précautions d'utilisation du bi-composant adhésifs polyuréthane 1. avant d'appliquer l'adhésif, la surface de l'adhésif doit être propre, sèche et exempte de graisse. 2. la résine et l'agent de durcissement doivent être mélangés dans le rapport requis. 3.Lors de gratter la colle, veuillez essayer de la gratter soigneusement car elle a un effet démoussant. 4. stocker l'adhésif dans (& gt; 10, & lt; 50 * c) et au sec 5. sortir de la colle mélangée dans le temps de fonctionnement spécifié. s'il est utilisé plus longtemps que le temps d'ouverture, il peut entraîner un risque de dégommage et de réduction de la résistance, et même la colle ne peut pas être grattée du tout. 6. comprendre que l'agent principal et l'agent de durcissement de l'adhésif sont plus sensibles à l'eau (en particulier l'agent de durcissement). l'agent de durcissement polyuréthane réagira avec l'eau pour générer du dioxyde de carbone. ne lavez pas la surface du substrat avec de l'huile et veillez à ne pas laisser une grande quantité d'humidité de colle. Les résines époxy et les agents de durcissement sont plus sensibles à l'humidité que polyuréthane , mais ils ne peuvent pas non plus laisser une humidité excessive sur la surface de collage. 7. il est recommandé aux utilisateurs d'utiliser certains produits de sécurité personnelle, tels que l'utilisation de gants.

tendance de développement du polyuréthane à base d'eau: de nos jours, avec les exigences plus strictes des politiques de protection de l'environnement, les exigences de protection de l'environnement pour la performance des adhésifs deviendront de plus en plus élevées. par conséquent, l'écologisation et la protection de l'environnement des matériaux composites seront de plus en plus importantes. il y aura encore plus d'urgence. Par conséquent, les points mentionnés ci-dessous deviendront certainement la future tendance de développement du polyuréthane à base d'eau. (1) améliorer la force de liaison du polyuréthane à base d'eau, en particulier la force de liaison initiale, et réduire l'écart entre celui-ci et le pu à base de solvant traditionnel dans le processus de synthèse du polyuréthane à base d'eau, moins ou pas de solvant organique est utilisé à le tout, répondant ainsi véritablement aux exigences de la protection de l'environnement, augmentant la teneur en solides du polyuréthane synthétique à base d'eau et réduisant les coûts de transport et d'utilisation. (2) utilisation des ressources de la biomasse pour modifier polyuréthanes à base d'eau , tels que les composés polymères naturels et les résines de colophane naturelles.Les composés naturels de haut poids moléculaire sont principalement la cellulose, l'amidon, etc. en tant que type de ressource de biomasse dégradable et renouvelable, la cellulose a reçu une grande attention dans l'aérospatiale et la médecine. par conséquent, l'utilisation des ressources de la biomasse pour modifier le polyuréthane à base d'eau deviendra l'une des tendances futures du polyuréthane à base d'eau modifié. (3) utiliser des matériaux de graphène fonctionnels comme modificateurs pour modifier le polyuréthane à base d'eau.puisque le graphène est un cristal d'atome de carbone bidimensionnel avec une épaisseur atomique à une seule couche et une structure en nid d'abeille spéciale, il est actuellement l'un des matériaux les plus minces au monde. par conséquent, le graphène devrait s'appuyer sur ses excellentes propriétés électriques, thermiques et mécaniques. devenir une charge de haute qualité pour les matériaux composites à base de polymère et conférer aux matériaux composites à base de polymère d'excellentes propriétés, élargissant ainsi leurs domaines d'application.en outre, l'utilisation de graphène comme charge pour mélanger avec du polyuréthane à base d'eau peut non seulement lui donner relativement bonnes propriétés mécaniques et stabilité thermique, mais aussi lui confèrent une bonne conductivité électrique. (4) ces dernières années, les polymères hyperbranchés, en particulier les polymères macromoléculaires avec des structures tridimensionnelles et un grand nombre de groupes terminaux spéciaux, se sont progressivement développés en raison de la structure spéciale des polymères hyperbranchés, ...

problèmes actuels avec les adhésifs polyuréthannes à base d'eau: (1) faible teneur en solides: à l'heure actuelle, la teneur en solides du polyuréthane à base d'eau (wpu) peut atteindre 45%. moins de systèmes entraînent des coûts de séchage et de transport plus élevés. l'augmentation de la teneur en solides entraîne une augmentation de la viscosité du système, ce qui rend l'émulsification et la dispersion difficiles. stabilité réduite de l'émulsion. (2) vitesse de séchage et de durcissement lente: la capacité thermique spécifique et la chaleur latente d'évaporation de l'eau sont élevées, de sorte que la volatilisation et le séchage de l'eau sont lents, entraînant un long temps de durcissement de l'adhésif, augmentant la consommation d'énergie et réduisant l'efficacité de la production . (3) mauvaises performances de mouillage: la tension superficielle de l'eau est trois fois supérieure à celle des solvants ordinaires. l'utilisation d'eau comme solvant a une faible capacité de mouillage sur les surfaces à faible énergie. (4) mauvaise performance d'adhésion initiale: le non modifié adhésif polyuréthane à base d'eau a une viscosité initiale inférieure à celle modifiée et a un impact plus important sur la construction. (5) mauvaise résistance à l'eau et résistance à la chaleur: la plupart adhésifs polyuréthanes à base d'eau sont des thermoplastiques linéaires et leurs chaînes moléculaires contiennent des groupes hydrophiles, ce qui entraîne une faible résistance à l'eau et à la chaleur. (6) mauvaise stabilité au stockage: la stabilité au stockage devient pire à mesure que la teneur en solides du système adhésif polyuréthane à base d'eau augmente et que le degré de réticulation augmente.

la résine de polyuréthane à base d'eau fait référence à un système colloïdal binaire dans lequel un résine de polyuréthane est dissous ou dispersé dans l'eau.La résine de polyuréthane à base d'eau présente les avantages d'une utilisation facile, de performances stables, d'une forte adhérence, d'un excellent brillant, d'une bonne résistance à la chaleur, etc. emballages plastiques et films composites. le polyuréthane à base d'eau utilisé dans l'industrie de l'encre nécessite un bon brillant, une force de liaison élevée aux matériaux et une bonne résistance au blocage à une certaine température.En fonction de ces exigences de performance, il existe les exigences suivantes pour les caractéristiques structurelles, la fonctionnalité, la formule synthétique, et procédé de polyuréthane: (1) sélectionner les polyacides et polyols appropriés pour synthétiser les polyester polyols avec résistance à la température; (2) l'introduction de groupes polaires avec une forte adhérence au matériau; (3) sélectionner des matières premières appropriées pour améliorer la cristallinité du polyuréthane; (4) utiliser des agents de couplage et d'autres auxiliaires pour améliorer la résistance à l'humidité et à la chaleur des adhésifs polyuréthanes à base d'eau pour les encres. à l'heure actuelle, les encres à base d'eau de polyuréthane ont été commercialisées, peuvent répondre à une variété d'exigences de performance et reçoivent une attention croissante. L'application des encres à base d'eau de polyuréthane est principalement l'impression flexographique et l'héliogravure. Les encres à base d'eau de polyuréthane largement utilisées à l'étranger ont une bonne protection de l'environnement, des propriétés d'encre stables, une viscosité élevée, un fort pouvoir colorant et une grande solidité. avoir besoin.