écologique revêtement imperméable à l'eau en polyuréthane est à deux composants, le composant a est un prépolymère à terminaison isocyanate obtenu par polycondensation de polyéther et d'isocyanate, et le composant b est un liquide coloré composé d'un plastifiant, d'un agent de durcissement, d'un épaississant, d'un coagulant et d'une charge. utilisation, les deux composants de méthyle et d'éthyle sont mélangés uniformément en fonction du rapport, et ils sont peints sur la surface de la couche de base étanche, et une réaction chimique se produit, qui pénètre dans les pores à l'intérieur du matériau de base et fusionne avec la base matériau pour former une couche de cristallin et étanche étanche. la couche anti-corrosion ferme le passage de l'eau et l'infiltration, et obtient des effets imperméables et anti-corrosion. la résine de polyuréthane peut être utilisée pour augmenter le traitement de renforcement des carcasses dans les zones où les inondations, les joints de dilatation, les ponceaux, etc. sont extrêmement importants ou nécessitent un traitement spécial. après l'achèvement, il peut être utilisé comme couche protectrice ou autre couche de revêtement.Si la surface de base est trop sèche, il peut être pulvérisé avec de l'eau humide et sans eau claire. après la pulvérisation, il sera plus efficace après durcissement.Applicable aux projets clés nationaux et aux projets généraux d'imperméabilisation, tels que les toitures, les tuiles en acier colorées, les balcons, les sous-sols, les travaux de défense aérienne civile, les cuisines et les salles de bains, les ponceaux, les tunnels, les ponts, les piscines et autres projets. anticorrosion des tunnels et autres projets, et collage des planchers en bois, des panneaux de ciment, des produits en amiante, des produits en acier en verre, des produits en céramique, des carreaux de sol, etc., peuvent également être utilisés pour le calfeutrage des matériaux de construction, du chauffage au sol, des carreaux de porcelaine et revêtement de sol en ciment et traitement imperméable professionnel au sol.

la fibre de verre est un matériau de renforcement important pour la fabrication de plastiques renforcés de fibres (frp), et est également utilisée pour le tissage de tissu en fibre résistant aux hautes températures, mais la fibre de verre qui n'a pas été traitée est fragile, facile à prendre de l'électricité statique après friction, et la surface est lisse, lorsque la fabrication du matériau de renforcement de la résine n'est pas facile à coller avec la résine. dans la fabrication de la fibre de verre, un agent d'encollage (ou un agent de groupage) doit être utilisé afin de faire un filament continu de fibre de verre dans un fil, augmentant sa polarité de surface, sa ténacité et sa résistance. L'agent d'encollage est généralement composé d'un agent filmogène de résine à base d'eau, d'un lubrifiant, agent de couplage et autres additifs (comme un agent antistatique), comme une émulsion ou une solution aqueuse. L'agent d'encollage joue un rôle important dans les propriétés de la fibre de verre et des matériaux frp qui en sont issus. le rôle de la résine filmogène est de former un film protecteur continu épais et résistant à la surface de la fibre pour éviter que la fibre ne soit endommagée par le frottement. en même temps, le film protecteur continu formé doit avoir une bonne élasticité pour s'adapter au processus d'étirage à grande vitesse. parmi les agents d'encollage, les substances filmogènes qui ont été utilisées comprennent les émulsions d'acétate de polyvinyle, les polyuréthanes à base d'eau et à base d'eau résines époxy. parce que le polyuréthane à base d'eau a une excellente résistance à l'abrasion, une élasticité et de bonnes propriétés d'adhérence, le polyuréthane à base d'eau est une résine filmogène pour les fibres de verre qui a toujours été efficace. parce que la surface de la fibre de verre a des propriétés anioniques, cationique à base d'eau la résine de polyuréthane est généralement utilisée pour obtenir une bonne adhérence, et dans le processus de collage, un film dense de polyuréthane à base d'eau peut être formé sur chaque fibre, ce qui convient à la vitesse élevée de la fibre de verre, l'étirage provoque des forces de cisaillement sur la pâte de collage. Mélanges ou copolymères de polyuréthane à base d'eau et d'autres résines à base d'eau peuvent également être utilisées comme résine d'encollage!

