polyuréthane à base d'eau

analyse sur l'application de polyuréthane à base d'eau (wpu) dans les revêtements

Le polyuréthane à base d’eau est utilisé dans les revêtements à base d’eau pour le bois, ce qui devrait permettre d’obtenir une dureté de film, une résistance à la chaleur et des propriétés diélectriques excellentes, ainsi que de bonnes propriétés filmogènes. plus le degré de séparation microphase du polyuréthane aqueux est élevé, plus la différence de température de ramollissement est grande, meilleure est la formation du film et sa résistance à la chaleur, mais pour les revêtements en bois, la dureté du film et la résistance aux fluides constituent également une mesure importante de la performance de l'indice . pour améliorer la résistance diélectrique et la dureté du revêtement, il est nécessaire d'augmenter la densité de réticulation et la proportion des segments rigides dans les segments moléculaires, cela réduira certainement la flexibilité et la masse moléculaire relative des molécules de polyuréthane en phase aqueuse . ceux-ci ne favorisent pas la micro séparation de phase, le degré de mélange augmente, défavorable au film.

la voie de recherche est une préparation de polyuréthane polyester de haute dureté, de faible poids moléculaire (moins de 1000) permettant d’obtenir un degré élevé de réticulation, de résistance à la chaleur, de résistance chimique et de dureté de film. dans le même temps, avec une bonne flexibilité, une préparation de polyester linéaire de haut poids moléculaire (plus de 2000) ou un polyuréthane à faible ramification, afin d'améliorer le degré de séparation microphasique, le revêtement présente d'excellentes propriétés filmogènes, réduit le dosage de l'agent filmogène, améliore la vitesse de montée de la dureté du film. et à travers ces 2 types de copolymérisation de polyuréthane pour obtenir des performances complètes.

méthode d'essai pour dispersion aqueuse de polyuréthane

huajinsi la dispersion aqueuse de poly (éthylène glycol) 4188/4100 (FOD) ne contient pas de groupe oh libre, mais peut encore réagir avec le poly (éthylène glycol) en tant qu'agent de durcissement. ceci est dû à la réaction du squelette amide de la dispersion de polyuréthane. parce que nous ne pouvons pas calculer correctement, nous ne pouvons que recommander les méthodes suivantes: 2, 4, 6, 8, 10, 12, 16%, une combinaison d’agent de durcissement à l’isocyanate à tester rapidement. dispersion aqueuse de graisse d'ammoniac avec différents agents de cure, sous agitation pendant 10 minutes, puis construction dans un substrat en plastique ou en bois. après séchage à la température ambiante sur le placement complet du pont des 7 anges de film. 7 jours après le test de résistance chimique (eau, alcool, café, pulpe de fruit, etc.) et de propriétés mécaniques (dureté du pendule, dureté du crayon, résistance aux rayures, etc.), vous pouvez voir la quantité de durcisseur obtenue. dans ce cas, le durcisseur à 10 ~ 12% peut atteindre de bonnes performances de film.

la relation entre le poids de l'agent de durcissement et la performance de la peinture de l'hydroxylamine

Les autocollants pour peintures décoratives en pud wood (papier glacé) peuvent être utilisés avec l’émulsion aqueuse de dispersion au polyuréthane 4188/4100 de Sinograce.

L’émulsion de polyuréthane à base d’eau Sinograce 4188/4100 offre une bonne résistance à la lumière et aux rayures, le tableau suivant:

Sinograce, essai de projection de lumière par émulsion de peinture émulsion à base de polyuréthane à base d’eau

Sinograce peinture à base d’émulsion de polyuréthane à base d’eau, résistance à la rayure, hydroxylamine

Remarque:

bon: + +

pauvre

Sinograce - Points clés de la dispersion aqueuse de polyuréthane

Sinograce Chemical est le seul agent de dispersion de polyuréthane aliphatique doté d’une nanotechnologie unique et d’une excellente performance du corps en polyuréthane bai complet. utilisez-les avec le placement de peinture, voir l'autre système il n'y a rien de comparable à ce brillant et à cette ténacité, pour vous aider à améliorer la qualité des produits. Au cours de nombreuses années de pratique et d’essais, nous avons résumé l’utilisation des produits de polyuréthane pour eau de puits et des formulations de peinture pour eau comme suit:

1, sur les conditions de séchage

en général, les revêtements en bois à base aqueuse ne nécessitent pas de séchage au four obligatoire, mais si le client a la nécessité d'améliorer la vitesse de production du revêtement, le four à séchage à l'air chaud utilise une méthode traditionnelle. température de cuisson maximale recommandée: 40 degrés de liège; bois à 40 degrés c; Plastique; le temps est 10 ~ 80 minutes.

