Description du produit SW7541, SW7542, SW7543 Il s'agit d'une émulsion de couchage papier imperméable, modifiée et sans fluor, basée sur un système polymère spécialisé. Elle offre une excellente adhérence et imprimabilité thermoactivable, ainsi qu'une excellente résistance aux huiles et aux graisses. Biodégradable dans les environnements de compostage industriel, elle est conforme aux normes de contact alimentaire de la FDA, ce qui en fait un choix idéal pour les applications d'emballage papier. Applications 1. SW7541 convient à une utilisation dans des gobelets jetables, des boîtes d'emballage et d'autres applications comme alternative thermoscellable au laminage. 2. SW7542 convient au papier en contact avec les aliments, comme les sacs d'emballage alimentaire jetables et les boîtes à lunch. 3. SW7543 est utilisé dans le revêtement barrière pour les sacs en papier et comme formulation de base pour les revêtements fonctionnels, offrant une excellente imperméabilité, propriétés résistantes à l'humidité et barrière. 4. Selon l'application, Revêtement barrière Peut être dilué avec une proportion spécifique d'eau déionisée. Des épaississants peuvent également être utilisés pour obtenir différentes viscosités. Si nécessaire, veuillez suivre nos conseils techniques et ajouter les quantités appropriées d'agents antimousse, épaississants et mouillants. Veuillez appeler le : +86 0551 63459511 Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez scanner le code QR ci-dessous pour enregistrer vos informations. Sinograce Chemical organisera l'expédition dès que possible.

Les étiquettes amovibles présentent une faible force de décollement et peuvent être retirées proprement de la surface après un certain temps sans contamination. Elles nécessitent un adhésif à faible adhérence qui peut être retiré sans laisser de résidus après un vieillissement rigoureux. Actuellement, un adhésif amovible économique et largement répandu consiste à ajouter une petite quantité d'agent de réticulation à un adhésif sensible à la pression à faible adhérence, à usage général, afin d'augmenter sa masse moléculaire et de réduire son adhérence. Cependant, ce procédé ne modifie ni la polarité ni la microstructure de l'adhésif sensible à la pression, ce qui permet une élimination rapide. Après une exposition à des températures et une humidité élevées ou après une certaine période de stockage, les adhésifs sensibles à la pression peuvent encore mouiller complètement le substrat, présentant des propriétés adhésives permanentes et les rendant difficiles à éliminer complètement. L'adhésif pour étiquettes amovibles de Sinograce Chemical offre trois avantages de performance clés : la force de pelage, l'amovibilité et l'adhérence au substrat. Amovibilité Les adhésifs amovibles sensibles à la pression présentent une large gamme de propriétés amovibles sur diverses surfaces. Adhérence de surface L'adhérence superficielle est une propriété clé des adhésifs sensibles à la pression amovibles. Ils présentent une excellente adhérence sur les supports papier. Pour les matériaux de surface à base de film, un traitement de surface approprié (tel qu'un revêtement double couche) est nécessaire pour obtenir une bonne adhérence. Applications Divers cuivre simple, cuivre miroir, papier miroir résistant à l'humidité, papier thermique, papier aluminium miroir, étiquettes en feuille d'aluminium et supports publicitaires. Si vous souhaitez en savoir plus sur les produits adhésifs sensibles à la pression amovibles de Sinograce Chemical, en particulier pour les applications d'étiquettes, n'hésitez pas à nous contacter ! Veuillez appeler le : +86 0551 63459511 Si vous êtes intéressé par nos produits, veuillez scanner le code QR ci-dessous pour enregistrer vos informations. Sinograce Chemical organisera l'expédition dès que possible.

