Détails du produit
la description spray de revêtement céramique
revêtement antiadhésif céramique noir à deux couches à base d'eau c-109i s un revêtement céramique noir à deux couches avec un toucher lisse et d'excellentes propriétés de surface et résistance chimique. bonne non-viscosité initiale, facile à nettoyer. adapté aux poêles à frire, casseroles à soupe, poêles à frire, poêles à frire électriques, cuiseurs à riz, etc.
taper
matériau nanocéramique. Sinograce Chemical offre un prix de pulvérisation de revêtement en PTFE de qualité alimentaire raisonnable et une haute qualité .
principales caractéristiquesp n'hésitez pas à contacter sales@sinogracechem.com
- pas de PFOA, bonne résistance à la chaleur. acheter xxx de SINOGRACE chimique est votreh haute qualité choix.
- excellent durable non collant, facile à nettoyer. pour plus d'informations sur les fournisseurs de peinture antiadhésive haute température,
- excellente résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance chimique.
propriétés typiques
aspect : liquide noir (primaire et top)
teneur en solides (%) : 35±1
viscosité (cp): apprêt 600 ~ 900
400 ~ 700 haut
densité (g/ml) : 1.20 primer/1.30 top
ph : 8-11 (amorce et dessus)
couleur de la surface du film : noir
(plat et lisse)
température de durcissement (℃): 280-300
brillance (glossimètre 60°) : 10-20
épaisseur du film (μm): 34-50
performances antiadhésives : > 8 cycles (œufs frits à 170 ± 10 °C)
résistance à la corrosion : pas de cloquage (boling 10% eau salée pendant 24h)
résistance à l'abrasion 3kg/21cm2 : >4000 cycles
dureté : >6H (crayon ZHONGHUA)
application
- poêles à frire, casseroles, plats à four, poêles à frire, cuiseurs à riz et autres revêtements internes et externes
stockage et manutention
-disponible en 20 kg/fût ou 30 kg/fût
-stocker les produits dans des conteneurs d'origine hermétiquement fermés à 5-35℃
- durée de conservation : 6 à 9 mois à compter de la date de livraison
-selon transport de marchandises non dangereuses
comment utiliser
1. exigence de prétraitement
-tout d'abord, appliquez un dégraissage à haute température, puis lavez avec une solution de naoh à 1 % ~ 3 % (60 ℃) pendant plus de 6 minutes, séchez-le après rinçage à l'eau ;
-Soufflez avec du corindon 80.~120. pour que la rugosité de la surface atteigne 2.0μ~3.0μ, Faites attention au sablage uniforme ;
-laver avec une solution de naoh à 1 % ~ 3 % (60 ℃) pendant plus de 6 minutes, rincer à l'eau ;
-laver avec une solution d'acide chlorhydrique à 1 % ~ 3 % (60 ℃) pendant plus de 6 minutes, rincer à l'eau et sécher.
2. préparation du revêtement
- dispersion du revêtement : le revêtement doit être complètement dispersé avant l'opération ;
-Réglage de la viscosité : la viscosité peut être ajustée selon différentes méthodes de pulvérisation. diluer avec de l'eau propre si la viscosité est trop élevée ;
-filtration du revêtement : filtrer le revêtement avec un tamis (100 mesh) avant utilisation.
3. demande
-l'environnement de pulvérisation doit être sec, bien ventilé, pas de fumée ni de feu. nous vous suggérons d'utiliser un pistolet de pulvérisation dédié, un réservoir surélevé et un four de durcissement ;
-le compresseur d'air doit être dégraissé , déshydraté et équipé d'un séparateur d'huile d'eau avant utilisation ;
-rouler le revêtement à une vitesse de 30 tr/min avant de l'utiliser pour s'assurer qu'il n'y a pas de sédiments, et filtrer avec un tamis de 100 mesh ;
-régler l'atomisation et la capacité de la pompe à huile du pistolet de pulvérisation ; assurez-vous que l'appareil est propre et plat ;
-préchauffez le substrat à 35 ℃ et pulvérisez l'apprêt . séchez-le à une température de 120 ℃ ~ 150 ℃ pendant 10 min-15 min . maintenez l'épaisseur de l'apprêt entre 15 μm et 22 μm ;
-pulvérisez le revêtement supérieur après que l'apprêt soit sec et refroidi à température ambiante, puis pulvérisez le dessus. séchez l'unité à la température de 100℃~150℃ pendant 10min, et augmentez progressivement la température jusqu'à 280℃~ 300 ℃ . conserver pendant 10 min . maintenir l'épaisseur de la couche de finition entre 12 μm et 20 μm . l'épaisseur de deux couches doit être comprise entre 30 μm et 40 μm ;
-le four (ou le séchoir tunnel) doit être bien ventilé ; sinon, cela entraînera un changement de couleur du revêtement.
antiadhésif en céramique
type de revêtement antiadhésif
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maquette | couche | épaisseur | température de durcissement | propriété antiadhésive | anticorrosion | abrasi sur résistant |
revêtement antiadhésif en résine fluorée à base d'eau |
pf-600 | 2 | 25-40 | 380-400 | un A A A A | A A A A | A A A |
PF-601 | 2 | 25-35 | 380-400 | A A A A | A A A A | A A A |
PF-602 | 2 | 25-40 | 380-400 | A A A A A | A A A A | A A A |
PF-610 | 3 | 20-35 | 380-420 | A A A A A | A A A A A | A A A |
PF-611 | 3 | 20-35 | 380-420 | A A A A A | A A A A A | A A A |
PF-612 | 3 | 20-35 | 380-420 | A A A A A | A A A A A | un un un |
revêtement antiadhésif en céramique à base d'eaug |
c-104 | 1 | 30-45 | 280-300 | un A A A A | A A A A | A A A A A |
C-105 | 1 | 30-45 | 280-300 | A A A A A | A A A A | A A A A A |
C-106 | 2 | 34-50 | 280-300 | A A A A A | A A A A | A A A A A |
C-107 | 1 | 12-20 | 250-280 | A A A A A | A A A A | A A A A A |
C-108 | 2 | 34-50 | 280-300 | A A A A A | A A A A | A A A A A |
C-109 | 2 | 34-50 | 280-300 | A A A A A | A A A A | A A A A a |
revêtement antiadhésif en résine de silicone ing |
s-200 | 1 | 15-20 | 280-300 | un A A A | A A A A A | A A A A |
S-201 | 1 | 15-20 | 280-300 | A A A A | A A A A A | A A A A A |
S-202 | 1 | 15-20 | 280-300 | A A A A | A A A A A | A A A A
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