Film PET La structure moléculaire du PET est très symétrique et présente une certaine capacité d'orientation cristalline. En raison de ses particularités moléculaires, le revêtement est généralement difficile à fixer en surface, notamment par pulvérisation ou impression. Il est également facile à peler et à détacher. Pour améliorer l'adhérence du PET, il est nécessaire de prétraiter sa surface. Les principales méthodes sont les suivantes : [1] Traitement du coronavirus Le traitement corona réorganise la structure moléculaire de la surface du substrat pour produire des particules plus polaires, favorisant ainsi l'adhérence des corps étrangers. Afin d'éviter que la valeur Dyne du substrat PET ne se dégrade avec le temps, un traitement corona secondaire doit être effectué sur la surface du substrat PET lors de la pulvérisation et de l'impression. Ce type de machine est coûteux et complexe à utiliser, et n'est pas utilisé par les PME. [2] Traitement à la flamme La tête de flammage recouvre la surface du PET, lui permettant d'atteindre instantanément une température élevée de 1 000 °C. À haute température, les macromolécules présentes à la surface du PET subissent une réaction d'oxydation pour former des groupes polaires, augmentant ainsi son adhérence. En raison de la température de flammage et de la distance de contact entre la flamme et le PET, la surface du PET risque de brûler en cas de mauvais contact ou de temps de contact trop long. [3] ANIMAL DE COMPAGNIE Promoteur / apprêt 1. Avec un promoteur PET / apprêt sur la surface PET pour une pulvérisation (revêtement) de 10 à 15 μm, après séchage, il peut être enroulé et peut être réimprimé ou pulvérisé sur son revêtement à tout moment dans l'année. 2. Avec l'agent principal promoteur/apprêt PET, vous pouvez ajouter de la pâte de couleur, de la poudre d'or et d'argent, du matériau conducteur, du matériau magnétique sur la sérigraphie, la pulvérisation et l'impression du matériau PET. 3. Promoteur / apprêt PET à bas prix, facile à utiliser, largement utilisé dans l'impression de films, la sérigraphie de clavier, le support de revêtement conducteur et magnétique, le matériau PET de pré-revêtement de modèle. Si vous souhaitez en savoir plus sur les informations sur le produit ou si vous avez besoin d'échantillons, veuillez nous contacter.

La finition du cuir se divise généralement en trois parties : couche inférieure, couche intermédiaire et couche supérieure. La couche inférieure requiert une forte adhérence, un pouvoir couvrant, une bonne aptitude au gaufrage et un bon stéréotypage. La couche intermédiaire, quant à elle, recouvre et corrige la couleur, et enfin, grâce à la couche supérieure, atteint les performances visuelles et physiques requises. Une couche supérieure spécifique permet de créer un effet d'extinction ou de lumière. Résine polyuréthane à base d'eauC'est le principal matériau couramment utilisé pour le revêtement du cuir. Son excellente filmogénicité, sa forte adhérence et sa résistance à l'usure, son élasticité, son imperméabilité, sa résistance aux intempéries, au froid et aux produits chimiques sont autant d'atouts du revêtement. Après finition, le cuir est souple et confortable, ce qui améliore sa qualité et contribue à sa protection. Afin de répondre aux exigences de qualité de ses clients et aux exigences environnementales les plus strictes, Sinograce Chemical a lancé deux polyuréthanes monocomposants en phase aqueuse, polymérisés à partir d'isocyanates aliphatiques. Ces polyuréthanes offrent une excellente adhérence, une bonne résistance à l'adhérence, un toucher agréable, une absence de jaunissement et une bonne résistance aux intempéries. Ces produits sont largement utilisés dans les chaussures, ceintures, canapés, bagages et autres articles en cuir. Leur finition supérieure offre une brillance et une perméabilité exceptionnelles, ainsi qu'une excellente résistance à l'usure et aux intempéries. Caractéristiques et applications du produit PU-403 PU-404 Très haute brillance et excellente transparence Lumière naturelle, haute pénétration Dureté élevée, résistance aux températures élevées et à l'humidité élevée Dureté élevée, bonne flexibilité Sensation de douceur, excellente résistance à l'eau Sensation de douceur, bonne résistance aux intempéries, résistance aux solvants Faible odeur, faible teneur en COV, sans substances APEO, NMP et étain Faible odeur, faible teneur en COV, sans substances APEO, NMP et étain Si vous souhaitez en savoir plus sur les informations sur le produit ou si vous avez besoin d'échantillons, veuillez nous contacter.

1. Structure moléculaire La structure de base de la résine acrylique contient un grand nombre de groupes acide carboxylique et est copolymérisée avec d'autres monomères. Cette structure lui confère une densité de réticulation et une résistance élevées, ce qui permet de prévenir efficacement la pénétration et la corrosion des substances chimiques. 2. Propriétés physiques La résine acrylique offre une excellente résistance aux intempéries, à la chaleur et aux produits chimiques. Elle est également peu sensible à l'eau, aux acides, aux alcalis et autres substances chimiques. De plus, elle présente une bonne résistance à l'usure et aux UV, ce qui prolonge efficacement sa durée de vie et protège la surface des objets. 3. Domaines d'application La résine acrylique est largement utilisée dans l'industrie, la construction, les revêtements, l'électronique et d'autres domaines. Par exemple, elle peut être utilisée dans la fabrication de revêtements anticorrosion, de tuyaux, de produits plastiques et d'autres fournitures industrielles. Dans le domaine de l'électronique, elle est largement utilisée dans le conditionnement des semi-conducteurs, les dispositifs optiques et d'autres applications. En résumé, la résine acrylique a une densité de réticulation et une résistance élevées, d'excellentes propriétés physiques telles que la résistance aux intempéries, la résistance à la chaleur et la résistance chimique, qui confèrent ensemble à la résine acrylique une excellente capacité anticorrosion. SinograceProduction chimique d'une variété de résines acryliques et de résines polyuréthanes à base d'eau, bienvenue pour consulter

Il s'agit d'une version modifiéeémulsion de copolymère acryliqueSans résine solide, spécialement conçu pour les encres d'impression hélio et flexographique. Il présente une faible viscosité et d'excellentes capacités de mouillage des pigments et de développement des couleurs. Il est hautement compatible avec la grande majorité des résines du marché. Domaines d'application recommandés : impression de surface de papier et de produits en papier haut de gamme, encre à base d'eau pour emballages de cigarettes, vernis à base d'eau et laque transparente, impression d'emballages flexibles, boîtes en papier, emballages de boissons, etc. Caractéristiques du produit Bonne résolution, facile à laver, bon nettoyage, pas de plaque de blocage, pas de plaque de buée â'¡peut broyer directement la pâte de couleur ; toute dilution proportionnelle avec de l'éthanol et du méthanol ; bonne dispersion mouillante et effet de broyage avec divers pigments â'¢Faible odeur, faible teneur en COV, adapté à une variété d'applications d'impression avec des exigences élevées en matière de protection de l'environnement. Bonne formation de film, excellente résistance à la température, les produits d'impression ne collent pas, excellente résistance à la chaleur â'¤Excellente compatibilité avec la plupart des résines à base d'eau, pas d'épaississement, pas de réaction.