L'encollage de la feuille d'aluminium composite est effectué sur la machine à coller, qui est munie d'une bobine ouverte de feuille d'aluminium et de papier (ou film plastique) et d'un arbre d'enroulement de la feuille d'aluminium composite, d'une plaque pour maintenir le liant, d'un système de rouleaux pour enduire le liant, et comprend également un rouleau de guidage, un rouleau aplatisseur, un rouleau presseur, un rouleau chauffant, un rouleau de refroidissement et un dispositif de réglage de la température et de la tension. Les méthodes adhésives de la feuille d'aluminium composite sont la méthode humide, la méthode sèche et la méthode thermodurcissable. Collage humide Le collage humide est une méthode de collage d'une feuille d'aluminium et d'une couche composite ensemble à l'état humide avec un solvant aqueux ou un liant dispersé dans l'eau, puis de séchage et d'évaporation de l'eau, de sorte que la couche composite doit avoir une certaine perméabilité et porosité. Le collage humide est souvent utilisé pour le laminage. Les liants doivent être solubles dans l’eau ou dilués avec de l’eau. Il peut s'agir de liants protéiques tels que la colle, la colle animale et le casuran, ou de liants glucidiques tels que l'amidon, la dextrine et la cellulose. Des liants organiques ou inorganiques tels que du verre soluble, de l'acide acrylique, de l'acétate de vinyle dénaturé et des copolymères éthylène-acétate de vinyle peuvent également être utilisés. Le liant est généralement neutre, mais il peut aussi être légèrement alcalin, ce qui corrode légèrement la feuille d'aluminium et adhère ainsi fermement. Les liants les plus utilisés sont le silicate de sodium (silicate de sodium, alcali moussant) et l'acétate de vinyle. Le verre à eau est bon marché, mais il devient cassant après séchage et jaunit après un stockage à long terme. L'acétate de vinyle est solide, doux et résistant à l'eau, mais il coûte cher. Collage à sec Le collage à sec est utilisé pour coller des films plastiques non respirants. Le liant est divisé en trois types : acétate de vinyle, chlorure de vinyle et autres produits à base de solvant ; Nitrate de cellulose, acétaldéhyde cellulose, formaldéhyde cellulose et autres types de fibres ; Copolymère de caoutchouc synthétique et de résine acrylique et autres types. Le collage à sec dissout d'abord le liant dans un solvant volatil, tel que l'acétone et l'éthanol, enduit sur une feuille d'aluminium, séché, puis pressé avec le film avec une certaine pression. Étant donné que la température de séchage (environ 240 à 250 °C) dépasse la tolérance de température du film plastique et l'action physique et chimique du solvant sur le film plastique, le liant est généralement appliqué sur la feuille d'aluminium. Afin d'améliorer la solidité du collage, le film plastique doit être traité par corona avant le collage. Dans le collage humide et sec, la variété, la concentration, la viscosité, la teneur en matières solides (kg/m3), la températ...

L'adhésif sensible à la pression à base d'eau est un type d'adhésif qui utilise de l'eau comme solvant et est sensible à la pression, c'est-à-dire qu'il peut adhérer rapidement à la surface lorsqu'une légère pression est appliquée. En raison de sa protection de l'environnement, de sa viscosité non toxique, rentable et réglable et d'autres avantages, il est progressivement devenu le produit principal sur le marché des adhésifs sensibles à la pression. Selon différents systèmes, l'adhésif sensible à la pression à base d'eau est divisé en système d'acrylate à base d'eau, système de polyuréthane à base d'eau, système de latex à base d'eau et système de silicone à base d'eau, etc., qui est le plus largement utilisé car l'eau Le système à base d'acrylate présente une large gamme réglable de performances, des scénarios d'application riches et des caractéristiques de performance à coût élevé. Caractéristiques de l'adhésif sensible à la pression à base d'eau 1, forte adhérence : L'adhésif sensible à la pression à base d'eau peut former une couche adhésive uniforme sur différents types de substrats, par rapport à d'autres adhésifs chimiques, son adhérence est plus forte et peut faire face à différentes conditions, telles que comme la température, l'humidité, etc. 2, séchage rapide: la teneur en solides adhésifs sensibles à la pression à base d'eau est relativement élevée, facile à volatilisation lors du traitement, le temps de séchage est rapide, efficacité de traitement élevée. 3, protection de l'environnement : la préparation d'adhésif sensible à la pression à base d'eau ne nécessite pas l'utilisation de solvants organiques, réduisant ainsi la pollution de l'environnement et les risques pour la sécurité, avec une faible volatilité et une faible teneur en COV. Application d’adhésif sensible à la pression à base d’eau 1.étiquettes et autocollants : tels que des étiquettes autocollantes, des post-it, des autocollants décoratifs, des autocollants corporels, etc. 2.Ruban /pansement médical : tel qu'un pansement, un pansement, un pansement chirurgical, etc. 3.ruban industriel : tels qu'une variété de rubans sensibles à la pression, de rubans transparents, de rubans de film BOPP, de ruban adhésif en toile, de rubans adhésifs double face, de rubans en mousse, de rubans d'étanchéité, de rubans de papier, de rubans à haute température, etc. 4. classe de film plastique, tels que PE , Film PP, PVC et polyester. De plus, l'adhésif sensible à la pression à base d'eau peut être appliqué sur une variété de substrats (tels que la mousse, les tissus non tissés, les tissus en nylon, etc.). Le traitement auto-adhésif, les matériaux de chaussures, les produits en papier, etc., peuvent également être utilisé pour le traitement artisanal de haute qualité, les produits en papier spéciaux. Pour ces applications spécifiques et différentes méthodes de revêtement, Intron a développé un certain nombre d'adhésifs sensibles à la pression à base d'eau, chacun avec une te...

