Le polyuréthane (polyuréthanes, en abrégé PU) est une sorte de polymère avec une unité structurelle répétée -NHCOO comme chaîne principale. L'isocyanate (monomère) est polymérisé avec un composé hydroxyle. En raison de la forte polarité du groupe carbamate, insoluble dans les groupes non polaires, avec une bonne résistance à l'huile, ténacité, résistance à l'usure, résistance au vieillissement et adhérence. Les matériaux adaptés à une large plage de températures (-50 -- 1500℃) peuvent être préparés avec différentes matières premières, y compris l'élastomère, la résine thermoplastique et la résine thermodurcissable. Il ne résiste pas à l'hydrolyse ou au milieu alcalin à haute température. L'ajout de résine de polyuréthane à l'encre peut améliorer la mouillabilité de l'encre au pigment, et le film est bon, le film d'encre est rapide et résistant à l'usure, et il est utilisé dans la fabrication de l'impression offset et de l'encre à base d'eau, mais le prix est plus élevé. La résine de polyuréthane utilisée pour l'encre d'impression est généralement constituée d'une réaction polyester/polyéther polyol et isocyanate, poids moléculaire d'environ 20 000 ~ 40 000. Son solvant principalement au benzène, cétone, solvant d'ester comme solvant principal. Dans le processus de recherche et développement selon les besoins de protection de l'environnement de l'usine d'encre et de l'imprimerie, en utilisant un solvant d'ester de cétone ou un solvant d'ester d'alcool pour préparer la résine d'encre sans benzène correspondante. Les caractéristiques de la résine polyuréthane pour encre d'imprimerie sont les suivantes : ① Excellente résistance au jaunissement. La résine de polyuréthane pour l'encre d'impression est synthétisée par un polyester aliphatique et un isocyanate aliphatique comme principales matières premières dans le processus de préparation. Comparé au polyuréthane aromatique, il a une excellente stabilité optique et le film a une excellente résistance au jaune. ② Excellente solidité d'adhésion aux substrats de film. L'encre avec un segment de chaîne moléculaire en résine de polyuréthane contient du carbamate, du formiate d'urée, une liaison ester, une liaison éther et d'autres groupes polaires, et une variété de substrats polaires PET, PA et d'autres groupes polaires de surface en plastique pour former des liaisons hydrogène, puis la formation d'un certain force de connexion du joint. La résine de polyuréthane faite d'encre, imprimée sur la surface du substrat en plastique polaire a une bonne solidité d'adhérence. ③ Bonne affinité et mouillabilité avec les pigments/colorants. La résine de polyuréthane pour encre d'impression est généralement préparée à partir de polyols de polyester ou de polyéther, de diisocyanate aliphatique et d'allongeur de chaîne diamine/diol. En raison de l'introduction de la liaison urée dansUne résine PU, une résine polyuréthane monourée (PUU) est formée, ce qui lui confère une bonne mouillabilité par dispersion pour les pigment...

L'adhésif polyuréthane est une sorte d'adhésif de haute qualité, avec une excellente flexibilité, résistance aux chocs, résistance chimique, résistance à l'usure, et le plus important est sa résistance aux basses températures. En raison de sa série d'avantages, les adhésifs polyuréthanes sont largement utilisés dans les domaines suivants. 1. Industrie de la menuiserie Avec l'amélioration de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement, l'industrie de la transformation du bois a progressivement utilisé un nouveau type d'adhésif polyuréthane respectueux de l'environnement pour remplacer la résine urée-formaldéhyde, afin de réduire la pollution de l'environnement. Les adhésifs polyuréthane monocomposant durcissables à l'humidité utilisés dans l'industrie du bois sont liquides et s'utilisent à température ambiante. Habituellement, il a une force de liaison élevée, une bonne flexibilité et une bonne résistance à l'eau, et peut être collé sur de nombreux substrats autres que le bois (tels que le métal, le plastique, le caoutchouc, etc.). La résistance sèche et humide de l'adhésif polyuréthane à un composant est meilleure que celle de l'adhésif phénolique. Avant la liaison, le revêtement de l'agent de couplage hydroxyméthyl résorcinol (HMR) sur la surface du substrat de liaison peut améliorer la force de liaison. 2.Industrie de la chaussure Notre pays est toujours un grand pays de fabrication de chaussures et, ces dernières années, la technologie de préparation du polyuréthane à base d'eau est devenue mature. Pour certains matériaux de chaussures à faible polarité, tels que le SBS et d'autres matériaux de liaison, la résistance au pelage de l'adhésif polyuréthane ne peut pas répondre aux exigences. Des adhésifs polyuréthanes pour chaussures avec une cristallinité élevée, un taux de cristallisation élevé, une force de cohésion élevée et une bonne résistance au pelage peuvent être développés en ajoutant une résine viscosifiante. 3.Industrie de l'emballage Les emballages flexibles ont surpassé les emballages durs, tels que le plastique, les bouteilles en verre et les canettes, pour leurs performances complètes uniques telles que légères et pratiques, longue durée de conservation, assainissement, stockage et transport faciles, démontage facile, moins de déchets et bon effet d'étagère. En raison de ses excellentes performances, l'adhésif polyuréthane peut lier ensemble des matériaux de film de différentes propriétés pour obtenir une résistance au froid, une résistance à l'huile, une résistance aux médicaments, une transparence, une résistance à l'usure et d'autres propriétés du film composite d'emballage flexible. À l'heure actuelle, l'adhésif polyuréthane est devenu le principal adhésif pour le traitement des films composites d'emballage flexible sur les marchés nationaux et étrangers. 4.Industrie de la construction et du pavage En plus des avantages de l'adhésif polyuréthane non toxique, sans pollution et facile à utiliser, il présente ég...

