Par rapport à la colle traditionnelle, la colle enduite à base d'eau est fabriquée à partir de matières premières importées, avec une teneur élevée en solides, une faible viscosité, une bonne applicabilité du processus, une forte force d'adhérence, des avantages non toxiques et autres conviennent à la feuille d'aluminium (OPA), polyéthylène prétraité (HDPE, LDPE), polypropylène (OPP, CPP), polyester (PET), film polyamide (PA, ONY), Adhésif polyuréthane à deux composants à base de solvant recouvert d'un film métallique et de cellophane. L'utilisation peut améliorer la luminosité des imprimés, augmenter la résistance à la lumière de l'encre imprimée, augmenter la capacité de la couche d'encre à empêcher la chaleur et l'humidité, jouer un rôle dans la protection des taches et l'embellissement des produits. La colle de stratification à base d'eau a une protection de l'environnement et aucune pollution, de sorte que la haute qualité des performances imperméables la rend largement approuvée par les consommateurs.

Le plastique d'aspiration sous vide est une sorte d'adhésif polyuréthane à base d'eau, car il a besoin d'une machine en plastique d'aspiration sous vide pour aspirer le plastique d'aspiration, il est donc appelé plastique d'aspiration sous vide. ) et d'autres matériaux souples et panneaux de densité, panneaux de particules, bois et autres moulages sous vide sous vide, principalement utilisés dans le moulage sous vide de portes en bois, armoires, panneaux de caisse de résonance, bureaux d'ordinateur, consoles de voiture, etc. Le film PVC dans le processus de ramollissement par chauffage et après avoir pulvérisé le panneau de fibres de densité à proximité, l'utilisation du vide pour enlever le film PVC et le film de panneau de densité entre l'air, en s'appuyant sur la pression atmosphérique pour que le film PVC soit étroitement collé sur le panneau de fibres de densité, ce processus est appelé blister sous vide. La plus grande caractéristique de ce processus est qu'il n'est pas nécessaire de pulvériser de la peinture ou de la peinture, c'est un processus sans peinture. En outre, il peut également couvrir des rainures concaves et convexes, des bords incurvés, des pièces de sculpture creuses, qui sont incomparable à d'autres processus. L'adhésif utilisé pour le blister sous vide est le blister sous vide, qui est actuellement principalement un adhésif polyuréthane à base d'eau. Plastique d'aspiration sous vide dans les exigences de performance, bon écoulement, pas de surface de piqûres après le plastique ; Haute teneur en solides, séchage rapide ; La viscosité initiale est bonne, dans la rainure, le bord des exigences particulières de l'adhérence initiale de l'aspiration plastique est bon ; Bonne performance de vieillissement à la chaleur ; La température d'activation est basse, la température d'activation est comprise entre 55 et 65 degrés, la température est trop élevée, le film PVC est facile à perforer.

Les adhésifs à base d'eau ont différents types et différentes propriétés, qui peuvent s'adapter à la tendance de la protection de l'environnement. Les propriétés importantes de l'adhésif à base d'eau sont : la teneur en solides (pourcentage de masse non volatile), la viscosité, le dosage total de l'agent émulsifiant ou tensioactif, la tension superficielle, la valeur du pH, la taille et la distribution des particules, la température de formation du film, la stabilité mécanique, etc. avec les adhésifs à base de solvant, les adhésifs à base d'eau ont les caractéristiques suivantes : 1. Sans solvant ou contenant une petite quantité de solvant, inoffensif pour les personnes et l'environnement, conformément aux exigences de protection de l'environnement. 2.La distribution du contenu solide est large, allant de 20 % à 50 %. 3. Les adhésifs à base d'eau ont une bonne brossabilité, la pulvérisation nécessite moins de pression de pompage que les adhésifs à base de solvant, et les adhésifs à base d'eau peuvent être nettoyés à l'eau avant le séchage. Cependant, les adhésifs à base d'eau présentent également certains inconvénients. 1. Parce que la présence d'eau fait rétrécir le tissu ou que le papier se déforme ou se froisse, cela causera également des problèmes de corrosion et de rouille dans les installations d'application et de stockage de l'acier. 2. Dans la plupart des cas, les adhésifs à base d'eau doivent être empêchés de geler pendant l'expédition et le stockage, ce qui peut entraîner des dommages au conteneur ou une détérioration du produit. 3. L'évaporation de l'eau est lente, de sorte que le durcissement de la colle est lent ou l'équipement de séchage. Les performances de revêtement des adhésifs à base d'eau sont médiocres et la mouillabilité des substrats composites n'est pas bonne, ce qui entraîne une faible adhérence. Bien qu'il y ait un certain séchage lent des adhésifs à base d'eau et qu'il y ait un écart entre les adhésifs et les adhésifs à base de solvant, nous pensons que grâce à des recherches et des efforts continus, nous pouvons faire des produits à base d'eau non seulement un produit de protection de l'environnement, mais aussi un haut -produit performant.

L'agent de couplage est une sorte de matériau avec deux propriétés différentes de groupes fonctionnels, la plus grande caractéristique de sa structure moléculaire est que la molécule contient deux groupes avec des propriétés chimiques différentes, l'un est un groupe inorganique, facile à réagir avec la surface inorganique ; L'autre est un groupe organophile, qui peut réagir avec des résines synthétiques ou d'autres polymères ou former des liaisons hydrogène et s'y dissoudre. Par conséquent, l'agent de couplage est appelé "pont moléculaire", qui est utilisé pour améliorer l'interface entre la matière inorganique et la matière organique, de manière à améliorer considérablement les propriétés des matériaux composites, telles que les propriétés physiques, les propriétés électriques, les propriétés thermiques, les propriétés optiques , etc. L'agent de couplage est utilisé dans l'industrie du caoutchouc, ce qui peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance au vieillissement des pneus, des plaques en caoutchouc, des tuyaux, des chaussures en caoutchouc et d'autres produits, et réduire la quantité de NR, afin de réduire le coût. L'agent de couplage sur le rôle des matériaux composites est qu'il peut réagir avec certains groupes à la surface du matériau renforcé et peut réagir avec la résine de matrice, entre les matériaux de renforcement et la matrice de résine dans la formation d'une couche d'interface, la couche d'interface peut passer la contrainte , afin d'améliorer la force de liaison entre les matériaux de renforcement et la résine, ce qui améliore les performances du matériau composite, en même temps peut également empêcher un autre milieu de pénétrer l'interface, l'amélioration de l'état de l'interface est bénéfique pour la résistance au vieillissement, la résistance au stress et propriétés d'isolation électrique du produit s.