Face aux différents besoins des différentes industries, les rouleaux doivent également effectuer le traitement de revêtement correspondant, afin d'améliorer ou de compenser les performances pertinentes du rouleau. Alors, quelles sont les technologies de revêtement de surface pour les rouleaux ?

01 Traitement de revêtement

Le traitement de revêtement du tambour comprend le zingage, le chromage, le nickelage, etc. Les différents traitements de revêtement peuvent améliorer la dureté, la résistance à la corrosion, la résistance à l'oxydation et la résistance à l'usure de la surface du tambour. Il convient de noter que l’épaisseur de ces revêtements affectera également les performances du rouleau.

02 Revêtement Téflon

En raison des caractéristiques du Téflon, le rouleau recouvert de Téflon présente une bonne résistance aux températures élevées et une bonne anti-viscosité. Ces rouleaux sont faciles à nettoyer et peuvent être largement utilisés dans l’industrie alimentaire médicale.

03 Peinture au pistolet

Le traitement de peinture par pulvérisation de la surface du rouleau peut donner au rouleau une certaine beauté. Dans le même temps, cette couche de revêtement de surface peut également jouer un certain rôle en retardant le taux d'oxydation de la surface du rouleau.

04 Traitement au carbure de tungstène

Grâce à la technologie de pulvérisation plasma à haute température, la surface du rouleau forme un revêtement dur en carbure de tungstène. Ce revêtement a une excellente résistance à l'usure, mais a également une bonne résistance aux températures élevées et à la corrosion, de sorte que les rouleaux en carbure de tungstène dans toutes sortes de fabrication de machines, l'aérospatiale, l'industrie automobile et d'autres domaines sont également largement utilisés.

05 Revêtement céramique

Le revêtement céramique présente une dureté, une résistance à l'usure, une stabilité chimique élevées et d'autres excellentes propriétés, pour fournir une couche protectrice impénétrable au tambour, afin qu'il soit protégé de la corrosion et de l'oxydation. En raison de la résistance à haute température du revêtement céramique, le rouleau en céramique peut être appliqué dans des conditions de température élevée.

06 Oxydation dure

Le film d'oxyde dur agit généralement pour améliorer la dureté de surface, la résistance à l'usure et d'autres propriétés du tambour, prolongeant ainsi la durée de vie du tambour. En même temps, cela a également pour effet de changer la couleur de la surface du tambour et d’améliorer l’apparence du tambour.

Par conséquent, le revêtement de surface du tambour présente de nombreux avantages, et leur objectif commun est d’augmenter le côté pratique du tambour, améliorant ainsi l’efficacité de la production.

Pour le choix du revêtement de surface au rouleau, il est également nécessaire de prendre en compte de nombreux facteurs. Si vous n'êtes pas sûr du choix de revêtement du rouleau, veuillez contacter  Sinograce  Chemical. En tant que fabricant de revêtements antiadhésifs, Sinograce  Chemical se concentre depuis de nombreuses années sur la fabrication de revêtements industriels en rouleaux et peut vous fournir la meilleure  solution de fabrication de revêtements antiadhésifs en rouleaux  .