formation de cavité de rétrécissement problèmes dans les revêtements à base d'eau les défauts de surface du film de revêtement sont principalement des dépressions, des trous d'épingle et des bords ou des bords épais des coins. il existe deux types de cas sur la surface du film de revêtement, l'un est une dépression circulaire et une dépression polygonale hexagonale. la dépression à la surface du film de revêtement est provoquée par le gradient de tension superficielle. la tension superficielle est inégale en raison du changement de la composition du revêtement et du changement de température. le fluide passe de la tension superficielle faible à la tension superficielle élevée, ce qui entraîne la formation d'une dépression à la surface du fluide, également appelée effet maragoni, qui conduit éventuellement à des renflements de bord, des creux de retrait qui sont centrés cercle, ou tourbillons benaldo avec des arêtes de bord et des dépressions centrales dans des gorges hexagonales. le matériau présente une faible tension superficielle au centre de la cavité de retrait et la tension superficielle de la peinture environnante est médiocre. cette différence est la puissance de la formation de trous de rétraction, ce qui force le fluide liquide environnant à s'écouler (source de retrait) et à s'écouler. et s'écouler dans une dépression - cavité de retrait. le revêtement forme des trous de retrait pendant le processus de séchage de la construction, ce qui pose des problèmes avec le revêtement lui-même et le problème du nettoyage du substrat. la tension superficielle est provoquée par la présence de gouttelettes à faible tension superficielle dans le revêtement lui-même ou par la contamination de la surface revêtue due à la contamination. inégale, le revêtement passe d’une tension superficielle faible à une tension superficielle élevée sous l’effet de la tension superficielle, ce qui entraîne un retrait des trous centré. nous classons l'inégalité de la tension superficielle comme la cause interne de la formation de retrait. En fait, certaines propriétés du revêtement lui-même, telles que la viscosité de la peinture, la thixotropie, la vitesse de séchage de la peinture et l'épaisseur du film, peuvent aggraver ou réduire l'aptitude à l'écoulement du fluide de revêtement, ce qui aggravera ou affaiblira le degré de retrait. nous classons ces facteurs en diminution. la cause externe du trou. la cause interne est une condition inévitable du rétrécissement, et la cause externe peut contrôler ou aggraver de manière appropriée le degré de rétrécissement. après l'application du revêtement, pendant le séchage formation de film processus, le solvant de surface se volatilise, la concentration du polymère de surface augmente et la viscosité du revêtement augmente, ce qui entraîne une tension superficielle et une densité de surface supérieures à la masse et une dépression. en général, des revêtements plus épais (> 4 mm)...

La formule d'apprêt en bois fermé résout le problème du grain de bois Le bois gonfle et se déforme ou le grain du bois est saillant, c’est un problème courant dans la peinture sur bois. nous avons discuté des causes et des solutions de ce problème dans le sujet de cette année. Dans l'article sur les saillies à grains de bois - peintures à base d'eau, nous recommandons trois solutions techniques: 1. utiliser un revêtement saturé de 3-4% de solides de liant. 2. utiliser un revêtement à séchage rapide tel que celui de sinograce s résine spéciale polymère pf-136 primaire à base aqueuse primaire transparent primaire formulation 3. utiliser un système hybride, un revêtement à base d'eau et un revêtement à base de solvant. après la publication de l'article, certains lecteurs ont voulu connaître la formulation de solven revêtements à base de t pour peintures à base d'eau. Les offres spéciales sont les suivantes: matériaux poids Remarques 1. yp3170d résine alkyde 43.00 2 mélange de xylène d'isomère 42.00 3 acétate de n-butyle 0,10 4 pma 0,05 protéines totales 100.00 apprêt fermé à base de solvant pour bois méthode de fabrication de la formule 1. agent de cure: 40% tdi 2. peinture: agent de cure: 5: 1 la performance du produit indicateur technique index technique finesse / propreté ≤15 microns densité (kg / l) 1,00 ± 0,001 Couleur transparent contenu solide (w / w) 30,0 ± 1% viscosité (25 ℃ ) 13 ± 1 s propriété de l'application bien force adhésive 0-1 classe transparence film transparent sans lumière bleue l'échelle de construction utilisation directe

la relation entre la formation de film et l'affaiblissement des revêtements à base d'eau cette semaine, m. li nous a posé trois questions dans notre colonne d’experts en peinture à base d’eau. c'est le deuxième problème: problème: formation de film au-dessus de MFFT, aucune formation de film en dessous de MFFT, que se passe-t-il au-dessus ou au-dessous de MFFT, entraînant la formation de film? au-dessus de MFFT, les particules d'émulsion sont molles et dures en dessous. ce phénomène est associé à la transition vitreuse.

Graines de peinture à deux composants à base aqueuse et perte de lumière - demandez à des experts en peinture à base d'eau question: Bonjour! J'ai deux problèmes avec la couche de finition à double surface à base d'eau. le premier est que lorsque le film est épais, il est facile de produire une éruption cutanée [liée à agent antimousse ou liés à l'eau et agent de cure produire du co2?]. l'un est un composant double. Après avoir mélangé pendant 2 heures, il perdra de la lumière. quelle est la raison? y a-t-il une solution? Merci. réponse: notre équipe d'experts a eu une discussion animée sur votre problème. Parce que nous ne connaissons pas votre formule spécifique, nous devinons uniquement en fonction du phénomène que vous décrivez. nos experts ont des opinions différentes sur votre problème. nous allons maintenant passer aux vues de toutes les parties que nous avons rassemblées et nous espérons avoir pour vous une valeur de référence à facettes multiples. vue 1: Le phénomène de semences qui se produit lorsque vous rencontrez un film épais dans une couche de finition à base d’eau à deux composants est dû au phénomène "Bernard Vortex". spécifiquement, le solvant dans la résine aqueuse ou le système de formulation aqueuse n'est pas coordonné pendant le processus de volatilisation. lorsque le gaz est généré, la surface du film de peinture est séchée et le gaz n'est pas évacué, de sorte que des bulles ou scorpions sombres se forment au-dessous du film de peinture. pour résoudre ce problème, vous devez ajuster la structure de la recette, notamment le processus de séchage de la recette: 1. faire attention à la vitesse de séchage de la résine elle-même 2. faire attention à la coordination des additifs 3. faire attention au choix du dessiccant de surface Quant à votre deuxième question, cela est dû au déséquilibre entre l'agent de réticulation et la résine et les autres additifs dans la formulation, et la réaction de réticulation n'est pas normale. Il est recommandé d'ajuster la structure de la formulation et de faire attention au type et à la quantité d'additifs. vue 2: question 1 , si ce phénomène ne se produit que dans des couches épaisses, il est probable qu’il ne soit pas causé par le problème de la tension superficielle, c’est-à-dire que ce n’est pas nécessairement le problème de l’écumage. vous pouvez utiliser un revêtement qui évite les bulles, telles que le grattage, pour confirmer. question 2 , le système à deux composants a une certaine période d’utilisation. Après le mélange des deux composants, la réaction commence dans le processus de prévention, le poids moléculaire augmente et même une réticulation se produit. l'infiltration intermoléculaire est affectée pendant la formation du film et il est impossible de former un film microscopiquement plat, ce qui correspond à une perte macroscopique de lumière. les première et deuxième questions s’ajoutent pour donner l’impression que vous...