du point de vue de la structure moléculaire, de la polarité moléculaire et de la force d'interaction moléculaire, l'adhérence du film de peinture résulte de l'orientation du groupe polaire du polymère molécules dans le revêtement, et son groupe polaire avec les molécules polaires à la surface de l’objet revêtu. l'attraction mutuelle entre eux uniquement lorsque la phase polaire des deux est adaptée pour obtenir un bon film d'adhérence; au contraire, un revêtement de bonne polarité est appliqué sur une plaque non polaire ou un revêtement non polaire est appliqué sur une plaque polaire. un film de peinture avec une bonne adhérence ne sera pas obtenu. une réduction de la base polaire du film de peinture ou de la surface revêtue entraînera une diminution de l'adhérence de la peinture: 1.il y a de la saleté, de la graisse, de la poussière, etc. sur la surface du substrat, ce qui réduit la polarité de la surface du substrat et provoque une diminution de l'adhérence. 2. Une réduction de la polarité du film de peinture réduit également l'adhérence. par exemple, lorsque la peinture amino alkyd est séchée en un film. le -oh de la résine alkyde est ensuite réticulé avec -ch2oh dans l'amino résine et est continuellement consommé, ce qui entraîne une diminution continue du point de polarité d’adhésion, ce qui est une raison importante de la diminution de l’adhérence de la peinture aminoalkyde après séchage.La réduction des taches polaires dans le film de peinture peut être provoquée par la réaction de liaison entre différents composants de la peinture ou par auto-liaison de groupes polaires dans les molécules de polymère.

type d'adhérence et propriété d'adhérence d'un film de peinture sur un substrat l'adhérence du film de peinture sur le substrat est divisée en deux types: l'adhésion mécanique et l'attachement chimique. L'adhésion mécanique dépend des propriétés de la feuille revêtue (rugosité, porosité) et de la résistance du film formé; L’adhésion chimique fait référence à l’attraction réciproque des molécules de film de peinture et des molécules de plaque à l’interface entre le film de peinture et la feuille, en fonction du film de peinture et des propriétés physiques et chimiques de la planche. Par rapport aux deux types, il généralement considéré que l’adhésion chimique est plus réaliste et qu’il s’agit du type le plus important d’adhésion de film. étudier l'adhérence du film de peinture sur la surface de l'objet à revêtir nécessite une attention particulière sous trois aspects: 1 .de mouillage de la planche par liquide filmogène des substances 2 .formation de la couche d'adsorption orientée à la surface du substrat 3 . former une couche à deux électrons à l'interface entre le filmogène et le substrat. l'adhérence du film de peinture dépend du groupe polaire de la polymère (ou prépolymère de poids moléculaire inférieur) dans la substance filmogène, telle que -oh, -cooh et le groupe polaire à la surface de l'objet à revêtir.afin de bien lier ce groupe polaire, il est nécessaire que la molécule de polymère a une certaine fluidité, de sorte que la molécule de polymère puisse mieux mouiller la surface du substrat, de sorte que le groupe polaire du polymère soit proche du groupe polaire de la surface revêtue; la distance entre les deux molécules devient très petite (jusqu'à 1a) et l'adhérence entre les groupes polaires est due à la combinaison de la force de van der waals, de l'affinité chimique, de la liaison hydrogène et d'autres forces de cohésion.

certaines propriétés de surface du substrat en plastique affectent le revêtement, et les propriétés liées au revêtement comprennent principalement les aspects suivants: En raison des caractéristiques du substrat plastique lui-même, sa faible énergie de surface, lisse et compacte, ne favorise pas le mouillage et l'adhérence du revêtement sur le substrat. la cristallinité du plastique influe sur l'adhérence du film et sa cristallinité se situe entre la fibre et le caoutchouc. les résines à haute densité et ramifiées à faible poids moléculaire ont un degré de cristallisation élevé, tel que les surfaces de polyéthylène, qui sont difficiles à revêtir. les propriétés de déformation thermique des plastiques. les thermoplastiques sont ramollis et déformés par la chaleur et les plastiques thermodurcissables sont excessivement décomposés par la chaleur. Par conséquent, le séchage des revêtements plastiques est généralement une cuisson et un séchage à basse température. Les plastiques ont une faible résistance aux solvants et la plupart des thermoplastiques, tels que les ABS, les ps et les PC, sont très sensibles aux solvants. dans le procédé de revêtement, le système de solvant de revêtement n'est pas similaire au substrat en plastique, il est difficile à mouiller, l'adhérence est médiocre et le solvant est dissous de manière excessive sur le substrat en plastique, ce qui peut provoquer la fissuration du substrat en plastique. certain additifs utilisés dans le processus d’assemblage et de moulage de produits en plastique, tels que la migration de plastifiants à la surface ou la libération de l’agent de démoulage vers la surface, affectent l’adhérence du revêtement sur le substrat. le plastique est un isolant avec une forte statique. par conséquent, il est plus difficile d'appliquer et de coller le revêtement sur le substrat dans le revêtement de produits en plastique: le traitement de surface doit être effectué avant le revêtement en plastique, l'état de surface du plastique est modifié, ainsi que l'étalement humide et l'adhérence le revêtement est amélioré. Les traitements de surface courants comprennent le dépoussiérage, l'élimination statique et le dégraissage.Le plastique est un mauvais conducteur, facile à générer de l'électricité statique, absorbera beaucoup de poussière et de débris pendant le stockage et le transport, généralement utilisé solution de surfactant pour laver la poussière de surface, éliminez l'électricité statique.le produit en plastique est ajouté avec de la cire liquide pendant le processus de moulage pour faciliter le démoulage, et le produit en plastique est ajouté avec un plastifiant, et la migration vers la surface affecte l'adhérence le film de revêtement, de sorte que la surface est dégraissée avec un solvant organique.

les plastiques sont classés en deux types: thermodurcissable et thermoplastique. Parmi eux, les plastiques thermodurcissables ont une densité de réticulation élevée, une bonne résistance aux solvants et à la chaleur, une polarité de surface relativement élevée et une large gamme de revêtements disponibles. Par exemple, le polyester insaturé est appelé polyester fibre de verre. la texture est dure et polaire, et de nombreux revêtements peuvent être utilisés. les thermoplastiques sont relativement résistants à la chaleur et aux solvants. lors de l'utilisation de revêtements, il y a plus de restrictions. seuls les revêtements de cuisson durcissant à température normale et à basse température peuvent être utilisés. Par exemple, les plastiques asb ne peuvent être utilisés qu'à température ambiante pour le séchage ou la cuisson à basse température, et il existe un problème de faible résistance des solvants.Les plastiques courants à revêtir sont polychlorure de vinyle (y compris dur et mou), polyester insaturé, abs (acrylonitrile, butadiène, copolymère ternaire de styrène), polystyrène choc (hanches). ), en polyéthylène (pe), en polypropylène (pp) et similaires. Parmi eux, la polarité du chlorure de polyvinyle, du polyester insaturé et de l'abs est supérieure à celle de pe et pp , et pe et pp ont les caractéristiques suivantes: faible polarité, haute cristallinité et faible énergie de surface.