Quant à la différence de performances entre l'acide acrylique à base d'eau et le polyuréthane à base d'eau, elle peut être brièvement analysée sous les aspects suivants : 1.Structure chimique : La résine acrylique à base d'eau est principalement composée de monomère acrylique, tandis que la résine polyuréthane à base d'eau est composée de monomère isocyanate et de polymère polyéther ou polyester. 2.Caractéristiques de performances : Les résines acryliques à base d'eau sont privilégiées pour leur vitesse de séchage rapide, leur grande transparence, leur bonne flexibilité et leur bonne brillance. Il est souvent utilisé dans la fabrication de peintures, de revêtements et de matériaux d'emballage. Les résines polyuréthanes à base d'eau sont connues pour leur haute élasticité à la traction, leur résistance aux rayures et leur résistance chimique. Il est largement utilisé dans les revêtements, les revêtements de sol et les adhésifs. En résumé, le revêtement à base d'eau a été appliqué dans de nombreuses industries en raison de sa large applicabilité et de ses bonnes caractéristiques de performance. Les différences de structure chimique et de caractéristiques de performance de l'acide acrylique à base d'eau et du polyuréthane à base d'eau les font montrer des avantages uniques dans des scénarios d'application spécifiques. Pour des informations plus détaillées, vous pouvez contacter Sinograce Chemical pour vous renseigner sur les polyuréthanes d'origine hydrique et l'acrylique d'origine hydrique

Dans la formulation de peinture à l'eau, le choix de la matière première de l'émulsion est la décision la plus importante pour l'ingénieur. Les principales propriétés de la peinture sont déterminées par la résine. Il existe une grande variété d'émulsions d'acrylate à base d'eau, y compris les émulsions de polystyrène-acrylate, qui sont mélangées sur le marché. La composition différente de la résine acrylate à base d’eau a une grande influence sur la propriété filmogène et le coût de la peinture à base d’eau. Quelques facteurs d'influence sont brièvement discutés ici Matière première principale R. Styrène :La principale raison de l'introduction de ce monomère dans l'émulsion de polyacrylate est qu'il peut fournir une température de transition vitreuse (Tg) plus élevée, augmentant ainsi la dureté de formation du film ; Une autre raison est le coût. Le styrène est largement utilisé dans l'industrie de l'emballage et constitue l'un des produits en aval les plus importants et les plus matures de l'industrie pétrolière, avec des prix bas mais des impacts macroéconomiques importants. Cependant, l'introduction de styrène, en particulier lorsque sa teneur est supérieure à 15 % de la teneur totale en monomères, entraînera également de nombreux effets négatifs sur la formation du film de la peinture à l'eau. Tout d’abord, le segment de chaîne polymère contenant du styrène manque de flexibilité et le film de peinture à base d’eau est dur mais pas résistant au niveau macro. Il existe également le cycle benzénique contenu dans le styrène, qui absorbe la lumière ultraviolette. Lorsque la teneur en monomères est élevée, la lumière ultraviolette cisaille la chaîne polymère à travers le cycle benzénique adjacent, ce qui rend le film de peinture à base d'eau cassant, la brillance diminue et la durée de vie diminue. La structure du styrène détermine également son affinité pour de nombreux solvants organiques, et la résistance aux solvants du film de peinture à base d'eau est également très différente de celle des autres résines. b. Monomères d'acrylate: Il existe de nombreux types de monomères d'acrylate, et leurs performances et leurs prix varient considérablement. Le plus couramment utilisé est l'acrylate de butyle, qui a le coût le plus bas du monomère, et est le monomère de l'émulsion utilisé par la plupart des fabricants d'émulsion pour fabriquer de la peinture murale bon marché avec du styrène. Sa fonction est de fournir la flexibilité du film de peinture à base d'eau. Parce qu'il n'y a pas de groupe sauf un groupe d'ester sur la chaîne principale de la polymérisation d'acrylate, la flexibilité de la chaîne principale et de la chaîne latérale du groupe ester est bonne, de sorte que le film de peinture à base d'eau manque de dureté. Bien que ce type d'émulsion polyacrylate soit le choix de construire une peinture intérieure et extérieure, il ne suffit pas comme une peinture en bois avec des besoins élevés de dureté et de ténacité. c. Methacrylate Monomère: Meth...

