Comment choisir les additifs dans la résine polyuréthane à base d'eau

2024-03-02

Comment choisir les additifs dans le polyuréthane à base d'eau ? Il existe de nombreux types d'auxiliaires polyuréthanes à base d'eau et la gamme d'applications est large, mais les méthodes d'auxiliaires sont en conséquence régulières.

La compatibilité des additifs et des produits est également le premier facteur à prendre en compte dans le choix des additifs. Dans des circonstances normales, l'auxiliaire et le matériau doivent être compatibles (structure similaire) et stables (pas de génération de nouvelle substance) dans le matériau, sinon il est difficile de jouer le rôle de l'auxiliaire.

L'additif dans le matériau additif doit conserver les performances d'origine de l'additif pendant une longue période sans changement, et l'additif dans l'environnement d'application, la capacité à maintenir les performances d'origine est appelée durabilité de l'additif. Les auxiliaires peuvent perdre leurs propriétés d'origine de trois manières : la volatilisation (poids moléculaire), l'extraction (solubilité de différents milieux) et la migration (solubilité de différents polymères). Dans le même temps, l'additif doit avoir une résistance à l'eau, à l'huile et aux solvants.

Dans le processus de traitement des matériaux, les additifs ne peuvent pas modifier les performances d'origine et n'auront pas d'effet corrosif sur la production et le traitement des machines et des matériaux de construction.

L'additif doit répondre aux exigences particulières du matériau lors du processus d'utilisation, notamment en termes de toxicité de l'additif.

Afin d’obtenir de meilleurs résultats, l’application des additifs est majoritairement mixte. Lors du choix d'une combinaison, il existe deux situations : l'une est l'application de la combinaison pour obtenir de bons résultats, et l'autre est à des fins diverses, telles que non seulement le nivellement mais aussi le démoussage, non seulement pour ajouter de la lumière mais aussi antistatique. Il s'agit de considérer : dans le même matériau, il y aura des synergies entre les additifs (l'effet total est supérieur à la somme de l'effet à usage unique), l'effet d'addition (l'effet total est égal à la somme de l'effet à usage unique) et l'effet antagoniste (l'effet total est inférieur à la somme des effets d'un usage unique), donc le meilleur moment pour produire des synergies, pour éviter l'effet antagoniste.

Dans le processus de production de polyuréthane à base d'eau pour ajouter un certain type d'additifs, il est nécessaire de prêter attention à son rôle dans les différentes étapes de stockage, de construction, d'application, et de considérer et d'évaluer son rôle et son impact dans la section suivante. Par exemple, lorsque la peinture polyuréthane à base d'eau est utilisée avec des agents mouillants et dispersants, elle joue un certain rôle dans le stockage et la construction, et elle est également bonne pour la couleur du film de peinture. Il y a généralement un effet dominant et provoque en même temps une série d'effets positifs simultanés, tels que l'utilisation de dioxyde de silicium, un effet d'extinction et l'absorption d'eau, une anti-adhérence de surface et d'autres effets positifs. De plus, l'utilisation d'un certain agent peut avoir un effet négatif, tel que l'ajout d'un agent antimousse contenant du silicium, son effet antimousse est significatif, peut obtenir un effet positif efficace, mais aussi pour évaluer s'il y a un trou de retrait , n'est pas trouble, n'affecte pas le recouvrement, etc. Dans l'ensemble, l'application d'additifs est, en dernière analyse, un processus pratique, et le seul critère d'évaluation devrait être la qualité des résultats de l'application.

Sinograce Chemical produit une variété d' additifs à base d'eau . Les additifs pour revêtements comprennent un agent mouillant, un agent antimousse, un agent glissant, un épaississant, des agents dispersants, des agents d'écoulement et de nivellement, etc. Les additifs améliorent les propriétés du produit et éliminent ou réduisent les problèmes survenant lors de la formulation de systèmes de revêtements de surface. , optimisant ainsi les processus de production.

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