processus de traitement de surface de moule antiadhésif
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Le rôle du revêtement de moule
Les moules sont des outils courants dans l’industrie manufacturière et sont utilisés pour fabriquer une variété de produits. Afin de capturer la durée de vie et l'efficacité de production du moule, les gens recouvrent souvent la surface du moule avec un matériau spécial, c'est-à-dire la couche de chemin du moule. Les revêtements sous pression ont de nombreuses fonctions
1. Résistance à l'usure
Au cours du processus d'utilisation, le moule sera soumis à des frottements, des impacts, de l'usure et d'autres forces, entraînant des dommages et des déformations de surface. Le revêtement du moule fournit une couche de protection supplémentaire, réduisant l'impact du frottement et de l'impact sur le moule. Réduisez efficacement l'usure et prolongez la durée de vie du moule.
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Le revêtement de la matrice peut améliorer la dureté de la surface de la matrice et la rendre plus résistante à l'usure
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Le revêtement peut réduire le coefficient de frottement avec le matériau du produit et éviter l'usure ;
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Un bon revêtement peut augmenter la douceur de la surface du moule et réduire les dommages causés par la rugosité de la surface au frottement
2. Anti-adhérence
Lors du processus d'utilisation du moule, des matériaux de produit adhèrent souvent à la surface du moule, ce qui entraîne des dommages causés par le moule et une baisse de la qualité du produit. Le revêtement du moule peut réduire efficacement l'adhérence entre le matériau du produit et la surface du moule et empêcher l'apparition d'une adhérence.
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Le revêtement peut réduire le coefficient de frottement entre le matériau du produit et la surface du moule et réduire l'adhérence ;
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Le revêtement peut améliorer le caractère hydrophile ou hydrophobe de la surface du moule, rendant difficile l'adhésion du matériau du produit au moule :
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Le revêtement offre une surface lisse et réduit les risques d'adhérence.
3. Résistance à la corrosion
Les moisissures présentes dans le processus de production peuvent être en contact avec divers milieux corrosifs, tels que des produits chimiques, des solutions acides et alcalines. La couche de moule peut empêcher la corrosion dans une certaine mesure.
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Le revêtement peut isoler le contact direct entre le moule et le milieu corrosif, réduisant ainsi le risque de corrosion ;
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Le revêtement a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion dans une certaine mesure.
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Un bon revêtement peut protéger la surface du moule et prévenir les dommages de surface causés par la corrosion !
4. Améliorer la productivité
En appliquant une couche sur la surface du moule, vous êtes appelé à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les coûts de production.
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Les revêtements réduisent la résistance au frottement et réduisent les pertes d’énergie :
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Le revêtement réduit l'adhérence entre le moule et le produit. Démoulage pratique, améliore la vitesse de production.
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Le revêtement peut prolonger la durée de vie du moule, réduire le taux d'évaluation du remplacement du moule et réduire les coûts de production
En résumé, le revêtement de moule joue un rôle important dans la production industrielle, peut améliorer la durée de vie du moule, réduire les coûts de production, améliorer l'efficacité de la production, de sorte que la recherche, le développement et l'application du revêtement de moule font de plus en plus attention et, à l'avenir, faire un pas de plus vers le développement et l'application
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