2, les facteurs pertinents de l'amorce de revêtement en bois meulage dur:

la dureté de l'apprêt variera en fonction de la dureté de la résine, du système chimique, de l'humidité résiduelle du film, du co-solvant et même de la température de surface du revêtement. selon notre expérience, les dispersions aqueuses de polyuréthane 4188/4100 présentent d'excellentes caractéristiques de ponçage.

3, méthode améliorant le broyage: de nombreux opérateurs en ajoutant du stéarate de zinc.

4, détermination de la résistance à l'eau:

la boule de coton humide sur le revêtement en bois à base d’eau à la surface, et le cache en verre, après 16 heures, vérifient si le film semble blanchissant ou cloquant.

5, revêtement de meubles en bois:

généralement en bois européen à recouvrir de 2-4 couches, le moyen le plus simple consiste à utiliser la même résine à base d’eau que le primaire et la couche de finition. l'épaisseur standard de chaque hydroxylamine humide est de 80 ^ 120μm. certains bois ont de nombreux pores, puis peuvent être recouverts d'un fond coloré et un matériau de remblayage est un apprêt, puis à nouveau un apprêt, puis une finition, en général, le four à air chaud n'a pas besoin, mais pour accélérer la vitesse de peinture peut être utilisé .

6, dispersions de polyuréthane à base d’eau Sinograce 4188/4100 pouvant être utilisées dans les meubles:

une. Les dispersions aqueuses de polyuréthane sinograce 4188/4100 ont une bonne résistance aux rayures et aux produits chimiques. il peut être utilisé comme apprêt, apprêt et finition.

b. Sinograce 4188/4100 en dispersion aqueuse de polyuréthane et mélange d’esters acryliques offre une bonne résistance aux rayures. approprié pour apprêt, couche de finition.

dispersion aqueuse de polyuréthane

La dispersion aqueuse de polyuréthane est une sorte de particules de polyuréthane dispersées dans l’eau, de taille inférieure à celle d’une émulsion acrylique. à l'heure actuelle, il existe trois types de dispersions de polyuréthane en phase aqueuse: anioniques, cationiques et non ioniques. la plupart des dispersions de polyuréthane anioniques sont utilisées dans l'industrie des revêtements. Ses caractéristiques sont les suivantes: composant unique, sans isocyanate libre, non toxique. film de température ambiante, pas besoin d'ajouter des additifs de film, il peut rendre le système de contenu de voc réduit à 0, avec l'utilisation de sûr, pas de pollution de l'environnement, etc. polyuréthane à base d'eau a également un bon nivellement, fort pouvoir couvrant, adhérence forte, revêtement froid, chaleur. les dispersions aqueuses de polyuréthane ont un poids moléculaire élevé. Cependant, la viscosité est faible, facile à traiter, de construction pratique et ses propriétés mécaniques sont comparables à celles du polyuréthane à base de solvant, avec une dureté, une résistance à l'usure et une résistance chimiques exceptionnelles. Différents types de monomères et de procédés de synthèse peuvent être utilisés pour produire des produits aux propriétés différentes. principalement utilisé dans la peinture et la protection du bois (y compris les meubles et planchers en bois, etc.). En raison de son coût relativement élevé, il est généralement utilisé dans le système de revêtement à hautes performances. Cependant, la peinture à base de bois polyuréthane à base d’eau utilisée en plus du coût élevé, mais aussi par d’autres propriétés telles que les restrictions sur la mouillabilité du bois et la dispersion médiocre du pigment, la résistance aux intempéries du polyuréthane aromatique. le développement d'une émulsion de copolymère d'acrylate de polyuréthane fait l'objet de toutes les attentions en raison de son excellente résistance aux intempéries et de sa bonne mouillabilité au matériau de base et au pigment.

à l'heure actuelle, un nouveau type de revêtement à base d'eau, produit par la dispersion de polyuréthane à base d'eau, remplace progressivement les revêtements à base de polyuréthane à base de solvant; et la résistance à l'abrasion du film, le séchage rapide, le bel aspect, la bonne résistance aux solvants des revêtements de polyuréthane à base aqueuse dans le domaine de la part de marché des revêtements de bois domestiques augmente progressivement. le revêtement en cuir à base de polyuréthane à base d’eau (huile légère) a une bonne résistance à basse température et remplace progressivement le revêtement de finition en cuir acrylique traditionnel, qui est devenu la principale variété de revêtements en cuir. De plus, les dispersions aqueuses de polyuréthane peuvent être utilisées comme revêtements plastiques à base aqueuse, revêtements industriels à base aqueuse, revêtements anticorrosifs à base aqueuse, peinture de mur extérieur en polyuréthane à base aqueuse, adhésif polyuréthane à base aqueuse, répondent aux exigences de performance de différentes industries.