Les résines de revêtement à base de papier sont passées des résines naturelles à base d'eau telles que les celluloses aux émulsions de résines synthétiques telles que les émulsions de carboxystyrène butadiène, les émulsions d'acétate de polyvinyle et les émulsions acryliques, parmi lesquelles les émulsions acryliques ont des propriétés plus excellentes. les résines sont encore difficiles à satisfaire aux exigences plus élevées pour le développement du papier couché. Le polyuréthane à base d'eau peut être utilisé comme résine liante dans les agents de couchage du papier pour augmenter la résistance à l'impression du papier.Les dispersions aqueuses de polyuréthane à base d'eau sont également utilisées pour enduire des papiers spéciaux afin de les rendre résistants aux solvants hydrocarbonés. par exemple, il est utilisé sur du papier au plomb lisse dans l'industrie de l'emballage alimentaire en une quantité de 8 à 10 g / ㎡ et a une résistance à l'huile suffisante. film transparent élastique à haute brillance résistant à l'abrasion, à la flexion et au pliage. ce film de revêtement a une bonne résistance à l'eau et une résistance aux solvants hydrocarbonés aromatiques et esters. en raison de leurs bonnes performances à basses températures, ils peuvent être utilisés dans des emballages cryogéniques. 2.Le polyuréthane à base d'eau convient également aux revêtements décoratifs en raison de sa brillance élevée, de son élasticité et de sa bonne compatibilité avec les pigments.Il est utilisé comme revêtement sur la surface extérieure des sacs et cartons en papier d'emballage, non seulement pour la décoration, mais aussi pour augmenter la résistance. et améliorer la qualité de l'emballage.Les papiers peints avec du polyuréthane à base d'eau comme couche de finition sont imperméables et résistants aux taches et peuvent être lavés à l'eau. Le fait de mélanger du polyuréthane à base d'eau avec d'autres résines à base d'eau peut donner au papier de bonnes performances. Le revêtement de papier contient une grande quantité de charge. généralement, le carbonate de calcium, l'argile de porcelaine, le dispersant et l'eau sont broyés dans un réservoir de broyeur à boulets à une finesse appropriée.ajouter ce matériau et l'agent de rétention d'eau, l'agent anti-mousse, l'agent de blanchiment et l'émulsion de polyuréthane à base d'eau à la vitesse élevée machine de dispersion pour se disperser uniformément pour obtenir revêtement papier polyuréthane à base d'eau .

polyuréthane et application générale de produits époxy l'utilisation des deux produits nécessite des planchers ou des planchers en ciment à traction compressif renforcés et des fossés de drainage résistants à la corrosion par les acides et les alcalis forts, tels que les produits chimiques, les usines métallurgiques, les usines de galvanoplastie, les centrales électriques, les usines pharmaceutiques, les usines de circuits imprimés pour circuits imprimés, le papier usines, quincaillerie, imprimerie et teinture, etc. caractéristique du produit: 1.les deux ont une bonne résistance à la traction, ne se fissurent pas, ne tombent pas et d'autres propriétés; 2.les deux résistent à la corrosion des acides forts, des alcalis et de diverses substances huileuses 3.les deux ont les propriétés d'une surface étanche à la poussière et à l'eau, telles que la résistance à l'usure, la résistance au poids et la résistance aux chocs 4.la première finition convient à l'extérieur, la seconde à l'intérieur; la plus grande faiblesse ou faiblesse de ce dernier est la peur des rayons ultraviolets puissants, dans le fort rayonnement ultraviolet se produira un changement jaune, c'est-à-dire qu'il se décolore, mais ne se décomposera pas affectera également l'utilisation; mais le premier est beaucoup mieux que le dernier en en termes de résistance aux intempéries, en particulier le temps de jaunissement est beaucoup plus long que celui-ci, en particulier, le temps de jaunissement du premier est beaucoup plus long que celui-ci, de sorte que le premier est souvent utilisé pour les exigences de construction extérieure.