comme nous le savons tous, avec le développement de la société, les gens attachent de l'importance à la sécurité alimentaire et ainsi de suite, l'impression d'étiquettes est fortement encouragée, et l'étiquette est devenue comparable à l'emballage. le développement de l'étiquette a entraîné le développement de l'impression d'étiquettes, et l'encre est le principal médicament dans l'impression d'étiquettes,dans le domaine de l'impression d'étiquettes, l'encre peut être généralement divisée en trois catégories, à savoir : encre d'impression d'étiquettes à base d'eau solvant à base d'encre d'impression d'étiquettes et d'encre d'impression d'étiquettes UV. la sécurité de l'encre à base d'eau, la santé et sans pollution, conformément aux exigences environnementales, est propice à la santé humaine ; mais il y a aussi des défauts, tels qu'une vitesse de séchage lente, une faible saturation des couleurs, une mauvaise stabilité, ne pas imprimer une grande surface de champ, longtemps sujet au phénomène de stratification des précipitations. l'encre d'impression d'étiquettes à base de solvant a une forte adaptabilité aux matériaux d'étiquetage, des performances stables et une qualité d'impression élevée. mais il existe des problèmes de pollution de l'environnement, certains solvants volatils sont nocifs pour le corps humain. l'encre d'impression d'étiquettes UV a d'excellentes performances, une qualité fiable et une large gamme d'applications ; mais le prix est élevé, et un équipement de séchage spécial est nécessaire, et il y a certaines exigences pour les matériaux de support. nous produisons toutes sortes d'encres d'impression , bienvenue à consulter, ceci est notre email sales@sinogracechem.com

composition d'un ruban sensible à la pression 1.adhésif sensible à la pression, 2.substrat 3.amorce 4.agent de traitement du dos 5.papier isolant les principaux composants de l'adhésif sensible à la pression et de la résine,, y compris le caoutchouc tel que l'ester d'acide polyacrylique ou l'éther polyvinylique, les exigences en matière de matériau de base homogène, à petite échelle et bonne à envahissante par les solvants, y compris, (1) le tissu comme le coton, le tissu de verre ou le non-tissé, etc., (2) les films plastiques comme le PE, PP, les films PVC et polyester, (3) le papier comme comme papier kraft, papier transparent en verre et ainsi de suite, le matériau de base le degré d'origine est compris entre 0.1-0.5mm. la fonction de l'apprêt est d'augmenter la force d'adhérence entre l'adhésif et le matériau de base, de sorte que lorsque le ruban adhésif est retiré,, le ruban adhésif ne se sépare pas du matériau de base et ne souille pas la surface, et rendre le ruban adhésif réutilisable. l'apprêt couramment utilisé est du caoutchouc chloroprène partiellement vulcanisé avec du caoutchouc chloré modifié isocyanate,. les agents de traitement arrière sont généralement préparés à partir de matériaux tels que le polyacrylate,pvc, les dérivés de cellulose ou les composés de silicone. peuvent jouer le rôle d'agent d'isolation. ruban adhésif double face avec une couche de papier d'isolation tel que semi -film PVC rigide,film pp ou papier kraft. vous invitons à consulter, ceci est notre e-mail sales@sinogracechem.com

enfin, les produits de colle ordinaires, les produits de colle ordinaires ont une certaine élasticité et douceur, et ont une bonne longueur de traction mais la résistance à la traction et la résistance ne sont pas très grandes, adhérence vous invitons à consulter, ceci est notre e-mail sales@sinogracechem.com

tous les types de pigments ont un taux d'absorption différent de la lumière de différentes longueurs d'onde (transmittance), le taux d'absorption des pigments est plus petit, la transmittance est plus grande, la vitesse de durcissement du revêtement est plus rapide la capacité d'absorption ultraviolette du noir de carbone est le durcissement supérieur , est le plus lent , le pigment blanc est réfléchissant , entrave également le durcissement de l'ordre d'absorption général et UV est : noir> la même concentration de rapport de pigment est différente , l'influence de encrer le taux de durcissement du film est différent avec l'augmentation de la quantité de pigment, le taux de durcissement du film d'encre a un processus de déclin différent parmi lequel la quantité de pigment jaune a la plus grande influence sur le taux de durcissement du film d'encre, suivi de pigment rouge pigment vert lorsque la quantité de pigment est trop importante,, la vitesse de durcissement de la couche superficielle du film d'encre est rapide, mais le pigment sur la surface absorbe beaucoup de lumière ULTRAVIOLET, réduit la transmission de la lumière ultraviolette, affecte le durcissement du film d'encre profonde , entraînant le durcissement de la couche de surface du film d'encre et la couche inférieure ne durcit pas , facile à produire un phénomène de froissement .