phénomène:

lors de la production d'un revêtement à base aqueuse, il est constaté que le revêtement contient des bulles après épaississement. le volume de la bulle est une grosse bulle, le volume est une petite bulle,ce genre de Ce phénomène se produit souvent dans une peinture d'épaisseur égale, une pulpe épaisse d'étirage élastique. Les bulles peuvent provoquer une chaleur épineuse ou épineuse et affecter l’apparence du film de peinture.

Explique:

formation de bulles d'air dans les revêtements à base d'eau:

dans le processus de fabrication de la peinture, la dispersion de pigments et de charges, l’agitation dans le processus d’épaississement et de vernissage, la vibration du revêtement fini pendant le processus de filtration et de conditionnement, le mélange de la peinture dans le processus de virage et de la pâte de couleur, l'introduction d'air par l'agitation, l'air dans l'eau le revêtementest stabilisé par un agent de surface et devient une bulle dans le revêtement.Respect de la formulation du revêtement à base d’eau et du processus de production, les bulles générées dans la peintureprocessus de fabrication sont principalement dans les processus suivants.

1.la séquence d'alimentation inadéquate des pigments et des charges au stade de la dispersion peut facilement générer des bulles microbuses, en particulier dans le système de revêtement forte proportion de charges ultrafines et à haute teneur en solides.Les charges avec une granulométrie fine ont une grande surface spécifique et absorbent plus d'air. ils doivent d'abord être introduits à faible viscosité pour faciliter l'évacuation de la mousse. Si la charge de granulométrie fine est introduite dans l'étape finale, la viscosité de la suspension est élevée après l'alimentation de la charge de charge fine, et une grande quantité d'air amenée par la charge fine la charge pénètre dans la suspension pour former des microbulles. il est difficile pour les microbulles de s'agréger et de monter jusqu'à ce que la surface du revêtement soit cassée, de sorte qu'il est difficile d'échapper au gaz dans le revêtement.

2. excessiftensioactifest utilisé dans la formulation de revêtements à base d 'eau. Lors des vibrations lors de la production, du filtrage et du transport du revêtement, ainsi que du revêtement à partir du moment où le déversement a eu lieu, le mélange produira à nouveau des bulles difficiles à séparer.

3.la conception de la dent du disque dispersant de la machine à disperser n'est pas raisonnable, ou le disque dispersant est placé dans une position incorrecte dans le revêtement au cours de la se disperserprocessus. sous agitation à grande vitesse, une grande quantité d'air est introduite dans le revêtement dispersant à grande vitesse par des vortex.

prévention et solutions:

1. L’alimentation de production des revêtements à base d’eau devrait être dans l’ordre de la première fine puis grossière, ce qui favorise l’émergence de bulles et empêche la formation de des microbulles;

2. L'agent mouillant ne doit pas être utilisé de manière excessive dans la production de formules de peinture à base d'eau. agent mouillant ne doit pas remplacerdispersant. si vous devez utiliser pour un certain

exigence, il convient de choisiragent mouillant à faible mousse. des agents mouillants supplémentaires sont ajoutés pendant la phase de conditionnement de la peinture.agent antimousseavec haute une capacité antimousse a été ajoutée à la préparation de la suspension.

3. La filtration, l'emballage et le déversement devraient minimiser les vibrations et la hauteur de déversement;

4.sélectionnez une bonne plaque de dispersion et déterminez la meilleure position de la plaque de dispersion dans les matériaux dispersés par la pratique, et ne formez pas un vortex de grande dispersion pour éviter de faire entrer beaucoup d’air.

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