Bienvenue chez Sinograce, une marque leader dans l'industrie des revêtements chimiques. Dans cet article optimisé pour le référencement, nous explorerons le monde de la colle de stratification BOPP et de la colle pour ruban adhésif, en mettant l'accent sur l'adhésif acrylique transparent BOPP exceptionnel de Sinograce. En tant que fabricant de confiance dans le domaine, Sinograce propose des solutions adhésives innovantes qui améliorent les performances et la durabilité des rubans BOPP. Tout au long de cet article, nous répondrons aux questions fréquemment posées (FAQ) pour vous fournir un aperçu complet de ce domaine spécialisé. Comprendre la colle de stratification BOPP La colle de stratification BOPP joue un rôle crucial dans la production de rubans BOPP de haute qualité. La colle de stratification BOPP de Sinograce est spécifiquement formulée pour fournir une excellente adhérence, assurant une liaison solide entre le film BOPP et les autres substrats. Cette solution adhésive offre une résistance exceptionnelle à la chaleur, à l’humidité et une longue durée de vie, ce qui la rend idéale pour diverses applications. Explorer la colle pour ruban adhésif La colle pour ruban adhésif est un élément clé dans le processus de fabrication des rubans BOPP. La colle pour ruban adhésif Sinograce est conçue pour offrir une force de liaison supérieure, garantissant une adhérence fiable sur différentes surfaces. Avec ses excellentes propriétés collantes et cohésives, cette solution adhésive offre des performances et une stabilité améliorées, même dans des environnements difficiles. Adhésif acrylique transparent BOPP de Sinograce L'adhésif acrylique transparent BOPP de Sinograce se distingue comme un choix haut de gamme pour les applications de ruban BOPP. Cet adhésif offre une clarté exceptionnelle, permettant au design du ruban ou au contenu imprimé de rester visible. Son adhérence initiale élevée et sa résistance au pelage assurent une liaison sûre, tandis que sa résistance au vieillissement et au jaunissement garantit des performances à long terme. L'adhésif acrylique transparent BOPP de Sinograce est une solution fiable pour les industries telles que l'emballage, l'étiquetage, etc. FAQ (questions fréquemment posées) : Q1 : Qu'est-ce qui rend l'adhésif acrylique transparent BOPP de Sinograce supérieur ? A1 : L'adhésif acrylique transparent BOPP de Sinograce se distingue par sa clarté exceptionnelle, son adhérence initiale élevée, sa résistance au pelage et sa résistance au vieillissement et au jaunissement. Ces qualités garantissent une adhérence fiable et durable aux rubans BOPP. Q2 : Les solutions adhésives de Sinograce peuvent-elles résister à des températures extrêmes ? A2 : Oui, les solutions adhésives de Sinograce, y compris la colle de stratification BOPP et la colle pour ruban adhésif, sont formulées pour résister à une large plage de températures, garantissant des performances optimales dans divers environnements. Q3 : Les solu...

La méthode de traitement du film de placage d'aluminium consiste à vaporiser de l'aluminium métallique à haute température sous vide poussé, effectuant un dépôt de vapeur d'aluminium sur la surface du film plastique, formant ainsi un matériau d'emballage flexible composite. Dans les emballages en plastique souple, le film de placage d'aluminium souvent utilisé est essentiellement divisé en deux catégories, le placage d'aluminium CPP et le placage d'aluminium PET, mais parce que le film composite de placage d'aluminium est sujet au phénomène de transfert de placage d'aluminium. Pour de nombreuses entreprises d'emballage entraînant de grandes pertes, ce papier, du point de vue adhésif, propose différentes solutions pour empêcher le transfert du film de placage d'aluminium. Adhésif polyuréthane à deux composants 1) Utilisez un adhésif spécial pour le film aluminisé La libération de solvant adhésif ordinaire est médiocre, l'adhésif pénètre facilement dans la couche de placage d'aluminium, affectant la solidité de la couche de placage d'aluminium, composite si l'effet de séchage n'est pas bon, le résidu de solvant est trop important, la force de liaison après durcissement sera déclin, et même le phénomène de transfert de placage d'aluminium, il faut donc choisir un poids moléculaire modéré, une bonne libération de solvant, un revêtement d'adhérence initiale plus uniforme n'est pas un adhésif spécial de film de placage d'aluminium élevé. 2) La quantité de colle est appropriée La quantité de colle est importante, ce qui peut facilement provoquer un mauvais effet de séchage du canal de séchage, de sorte que l'adhésif pénètre dans la couche de placage d'aluminium et prolonge également le temps de durcissement, ce qui est sujet au transfert de l'aluminium. couche de placage. Par conséquent, la quantité de colle doit être contrôlée dans la position appropriée et, selon l'expérience, elle est généralement contrôlée à environ 2 ~ 2,5 g. 3) Réduction de l'agent de durcissement L'amélioration de la douceur de la couche de caoutchouc peut également empêcher efficacement le transfert de la couche de placage d'aluminium, qui est généralement utilisée pour réduire la quantité d'agent de durcissement, qui ne peut être utilisée que dans des emballages légers et des produits ayant de faibles exigences de résistance au décapage, et du polyester-aluminium. les produits de placage ne doivent pas utiliser cette méthode. 4) Améliorer la température de séchage et la vitesse du vent du passage de séchage Dans le processus de traitement composite du film de placage d'aluminium, la température de séchage du canal de séchage doit être augmentée de manière appropriée, par exemple en augmentant de 5 à 10 degrés, et en garantissant que la vitesse du vent est supérieure à 5 mètres/seconde, ce qui permet au solvant de se volatiliser plus complètement, réduisant ainsi les résidus de solvant, en outre, vous pouvez également utiliser un câble réseau élevé, un revêtement à haute concent...