La différence la plus importante entre les ustensiles de cuisine antiadhésifs et les ustensiles de cuisine ordinaires est que la surface est recouverte d'une couche de peinture antiadhésive, et les ustensiles de cuisine antiadhésifs en téflon couramment utilisés sur le marché consistent à enduire la principale matière première de résine fluorée telle que comme revêtement de polytétrafluoroéthylène sur la surface métallique telle que l'aluminium, le cuivre ou le fer, et par frittage.

Propriétés des revêtements NI-PTFE

Les revêtements PTFE peuvent être appliqués sur des matériaux métalliques tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, le magnésium et divers alliages, et peuvent également être appliqués sur des matériaux non métalliques tels que le verre, la fibre de verre et certains plastiques en caoutchouc. L'application de revêtements flon est généralement une combinaison de ses propres propriétés supérieures, notamment la non-viscosité, un faible coefficient de frottement, l'humidité, une résistance de surface extrêmement élevée, une résistance à haute température, une résistance chimique, une stabilité à basse température, etc.

(1) La surface du revêtement antiadhésif a une très faible tension superficielle et présente donc un fort pouvoir antiadhésif. Très peu de substances solides peuvent adhérer durablement au revêtement. La plupart des matériaux sont faciles à nettoyer en surface, même si le matériau gélatineux peut avoir une certaine adhérence à sa surface.

(2)Le PTFE a le coefficient de frottement le plus bas parmi tous les matériaux solides, allant de 0,05 à 0,2, en fonction de la pression de surface, de la vitesse de glissement et du matériau du revêtement.

(3) La surface du revêtement non mouillant est extrêmement hydrophobe et oléophobe, le nettoyage est donc plus facile et plus approfondi. En fait, dans de nombreux cas, le revêtement semble autonettoyant.

(4) La résistance de surface extrêmement élevée peut même avoir une certaine conductivité après une formulation spéciale ou un traitement industriel et peut être utilisée comme revêtement antistatique.

(5) Le revêtement résistant aux hautes températures a une résistance aux températures et au feu extrêmement élevées, qui sont dues au point de fusion élevé et au point de combustion spontanée du PTFE, ainsi qu'à une conductivité thermique étonnamment faible. La température de fonctionnement du revêtement PTFE peut atteindre jusqu'à 290 ℃, la température de fonctionnement intermittente peut même atteindre 315 ℃.

(6) Résistance chimique Généralement, le PTFE n'est pas affecté par l'environnement chimique. Les seuls produits chimiques connus pour affecter le PTFE sont les métaux alcalins fondus et les agents fluorés à haute température.

(7) Stabilité à basse température, de nombreux revêtements industriels en PTFE peuvent résister au zéro absolu sans perte de propriétés mécaniques. Les revêtements industriels PTFE peuvent même être utilisés à des températures aussi basses que moins 270 °C. Le revêtement NI-PTFE est un revêtement haute performance unique, qui est la fusion de pénétration organique des particules de téflon et de la base de nickel. Ce processus de revêtement permet d'obtenir la meilleure combinaison de dureté de surface, de résistance à la corrosion et de frottement de surface. L'épaisseur du revêtement peut atteindre 2,5 μm, ce qui peut couvrir uniformément des surfaces de pièces plus complexes. Après traitement thermique, le revêtement en acier peut atteindre HRC62 et le coefficient de frottement sec de surface après revêtement peut être réduit de 95 %, de 1,4 avant revêtement à 0,07 après revêtement. Il combine résistance à la chaleur, inertie chimique, excellente stabilité de l’isolation et faible frottement.

Caractéristiques de la technologie de revêtement NI-PTFE :

(1) Le revêtement a une bonne force de liaison, ne tombe pas, ne se fissure pas et est beaucoup plus élevé que la galvanoplastie.

(2) Avec une dureté élevée et une résistance élevée à l'usure, de petits pores, une surface lisse, peuvent remplacer l'acier inoxydable dans de nombreux endroits.

(3) L'épaisseur du revêtement est très uniforme et aucun meulage n'est généralement requis après le placage.

(4) Un revêtement uniforme peut être obtenu sur la surface intérieure des trous borgnes, des raccords de tuyauterie, des trous profonds et des espaces.

Certificat de laboratoire

La structure de surface, la mouillabilité, les propriétés mécaniques et tribologiques des revêtements en téflon pour aliments sont directement affectées par la température d'application. Lorsque la température de chauffage est inférieure à 500 ℃, la mouillabilité, la dureté et les propriétés tribologiques du revêtement ne changent pas de manière significative, et le mécanisme d'usure présente principalement une usure abrasive, une usure par fatigue et une rupture fragile. Lorsque la température de traitement thermique atteint 550 ℃, la résine fluorée dans le revêtement est complètement décomposée, la structure de la surface est sérieusement endommagée et le revêtement présente une grande zone de phénomène d'écaillage. Dans le même temps, la surface perd ses propriétés hydrophobes et la dureté du revêtement diminue considérablement. Le coefficient de frottement augmente fortement aussi bien dans des conditions de frottement sec que dans un milieu aqueux. Le mécanisme d’usure est principalement l’usure des sillons et de l’adhésif.

Les cuisinières dotées de revêtements antiadhésifs en téflon ne subissent aucun changement dans la plage de température allant de la température ambiante à 260 °C (550 F), mais lorsque la température dépasse 260 °C, le revêtement passe progressivement à un état instable et une décomposition se produit lorsque la température dépasse 350 °C (660F). Dans la méthode de cuisson quotidienne, le sauté à haute température n'atteint généralement qu'une température d'environ 200 °C, même si la méthode de friture est utilisée, la température de l'huile ne dépasse généralement pas 250 °C, donc dans la cuisson normale, il y a pas besoin de s'inquiéter de la décomposition du revêtement pour libérer des substances nocives.

La série de revêtements antiadhésifs est devenue un produit phare de Sinograce Chemical. Le revêtement antiadhésif en spray , fabriqué à partir de matériaux de haute qualité et d'une technologie de pointe, a une structure raisonnable, d'excellentes performances, une qualité stable et une durabilité à long terme. C'est un produit fiable et largement reconnu sur le marché.