L'application du revêtement d'encre à base d'eau est très large, se reflétant principalement dans les aspects suivants : 1.Industrie de l'imprimerie Les encres à base d'eau peuvent être utilisées pour imprimer une variété de papiers et de matériaux d'emballage, tels que des livres, des journaux, des magazines, des affiches, des coffrets cadeaux, etc. Tous types de papier tels que le papier kraft, le papier couché, le papier thermique, Le papier glacé, le papier antiadhésif et le carton ondulé peuvent être imprimés avec de l'encre à base d'eau. 2.Industrie de l'emballage Les encres à base d'eau jouent également un rôle important dans l'industrie de l'emballage et peuvent être utilisées pour imprimer divers matériaux d'emballage, tels que des cartons, des sacs en plastique, du papier d'aluminium, etc. Les caractéristiques de séchage rapide des encres à base d'eau contribuent à améliorer l'efficacité de la production et ne produisent pas d'odeurs irritantes, ce qui rend la surface du produit plus belle et plus sûre. 3.Publicité en spray L'encre à base d'eau est également largement utilisée dans l'industrie de la publicité à jet d'encre extérieure, il peut être uniforme et une impression durable sur diverses surfaces matérielles, telles que l'impression d'écran, l'impression à jet d'encre, etc., avec une bonne résistance à la lumière et une résistance aux intempéries, de sorte que les œuvres imprimées Peut maintenir des couleurs vives pendant longtemps dans les environnements intérieurs et extérieurs. Sinograce Chemical Production de résine acrylique à base d'eau, résine en polyuréthane pour l'encre d'impression, adapté à l'encre d'impression de surface à base d'eau, à l'encre d'impression à l'écran, à l'encre d'impression flexo et à l'encre gravure, à une bonne couleur de couleur, à une excellente adhésion, avec Impression compensée, bonne adhérence, résolubilité et bonnes caractéristiques de développement des couleurs, bienvenue à consulter.

01 Conditions de formation du film Opération de rangement L'eau s'évapore et les particules sont proches les unes des autres pour atteindre un état de charge dense Processus de fusion La couche superficielle des particules est détruite et les particules sont en contact les unes avec les autres. Processus de diffusion Les chaînes moléculaires entre les particules de dispersion se diffusent entre elles pour former un film homogène doté de certaines propriétés mécaniques 02 Propriétés filmogènes Le film formant la propriété de l'émulsion fait référence à la capacité de l'émulsion à former un film uniforme à la surface du substrat après son application au fond. Le film formant les performances de l'émulsion en polyuréthane est étroitement lié non seulement au poids moléculaire du vinaigre de polyuréthane, au type et au nombre de solvants résiduels dans l'émulsion, le diamètre moyen des particules et la viscosité de l'émulsion, mais aussi au taux de durcissement de la vitesse de durcissement de L'émulsion. Si le stock résiduel de solvant volatil est grand, le taux de durcissement de l'émulsion est rapide et le film durci est facile à produire des bulles, rétrécissant et rides. Si une petite quantité de solvant à point d'ébullition élevé est ajoutée à l'émulsion, le taux de durcissement ne sera pas affecté et un film plat sans bulles peut être obtenu. Le diamètre des particules affecte également le taux de durcissement. Plus le diamètre est petit, plus le taux de durcissement est lent, mais meilleur est la formation de film, meilleure est les propriétés physiques et mécaniques du film durci. Les exigences de viscosité de l'émulsion dépendent de l'application spécifique. 03 La direction de développement de polyuréthane d'origine hydrique La tendance future de développement du polyuréthane est de développer un polyuréthane à base d'eau avec des performances élevées, une faible consommation d'énergie et aucune pollution. Au cours des prochaines années, la direction de développement du polyuréthane à base d'eau se concentrera principalement sur les aspects suivants. 1. Improve la résistance à l'eau du polyuréthane d'origine hydrique. 2. Improve la stabilité du polyuréthane d'origine hydrique, tout en maintenant la résistance à l'eau du polyuréthane d'origine hydrique, améliore la stabilité du stockage du polyuréthane d'origine hydrique est une direction importante de la recherche sur le polyuréthane à base d'eau étrangère. 3. Améliorer la teneur solide du polyuréthane à base d'eau, la production actuelle de contenu solide en polyuréthane à base d'eau est supérieure à 20% à 40%, les coûts de séchage et de transport sont élevés, devraient essayer de l'améliorer; Si la teneur solide est augmentée à plus de 45%, le taux de séchage à la température de séchage de 40 à 60 ° C peut être similaire au taux de séchage de la résine en polyuréthane à base de solvant ordinaire à température ambiante. 4. Renforcer la recherche sur le polyuréthane composite modifié disper...