La résine acrylique est composée d'ester acrylique et de méthacrylate et d'autres résines de copolymérisation de monomères d'alène, grâce à la sélection de différentes structures de résine, de différentes formules, d'un processus de production et d'une composition de solvant, peut être synthétisée différents types, différentes performances et différentes applications de résine acrylique, résine acrylique peut être divisé en résine acrylique thermoplastique et résine acrylique thermodurcissable selon la différence de structure et de mécanisme de formation de film. Le principal pic d'absorption de la résine acrylique synthétisée par copolymérisation de l'ester acrylique et du monomère méthacrylate se situe en dehors de la plage du spectre solaire, de sorte que la peinture à la résine acrylique présente une excellente résistance à la lumière et des performances de vieillissement en extérieur. La résine acrylique thermoplastique dans le processus de formation de film ne produit pas de réticulation supplémentaire, de sorte que son poids moléculaire relatif est plus grand, a une bonne conservation de la lumière et de la couleur, une résistance à l'eau et aux produits chimiques, un séchage rapide, une construction pratique, une construction facile à recouvrir et à retravailler, préparation de poudre d'aluminium de blancheur de la poudre d'aluminium, bon positionnement. La résine acrylique thermoplastique est largement utilisée dans l'automobile, les appareils électriques, les machines, la construction et d'autres domaines. La résine acrylique thermodurcissable fait référence à un certain groupe fonctionnel dans la structure, dans la peinture et la résine aminée ajoutée, la résine époxy, le polyuréthane et d'autres réactions de groupes fonctionnels pour former une structure en réseau, la résine thermodurcissable est généralement de poids moléculaire relativement faible. Les revêtements acryliques thermodurcissables ont une excellente plénitude, brillance, dureté, résistance aux solvants, résistance aux intempéries, aucun changement de couleur lors de la cuisson à haute température, aucun jaunissement. L'application la plus importante consiste à fabriquer de la peinture acrylique aminée avec de la résine aminée, qui est largement utilisée dans les voitures, les motos, les vélos, l'acier en bobine et d'autres produits. Selon le mode de production, il peut être divisé en: 1. La polymérisation en émulsion se fait par le biais d'un monomère, d'un initiateur et de sa réaction de polymérisation par solvant de réaction, la résine générale pour une teneur en solides d'une solution de résine à 50 % ! Contenant environ 50% de la résine solvant, la réaction générale avec la solution de benzène (toluène ou xylène), d'esters (acétate d'éthyle, acétate de butyle), est généralement simple ou mixte ! La résine acrylique de type émulsion solide est inaltérable aux solvants ! Généralement dû au choix des solvants et les performances du produit ne sont pas le...

Méthode de préparation de l'émulsion acrylique aqueuse 1. La préparation de l'émulsion acrylique à base d'eau: les matières premières comprenant le monomère dur acrylique, le monomère mou acrylique et le monomère fonctionnel acrylique tout le monomère acrylique, l'émulsifiant, l'eau ajoutée à la bouilloire de pré-émulsification, émulsifiant 30 ~ 40min.Une émulsion non stratifiée est obtenue. Ensuite, l'eau restante, l'émulsifiant restant et le tampon sont ajoutés dans le réacteur de polymérisation et la température est portée à 78 ~ 80℃. L'émulsion est mise en place et l'initiateur est ajouté pendant 20 à 30 minutes. L'émulsion restante et l'initiateur restant sont ajoutés, et les gouttelettes sont terminées en 3 ~ 4h. Ensuite, le réacteur de polymérisation a été chauffé à 85 ~ 90℃ pour maintenir la chaleur pendant 1 à 2 heures, et la température a été abaissée à 45 ~ 50℃. Un régulateur de pH a été ajouté pour ajuster la valeur du pH du système de réaction entre 6 et 7. C'est-à-dire pour préparer une émulsion acrylique à base d'eau. 2. Équipement commun requis pour la préparation de la bouilloire de préémulsification d'émulsion acrylique à base d'eau → bouilloire goutte à goutte → bouilloire de réaction → condenseur vertical → filtre → bouilloire d'agitation → machine de remplissage → besoin d'un système de vide, d'un système d'azote, d'un système de refroidissement par eau, d'un équipement d'eau pure Caractéristiques de l'émulsion acrylique à base d'eau 1. L'émulsion acrylique à base d'eau est couramment utilisée dans la résine thermodurcissable, la quantité de résine thermodurcissable est relativement importante et largement utilisée. L'émulsion acrylique à base d'eau a également de nombreux modificateurs, accélérateurs, additifs, etc., peut être composée d'une variété de combinaisons, afin d'obtenir différentes propriétés du système de durcissement époxy, pour répondre aux exigences de diverses propriétés et processus 2.La stabilité de l'émulsion acrylique à base d'eau est affectée par la température. La stabilité de l'émulsion est meilleure à basse température. 3. Émulsion acrylique à base d'eau dans le processus de polymérisation à l'eau comme solvant, pour éviter l'utilisation de solvants organiques coûteux et les problèmes de solvant de récupération, mais également réduire le risque d'incendie et de pollution. Il est bon marché, sans pollution, sûr et pratique, les économies d'énergie et d'autres avantages rendent la polymérisation en émulsion de plus en plus largement utilisée.