l'abrasion, une élasticité et de bonnes propriétés d'adhérence, le polyuréthane à base d'eau est une résine filmogène pour les fibres de verre qui a toujours été efficace. parce que la surface de la fibre de verre a des propriétés anioniques, cationique à base d'eau la résine de polyuréthane est généralement utilisée pour obtenir une bonne adhérence, et dans le processus de collage, un film dense de polyuréthane à base d'eau peut être formé sur chaque fibre, ce qui convient à la vitesse élevée de la fibre de verre, l'étirage provoque des forces de cisaillement sur la pâte de collage. Mélanges ou copolymères de polyuréthane à base d'eau et d'autres résines à base d'eau peuvent également être utilisées comme résine d'encollage!