Les tensioactifs sont un grand groupe de composés organiques, leurs propriétés sont très caractéristiques, l'application est extrêmement flexible, étendue, a une grande valeur pratique. Les tensioactifs ont été comme émulsifiant, détergent, agent mouillant, agent pénétrant, agent moussant, solvant, dispersant, agent de suspension, agent réducteur d'eau de ciment, assouplissant, agent de nivellement, agent de fixation, fongicide, catalyseur, imperméable, agent antisalissure, lubrifiant , anti-brouillard acide, agent anti-poussière, conservateur, agent d'épandage, agent épaississant, en outre, agent de flottation, agent de ping d'écoulement, agent de déplacement d'huile, agent anti-agglomérant, déodorant, agent antistatique, modificateur de surface et d'autres dizaines de réactifs fonctionnels sont utilisés dans la vie quotidienne et de nombreux domaines de production industrielle et agricole. Tensioactif en plus de la grande quantité d'applications dans l'industrie des détergents et l'industrie cosmétique, également utilisé comme additif ou additif dans les aliments, les produits laitiers, le papier, le cuir, le verre, le pétrole, les fibres chimiques, textile, impression et teinture,peinture, médecine, pesticide, film, photographie, galvanoplastie, traitement des métaux, traitement des minéraux, nouveaux matériaux, nettoyage industriel, construction et autres industries traditionnelles, ainsi que haute et nouvelle technologie. Bien qu'ils ne soient souvent pas le corps principal des produits industriels, ils peuvent jouer un rôle clé dans la production de divers produits. Bien que sa consommation ne soit pas importante, elle peut jouer un rôle clé dans l'augmentation des variétés de produits, la réduction de la consommation, l'économie d'énergie, l'amélioration de la qualité, etc. Notre société produit divers auxiliaires, tels que l'agent mouillant, l'agent tensioactif, bienvenue à consulter

L'agent anti-mousse au silicone est une émulsion visqueuse blanche. Il est utilisé dans divers domaines industriels depuis les années 1960, mais un développement rapide à grande échelle et complet a commencé dans les années 1980. En tant qu'agent anti-mousse au silicone, son champ d'application est également très large, de plus en plus l'attention de tous les horizons. Dans l'industrie chimique, la fabrication du papier, la peinture, l'alimentation, le textile, la pharmacie et d'autres départements industriels, l'antimousse au silicium organique est indispensable dans le processus de production d'une sorte d'additif, il peut non seulement éliminer la bulle technologique du processus de production à la surface du fluide diélectrique , améliorant ainsi la filtration, le lavage, l'extraction, la distillation, l'évaporation, la déshydratation, le processus de séparation de séchage, la gazéification, comme l'effet de drainage, assurent la capacité de toutes sortes de matériaux et de conteneurs de manutention. Aspect : Émulsion épaisse blanche Ph: 6-8 Dilution à l'eau : 0,5 % à 5,0 % de solution moussante Volatilité : matière non volatile Stabilité : Pas de stratification à 3000 RPM /20 min Propriétés ioniques : Non ionique Propriétés de résistance à la chaleur : Pas de désémulsification, pas de blanchiment d'huile et pas de stratification à 130℃

La différence entre l'encre d'héliogravure à base d'eau et les autres méthodes d'impression réside principalement dans: sa plaque d'impression par corrosion ou gravure, la formation d'une grande surface de plaque de différents volumes de trou concave, connu sous le nom de trou d'encre. Le volume du trou d'encre est grande, la quantité de remplissage d'encre dans le processus d'impression est grande et l'épaisseur de la couche d'encre est transférée au substrat. Le volume du trou d'encre est petit, la quantité d'encre remplie est petite et la couche d'encre transférée sur le substrat est mince, de sorte que l'image et le texte ordonnés et lumineux et lumineux se forment sur le substrat. En héliogravure, la surface lisse de la partie non graphique qui est en contact avec le substrat est pressée, et l'encre n'est fondamentalement pas pressée.L'encre d'héliogravure à base d'eau se caractérise par : une partie de la rotation imprégnée du cylindre de plaque dans le réservoir d'encre, ce qui fait que toute la surface de la plaque est recouverte d'encre, lorsque toute la plaque avec la lame de grattage après l'encrage gratte la partie vierge de la plaque du l'encre, en même temps, encre complètement dans la plaque dans l'évidement, et la plaque par dispositif d'estampage dans les évidements de l'estampage à l'encre sur la surface des substrats, pour terminer le transfert de l'encre vers les substrats. Certaines presses rotatives à gravure sont également installées avec un dispositif de chauffage et de séchage pour accélérer la vitesse de séchage et de durcissement de l'encre sur les matériaux de substrat (en particulier les matériaux non absorbants).L'avantage de l'encre d'héliogravure à base d'eau est très remarquable, la qualité d'impression de l'effet stéréoscopique Une hiérarchie claire La couleur vive est pleine Reproduction précise des couleurs et le processus d'impression est relativement simple, taux de rejet inférieur, endurance d'impression de plaque que l'endurance d'impression de plaque d'impression lithographique élevé, dans le domaine de l'impression d'emballages souples, en particulier pour les emballages alimentaires), l'impression hélio par les personnes de tous âges.Les encres d'héliogravure à base d'eau appartiennent principalement à l'encre de séchage volatile, le liant est composé de résine et d'un grand nombre de solvants volatils, la viscosité est très faible, les additifs de pigment et de charge et le mélange de liant et la dispersion de broyage dans l'encre. L'encre est imprimée au substrat, à travers le solvant rapidement volatilisé et sec conjonctive dans une machine d'impression hélio avec dispositif de chauffage, le solvant dans l'encre pour accélérer la volatilisation, séchage plus rapide, peut donc être des matériaux non absorbants (film plastique, feuille de métal, etc.) impression.

Comment résoudre le problème de l'irrégularité de la pression qui affecte la qualité d'impression lors de l'impression d'étiquettes autocollantesLa pression d'impression a une grande influence sur la qualité d'impression. Le maintien d'une pression d'impression moyenne et constante dans la zone d'impression effective peut non seulement rendre l'encre d'impression uniforme, une petite différence de couleur, mais également conserver la taille de la marque d'impression. Il est possible d'atteindre pression d'impression d'impression à plat maximale mais parce que c'est la précision de fabrication du problème de planéité de la plaque d'impression, et il est peu probable que l'adhésif soit complètement d'épaisseur moyenne du matériau de base, provoque une pression inégale, affecte la qualité d'impression de la solution et non des mesures moyennes est une doublure , où la pression est faible, le coussin inférieur de l'établi ; L'une consiste à réduire la dureté de la version flexible. Mais réduire la dureté de la version flexible est limitée, si le soft dur à travers le bas, rendra la taille géométrique du texte vers l'extérieur, de sorte que la petite police transe facilement. Lors de l'impression sur une grande surface, le problème de la pression d'impression n'est pas facile à résoudre. Pour cela, on emprunte la méthode utilisée en bronzage, c'est-à-dire une couche de séchage sur l'établi pour faire 175 lignes de dureté réticulaire de 90 version caoutchouc silicone, ce qui peut résoudre le problème d'échappement et de manque de pression locale.La société chimique Sinograce produit divers types de matières premières d' encre à base d'eau de haute qualité et à bon prix .