antimousse est l’un des additifs les plus difficiles à appliquer dans les revêtements à base d’eau pour contrôler l’équilibre entre le démoussage et le nivellement. La peinture produit également des bulles d’air pendant la production, le pompage et le remplissage. Le démoussage est un facteur non négligeable dans le processus de conception de la formulation. le mécanisme antimousse de l'agent antimousse consiste à pénétrer dans le film de mousse produit par le système en le mouillant et à l'étaler en continu sur le film, de sorte que la tension superficielle du film de mousse soit déséquilibrée et se décompose en bulle. En règle générale, l'agent antimousse est divisé en deux types, un suppresseur de mousse et un agent antimousse . le suppresseur de mousse a pour fonction d’empêcher le moussage du revêtement en bois à base d’eau sous l’effet d’une force externe, et l’agent antimousse se trouve principalement à la surface du film moussé. se propage rapidement, détruit la membrane élastique de la bulle et la fait se rompre, mais l’effet des deux combinaisons est souvent meilleur, sans quoi au moins un antimousse efficace devrait être sélectionné.La plupart des agents antimousse, en particulier les antimousses à base de silicone, provoqueront un rétrécissement du film de peinture humide lorsque le dosage est trop grand. par conséquent, la quantité d'agent antimousse peut être fondamentalement éliminée grâce au principe d'élimination des bulles, de sorte que l'effet antimousse ne puisse pas être poursuivi de manière excessive. effets secondaires tels que des trous de rétrécissement. pour les laques à base d’eau, les agents antimousse à base d’huile minérale sont plus tolérants que les agents antimousse à base de silicone, et ajouter un peu plus n’est pas sujet à un retrait important, ce qui peut être préféré.

les auxiliaires filmogènes pour les revêtements de bois à base d'eau sont généralement des solvants du type alcool éther. les auxiliaires de tournage les plus couramment utilisés, tels que les éthers de diéthanol, les éthers de propylèneglycol et la n-méthylpyrrolidone ont des points d'ébullition élevé et bas. revêtements en bois à base d'eau dans la construction d’été, la volatilisation de l’eau est plus rapide, c’est-à-dire que la surface est relativement rapide, une partie de l’humidité peut être enfermée dans le film de revêtement avant séchage, ce qui entraîne un revêtement blanc ou un nivellement médiocre. Il est donc possible de retarder vitesse de séchage du film de revêtement en ajoutant une petite quantité d'un solvant approprié et approprié à haut point d'ébullition, pour prolonger le temps d'ouverture du film de revêtement et pour améliorer l'ouvrabilité et l'aspect du film de revêtement. en hiver, en raison de la température plus basse, la vitesse de séchage des enduits à base d’eau est plus lente, c’est-à-dire que l’évaporation de l’eau est plus lente, mais les aides au tournage sont relativement plus rapides que l’eau, et certaines peuvent s’évaporer avec l’eau, de sorte que le bois à l’eau les revêtements ne peuvent pas former un revêtement dense, ce qui entraîne un rougissement et une fissuration du revêtement du revêtement de bois aqueux. Par conséquent, lors de l'ajout d'un auxiliaire filmogène, il est nécessaire d'envisager de surmonter l'ouvrabilité du revêtement de bois à base d'eau au cours de différentes saisons. , et aussi en considérant la vitesse de séchage autant que possible. C’est également le point technique le plus difficile du revêtement en bois à base d’eau, en particulier le tg élevé. La dispersion acrylique est plus difficile à résoudre. Par conséquent, une variété d’aides au tournage à assortir est le meilleur choix. les auxiliaires filmogènes ont un problème de compatibilité avec le

