Des systèmes à base de DMF au polyuréthane en phase aqueuse : la transition à faible teneur en COV dans les revêtements de gants industriels
2026-08-12
Introduction
Alors que les fabricants de gants du monde entier accordent une attention croissante à la santé des travailleurs, aux émissions de COV et à la gestion des produits chimiques dans les produits finis, les revêtements traditionnels de gants en polyuréthane à base de solvants, qui utilisent des solvants tels que le DMF, sont confrontés à des exigences de conformité environnementale et sanitaire de plus en plus strictes.
Dans ce contexte, les revêtements en polyuréthane en phase aqueuse à faible teneur en COV (WPU), pouvant être utilisés dans des formulations sans DMF, deviennent une orientation technique importante pour les revêtements de gants industriels.
1. Transition écologique : des systèmes à base de solvants au polyuréthane en phase aqueuse
Réduire la dépendance aux solvants traditionnels
Polyuréthane en phase aqueuse utilise l'eau comme principal milieu de dispersion. Il peut réduire considérablement l'utilisation et l'évaporation des solvants organiques pendant la production et l'application du revêtement, contribuant ainsi à diminuer les émissions de COV et à réduire la dépendance aux systèmes traditionnels à base de DMF.
Améliorer l'environnement de production
L'utilisation de systèmes aqueux à faible teneur en COV contribue à réduire l'utilisation et l'évaporation des solvants organiques pendant la production, à améliorer l'environnement de travail dans les installations de fabrication de gants et à réduire les contraintes liées au stockage, à la manipulation des solvants et à la gestion de l'exposition professionnelle
2. Équilibrer technologie et performance dans les revêtements de gants en PU en phase aqueuse
Dans le passé, l'industrie se concentrait généralement sur la résistance à l'abrasion, les performances d'adhérence et l'efficacité de séchage des revêtements à base d'eau. Avec les progrès des technologies de synthèse des résines de polyuréthane en phase aqueuse de nouvelle génération, certains systèmes matures peuvent désormais atteindre un bon équilibre entre les propriétés suivantes et répondre aux exigences de base des revêtements de gants industriels.
Performances mécaniques et résistance à l'abrasion
En optimisant la structure moléculaire et le degré de réticulation du polyuréthane en phase aqueuse, la résistance à la traction, la résistance à l'abrasion et la durabilité du revêtement peuvent être améliorées.
Les performances finales sont également influencées par la formulation du revêtement, son épaisseur, le type de substrat et les conditions de séchage. Par conséquent, des essais dans des conditions d'application réelles sont nécessaires.
Adhérence et toucher souple
Grâce à la conception coordonnée de la structure de la résine, de la formulation du revêtement et du procédé de traitement de surface, les performances d'adhérence à sec et humide requises peuvent être obtenues tout en conservant la souplesse et l'ajustement des gants.
Comme les performances d'adhérence sont également liées à la structure de surface du revêtement, aux additifs de formulation et aux conditions de traitement, la sélection de la résine doit être évaluée de manière globale en fonction de l'environnement d'utilisation réel des gants.
Compatibilité avec le procédé
Les résines PU en phase aqueuse et leurs formulations peuvent être ajustées selon le substrat du gant, la méthode d'immersion, le procédé de coagulation et les conditions de séchage afin de répondre aux exigences des différentes lignes de production de gants.
Lors du passage d'un système traditionnel à base de DMF à un système à base d'eau, il est généralement nécessaire de tester et d'optimiser la viscosité de la formulation, la quantité de revêtement, la température de séchage et la vitesse de production en fonction des équipements existants, plutôt que d'effectuer un remplacement direct un pour un.
Conclusion et support technique
Le polyuréthane en phase aqueuse offre aux fabricants de gants industriels une nouvelle option technique pour réduire l'utilisation de solvants, améliorer l'environnement de production et répondre aux exigences du marché international.
Sinograce peut recommander des résines PU en phase aqueuse adaptées selon le substrat du gant, la méthode d'immersion, le procédé de coagulation, les conditions de séchage et les exigences de résistance à l'abrasion.Contactez-nous pour obtenir des informations sur les produits et des données d'essai ou pour demander un échantillon.
Remarque : La conformité à des réglementations et exigences de certification spécifiques, telles que les exigences liées à OEKO-TEX® ou à REACH, doit être déterminée en fonction de la formulation finale, des résultats des tests sur les gants finis et des exigences d'examen des organismes de certification concernés.
FAQ
1. Les revêtements de gants en polyuréthane en phase aqueuse sont-ils totalement exempts de solvants ?
Pas nécessairement. Le polyuréthane en phase aqueuse utilise l'eau comme principal milieu de dispersion, mais certaines résines ou formulations peuvent encore contenir de petites quantités de co-solvants. Le niveau spécifique de COV et la teneur en DMF doivent être confirmés par la documentation du produit et les résultats des essais.
2. L'utilisation d'une résine PU en phase aqueuse garantit-elle que les gants répondent aux exigences REACH ou OEKO-TEX® ?
Cela ne peut pas être garanti directement. La conformité réglementaire et aux certifications dépend de la formulation complète, de toutes les matières premières et auxiliaires, du procédé de production et des résultats des tests sur les gants finis. La résine PU en phase aqueuse n'est qu'une des matières premières utilisées dans le système final du produit.
3. Le PU en phase aqueuse peut-il remplacer directement le PU d'origine à base de solvants ?
Un simple remplacement un pour un n'est généralement pas possible. Les fabricants doivent ajuster la formulation d'immersion, la quantité de revêtement et le procédé de séchage en fonction de la teneur en solides, de la viscosité, des propriétés de formation de film de la résine et des conditions de la ligne de production.
4. Les revêtements de gants en PU en phase aqueuse peuvent-ils atteindre une bonne résistance à l'abrasion ?
Avec une structure de résine appropriée, une conception de réticulation adaptée et une optimisation de la formulation, les revêtements PU en phase aqueuse peuvent atteindre une bonne résistance à l'abrasion. Cependant, le résultat final est également influencé par l'épaisseur du revêtement, les additifs de formulation, le substrat du gant et les conditions de séchage.
5. Quelles informations doivent être fournies avant de sélectionner une résine PU en phase aqueuse pour des gants ?
Il est recommandé de fournir des informations sur le substrat du gant, la méthode d'immersion, la composition de la formulation, le procédé de coagulation, les conditions de séchage, le toucher recherché et les exigences en matière de résistance à l'abrasion, d'adhérence et de performance d'adhérence afin qu'un produit plus adapté puisse être recommandé.