Lors de la production d'étiquettes, qu'il s'agisse d'adhésifs à base d'huile, d'eau ou thermofusibles, une adhérence initiale suffisante est requise. Les adhésifs dotés d'une forte adhérence initiale adhèrent facilement à diverses surfaces. Quels sont donc les avantages de l'utilisation d'adhésifs thermofusibles à cet égard ? 01 Protection de l'environnement Actuellement, le adhésifs thermofusibles Utilisés dans les étiquettes, courantes dans notre quotidien, ils présentent une teneur en solides pouvant atteindre 100 %, ne produisant aucun déchet solide à l'usage et répondant aux normes environnementales modernes. Avec le développement de ce type d'adhésif thermofusible, de nombreux pays ont abandonné les adhésifs à base d'huile au profit d'adhésifs à base d'eau et thermofusibles pour la production d'étiquettes. 02 Forte adhérence Adhésifs à base d'eau Ils présentent des avantages pour la production d'étiquettes, notamment une large plage de températures et un aspect lisse. Cependant, leur adhérence initiale et leur résistance au pelage sont faibles, et leur adhérence sur les surfaces non polaires peut être insuffisante. Les adhésifs thermofusibles, quant à eux, présentent une adhérence initiale et une résistance au pelage très élevées, répondant aux exigences de collage d'une large gamme de matériaux. 03 Faible coût En fait, les adhésifs à base d'eau ont généralement une teneur en solides d'environ 50 %. Une surface d'application uniforme permet de réduire considérablement la quantité d'adhésif thermofusible utilisée. L'adhésif thermofusible ne contient ni eau ni solvants ; il ne nécessite donc pas de séchage pendant la production ; il refroidit et se solidifie naturellement, ce qui permet de gagner un temps précieux, d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts. Comparé aux adhésifs à base d'eau et d'huile, l'adhésif thermofusible offre des avantages tels qu'une meilleure adhérence, un respect de l'environnement, une non-toxicité, l'absence d'équipement de séchage, un faible encombrement, une production rapide et un faible coût. C'est pourquoi l'adhésif thermofusible connaît un développement rapide dans le secteur de l'étiquette. Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. est spécialisée dans les adhésifs thermofusibles et les adhésifs à base d'eau pour l'étiquetage. Nous attendons votre commande avec impatience.

Les encres à base d'eau sont principalement composées d'une pâte uniforme de liants, de pigments et d'additifs. Le liant est un composant essentiel de encres à base d'eau Non seulement elle disperse les pigments, mais elle joue également un rôle clé dans les performances de l'encre, déterminant l'adhérence, la résistance à l'eau et au frottement, ainsi que la résistance aux solvants. Il existe trois types courants de liants pour les encres à base d'eau : les résines hydrosolubles, les résines hydrosols et les résines hydrodispersibles. Ces résines diffèrent par leurs propriétés et sont souvent combinées dans les formulations d'encre. Bien que les résines hydrosolubles se dissolvent dans l'eau, leur résistance à l'eau est faible. Les encres à base d'eau préparées avec ces résines ne peuvent pas être utilisées en contact direct avec l'eau, ce qui limite leur utilisation. Par conséquent, les résines hydrosolubles ne peuvent pas être utilisées comme liant principal pour les encres à base d'eau. En raison de leur faible masse moléculaire, de leur petite granulométrie et de leur excellente uniformité, elles sont principalement utilisées pour ajuster la viscosité et la fluidité des encres à base d'eau et pour disperser les pigments. Les résines hydrosols sont préparées en neutralisant une résine acide avec une amine de faible masse moléculaire pour former un sel, générant ainsi des groupes hydrophiles. Ces résines, également appelées résines alcalisolubles, offrent un séchage rapide et des propriétés filmogènes. Parmi les résines de cette catégorie figurent la gomme laque, les résines uréthanes, les résines amino à base d'eau et les résines acryliques hydrosolubles. Les résines hydrodispersibles, également appelées résines en émulsion, sont des liants aqueux offrant une bonne dilution, un séchage rapide et une excellente résistance à l'eau. Leur faible viscosité et leur teneur élevée en solides permettent la formation de revêtements haute performance. Cependant, les encres aqueuses formulées avec des résines en émulsion présentent une faible solubilité et sont difficiles à nettoyer. Les formulations d'encres d'impression aqueuses se composent généralement d'une émulsion de copolymère d'acrylate, d'une résine acrylique solide, d'un pigment, d'un agent mouillant et d'un agent antimousse. L'émulsion de copolymère d'acrylate sert de liant principal, tandis que la résine acrylique solide sert de dispersant de pigment, également appelé résine dispersante. Les résines acryliques solides utilisées sont généralement solubles dans les bases, contenant environ 30 % d'acide acrylique ou d'acide méthacrylique. Exposées à une base, elles se dissolvent et se transforment immédiatement en tensioactifs macromoléculaires aux propriétés émulsifiantes, mouillantes et dispersantes. Elles présentent une excellente adhérence sur divers substrats à faible polarité, tels que les films PE, PP et aluminium. La résine acrylique solide est donc un additif fonctionnel important dans...