Système de conception de formulation pour revêtements à base d'eau - aides à la formation de film le polymère constituant l'émulsion ou dispersion a généralement une température de transition vitreuse supérieure à la température ambiante. pour que les particules d'émulsion soient bien fondues en un film de peinture uniforme, il est nécessaire de réduire la température minimale de formation du film (mfft) de l'auxiliaire de cristallisation.Les agents filmogènes sont une sorte de petits composés organiques moléculaires, les agents filmogènes dans le film de peinture finira par s'échapper et volatiliser progressivement la plupart des agents filmogènes est une partie importante du revêtement de surface, de sorte que moins les agents filmogènes seront utilisés, meilleure sera l'utilisation des auxiliaires filmogènes qui devront privilégier les composés qui: ne sont pas dans les limites de la viscosité, mais ne sont pas trop lents en volatilité et ont une grande efficacité de formation de film.la ​​quantité d’aide à la coalescence dépend de la quantité d’émulsion ou de la dispersion aqueuse dans la formulation et de la température de transition vitreuse.la quantité de l’émulsion ou la dispersion dans l'eau est grande et la tg du polymère est élevée, et la quantité d'agent auxiliaire filmogène est également grande. au contraire, lorsque le dosage est faible, l'adjuvant de formulation est d'abord considéré comme représentant environ l'émulsion ou la dispersion aqueuse. % -5%, ou 5% à 15% de l’émulsion ou de la dispersion de solides. Cependant, pour les émulsions de polymères dont la tg est supérieure à 35 ° C, il peut être nécessaire d’augmenter la quantité de coalescent pour assurer la fiabilité de la formation de film à basse température. à ce moment, la quantité d’auxiliaire filmogène doit être augmentée progressivement jusqu’à basse température (environ 10 ° C ou moins). le revêtement peut former un film de peinture uniforme sans fissuration ni poudrage et permet de trouver la quantité minimale d'aide au tournage. Il n'est pas conseillé d'utiliser un aide au tournage en une quantité égale ou supérieure à 15% de l'émulsion ou de la dispersion. il convient d'envisager de remplacer d'autres aides au tournage et d'essayer à nouveau. Outre l'abaissement de la température minimale de formation du film et l'augmentation de la densité du film, l'aide au tournage peut améliorer l'ouvrabilité, augmenter le nivellement de la peinture, prolonger le temps d'ouverture, et améliorer la stabilité de la peinture au stockage, en particulier la résistance au gel à basse température.

dans la formulation de laque de finition en laque à base d'eau s, le liant est un élément clé dans la formation du film et la détermination des propriétés du film. le liant, c'est-à-dire l'émulsion, la dispersion ou l'hybride polymère, représente plus de 80%, de préférence plus de 90%, du fait que la teneur en matières solides de l'émulsion, en particulier la dispersion aqueuse, est relativement faible (la dispersion aqueuse est généralement comprise entre 30% et 35%). %), la quantité de matériau de base doit être augmentée autant que possible dans la conception de la formulation, de sorte que la teneur effective en matériau filmogène dans le liquide de peinture soit aussi grande que possible. de cette manière, on s’assure que la peinture peinte est plus épaisse et qu’elle a beaucoup de volume. émulsions de polymères en général ont une fraction de solides plus élevée que les dispersions aqueuses. après que la teneur en solide du matériau de base à base d'eau ait augmenté dans une certaine mesure, la viscosité est si rapide qu'elle peut être épaissie au point que la peinture ne peut pas être produite sans à-coups. Les particules dans la zone de dispersion aqueuse étant petites, ce phénomène est plus remarquable et ne représente généralement qu'une concentration de 35% ou moins. Les particules d'émulsion étant relativement grandes, la viscosité du même solide est inférieure et il est généralement possible de produire une fraction solide d'environ 50%. En formulant la formule, il convient de prendre en compte cette différence, c’est-à-dire que lorsqu’on utilise une laque dispersable dans l’eau, il est nécessaire d’augmenter autant que possible la quantité de dispersion. Cette émulsion ou cette dispersion aqueuse dépend du but recherché. les vernis à base aqueuse pour bois. Les vernis à base aqueuse pour bois à l'extérieur présentent des conditions climatiques difficiles, et les dispersions aliphatiques de polyuréthane ou les émulsions d'acrylate doivent être préférées. la peinture d'intérieur peut être faite d'un arôme tic dispersion de polyuréthane ou une émulsion d’acrylate qui présente une température de transition vitreuse élevée ou qui peut être réticulée pendant le processus de durcissement afin d’améliorer la résistance à l’eau et au repassage. il y a des pigments et des charges dans la peinture solide à base d’eau à base de bois. la quantité d'émulsion ou de dispersion dans l'eau est réduite en conséquence, généralement d'environ 70% à 80%, tandis que le mastic a plus de charges, et la quantité d'émulsion ou de dispersion peut même être aussi basse que 50%. les types de résines qui ont été appliqués avec succès sur les revêtements de bois à base d’eau sont principalement des alkydes à base d’eau, émulsions acryliques ou des dispersions, dispersions aqueuses de polyuréthane et des dispersions aqueuses acryliques de polyuréthane....