problèmes actuels avec les adhésifs polyuréthannes à base d'eau: (1) faible teneur en solides: à l'heure actuelle, la teneur en solides du polyuréthane à base d'eau (wpu) peut atteindre 45%. moins de systèmes entraînent des coûts de séchage et de transport plus élevés. l'augmentation de la teneur en solides entraîne une augmentation de la viscosité du système, ce qui rend l'émulsification et la dispersion difficiles. stabilité réduite de l'émulsion. (2) vitesse de séchage et de durcissement lente: la capacité thermique spécifique et la chaleur latente d'évaporation de l'eau sont élevées, de sorte que la volatilisation et le séchage de l'eau sont lents, entraînant un long temps de durcissement de l'adhésif, augmentant la consommation d'énergie et réduisant l'efficacité de la production . (3) mauvaises performances de mouillage: la tension superficielle de l'eau est trois fois supérieure à celle des solvants ordinaires. l'utilisation d'eau comme solvant a une faible capacité de mouillage sur les surfaces à faible énergie. (4) mauvaise performance d'adhésion initiale: le non modifié adhésif polyuréthane à base d'eau a une viscosité initiale inférieure à celle modifiée et a un impact plus important sur la construction. (5) mauvaise résistance à l'eau et résistance à la chaleur: la plupart adhésifs polyuréthanes à base d'eau sont des thermoplastiques linéaires et leurs chaînes moléculaires contiennent des groupes hydrophiles, ce qui entraîne une faible résistance à l'eau et à la chaleur. (6) mauvaise stabilité au stockage: la stabilité au stockage devient pire à mesure que la teneur en solides du système adhésif polyuréthane à base d'eau augmente et que le degré de réticulation augmente.

la résine de polyuréthane à base d'eau fait référence à un système colloïdal binaire dans lequel un résine de polyuréthane est dissous ou dispersé dans l'eau.La résine de polyuréthane à base d'eau présente les avantages d'une utilisation facile, de performances stables, d'une forte adhérence, d'un excellent brillant, d'une bonne résistance à la chaleur, etc. emballages plastiques et films composites. le polyuréthane à base d'eau utilisé dans l'industrie de l'encre nécessite un bon brillant, une force de liaison élevée aux matériaux et une bonne résistance au blocage à une certaine température.En fonction de ces exigences de performance, il existe les exigences suivantes pour les caractéristiques structurelles, la fonctionnalité, la formule synthétique, et procédé de polyuréthane: (1) sélectionner les polyacides et polyols appropriés pour synthétiser les polyester polyols avec résistance à la température; (2) l'introduction de groupes polaires avec une forte adhérence au matériau; (3) sélectionner des matières premières appropriées pour améliorer la cristallinité du polyuréthane; (4) utiliser des agents de couplage et d'autres auxiliaires pour améliorer la résistance à l'humidité et à la chaleur des adhésifs polyuréthanes à base d'eau pour les encres. à l'heure actuelle, les encres à base d'eau de polyuréthane ont été commercialisées, peuvent répondre à une variété d'exigences de performance et reçoivent une attention croissante. L'application des encres à base d'eau de polyuréthane est principalement l'impression flexographique et l'héliogravure. Les encres à base d'eau de polyuréthane largement utilisées à l'étranger ont une bonne protection de l'environnement, des propriétés d'encre stables, une viscosité élevée, un fort pouvoir colorant et une grande solidité. avoir besoin.

essais et normes de peinture à base d'eau: dureté la dureté est l'une des propriétés physiques les plus importantes d'un revêtement. La dureté du revêtement reflète la capacité du revêtement à résister aux bosses, rayures, rayures et pénétrations constantes causées par un objet dur. tester la dureté des matériaux avec différentes méthodes donnera des résultats différents car les méthodes de test concernent différentes quantités de matériaux, et chaque méthode a sa propre échelle pour déterminer les caractéristiques de dureté du matériau. en raison de l'accentuation différente, il n'y a pas d'échelle absolue qui puisse unifier la dureté mesurée par différentes méthodes, mais les résultats obtenus par une méthode sont comparables. la méthode d'essai de dureté couramment utilisée pour les revêtements de bois est la méthode de dureté au crayon. le côté de dureté mesuré par un test de dureté au crayon se concentre sur la résistance du revêtement aux bosses, aux rayures et aux rayures. bien que certaines personnes pensent que le contenu technique de la dureté du crayon est très faible, mais parce qu'elle est simple et pratique et peut être directement mesurée sur le bois, la méthode de la dureté du crayon est encore largement utilisée dans l'industrie du revêtement. avant la préparation de l'échantillon, le bois doit être poli, lissé et nettoyé. l'épaisseur sèche du revêtement doit être comprise entre 25 et 40 μm. il doit être séché pendant 7 jours après la peinture. l'épaisseur du film et le long temps de séchage affectent les résultats des tests de dureté. l'ensemble de crayons utilisé pour le test était composé du 9h le plus dur au 6b le plus doux. couramment utilisés sont 4h, 3h, 2h, h, f, hb, b, 2b, 3b, 4b, 5b et 6b. f est la dureté intermédiaire, etc., "h" signifie "dureté", "b" signifie "noirceur", la dureté d'un crayon est déterminée par le rapport entre le graphite et l'argile utilisé dans la fabrication des noyaux de plomb. le plus sombre, le plus doux; plus il y a d'argile, plus le noyau de plomb est dur. le numéro de dureté du crayon est utilisé pour indiquer la dureté du film de peinture. testez d'abord le crayon pour retirer la tige en bois afin d'exposer une mine d'environ 3 mm de long. le crayon doit être moulu verticalement sur le papier de verre pour faire une surface plane, et les bords doivent être tranchants. tenez le crayon à 45 degrés de la surface de la peinture à tester. coin, appliquez une pression et dessinez continuellement la mine de crayon sur la surface de la peinture. chaque crayon de dureté est mesuré 5 fois sur l'échantillon, à chaque fois avec une nouvelle mine de plomb tranchant, recherchez le numéro de crayon qui a rayé ou rayé la peinture au moins 2 fois sur 5, puis utilisez un doux test de crayon numéro un, si vous n'obtenez pas plus d'une piqûre ou d'une égratignure, ce dernier nombr...

En tant que fabricant professionnel de l'industrie des revêtements d'impression d'étiquettes et d'emballages, Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd a participé à cette exposition. L'exposition visait à montrer les revêtements de la société dans le domaine des revêtements, y compris adhésif de film d'étiquette à base d'eau et adhésif à base d'eau pour papier pour étiquettes , encres , revêtements de finition et revêtements d'apprêt, autres colles, additifs de revêtements, etc. Au cours des cinq jours du salon, notre stand a attiré l'attention des visiteurs du monde entier. Certains de nos produits en colle, encre et couche de finition sont devenus un des points forts de cette exposition. nos produits sont privilégiés par de nombreux nouveaux et anciens clients. beaucoup de participants à l'exposition sont très intéressés par les produits de nos produits. de nombreux clients se consultent en détail sur le site, dans l’espoir de coopérer davantage. à travers l’exposition, nous avons conclu un accord de coopération ou une intention avec de nombreux clients, procédé à des échanges amicaux et fait de nombreux nouveaux amis, appris la dernière étiquette dhésive étiquettes et encres, revêtement de finition et revêtement primaire, autres colles, additifs de revêtement du marché, ouvert une perspective internationale, qui apportera également de nouvelles opportunités à l’avenir au développement de produits chimiques Sinograce.