Types courants, méthodes de synthèse et méthodes de réticulation des résines acryliques
La résine acrylique est composée d'ester acrylique et de méthacrylate et d'autres résines de copolymérisation de monomères d'alène, grâce à la sélection de différentes structures de résine, de différentes formules, d'un processus de production et d'une composition de solvant, peut être synthétisée différents types, différentes performances et différentes applications de résine acrylique, résine acrylique peut être divisé en résine acrylique thermoplastique et résine acrylique thermodurcissable selon la différence de structure et de mécanisme de formation de film. Le principal pic d'absorption de la résine acrylique synthétisée par copolymérisation de l'ester acrylique et du monomère méthacrylate se situe en dehors de la plage du spectre solaire, de sorte que la peinture à la résine acrylique présente une excellente résistance à la lumière et des performances de vieillissement en extérieur. La résine acrylique thermoplastique dans le processus de formation de film ne produit pas de réticulation supplémentaire, de sorte que son poids moléculaire relatif est plus grand, a une bonne conservation de la lumière et de la couleur, une résistance à l'eau et aux produits chimiques, un séchage rapide, une construction pratique, une construction facile à recouvrir et à retravailler, préparation de poudre d'aluminium de blancheur de la poudre d'aluminium, bon positionnement. La résine acrylique thermoplastique est largement utilisée dans l'automobile, les appareils électriques, les machines, la construction et d'autres domaines. La résine acrylique thermodurcissable fait référence à un certain groupe fonctionnel dans la structure, dans la peinture et la résine aminée ajoutée, la résine époxy, le polyuréthane et d'autres réactions de groupes fonctionnels pour former une structure en réseau, la résine thermodurcissable est généralement de poids moléculaire relativement faible. Les revêtements acryliques thermodurcissables ont une excellente plénitude, brillance, dureté, résistance aux solvants, résistance aux intempéries, aucun changement de couleur lors de la cuisson à haute température, aucun jaunissement. L'application la plus importante consiste à fabriquer de la peinture acrylique aminée avec de la résine aminée, qui est largement utilisée dans les voitures, les motos, les vélos, l'acier en bobine et d'autres produits. Selon le mode de production, il peut être divisé en: 1. La polymérisation en émulsion se fait par le biais d'un monomère, d'un initiateur et de sa réaction de polymérisation par solvant de réaction, la résine générale pour une teneur en solides d'une solution de résine à 50 % ! Contenant environ 50% de la résine solvant, la réaction générale avec la solution de benzène (toluène ou xylène), d'esters (acétate d'éthyle, acétate de butyle), est généralement simple ou mixte ! La résine acrylique de type émulsion solide est inaltérable aux solvants ! Généralement dû au choix des solvants et les performances du produit ne sont pas le...
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