• Sinograce Chemical vous souhaite une joyeuse fête de la mi-automne
    Sinograce Chemical vous souhaite une joyeuse fête de la mi-automne

    2026-09-24

    À l'approche de la fête de la mi-automne, Sinograce Chemical adresse ses vœux les plus chaleureux à nos collègues, clients et partenaires du monde entier. Des émulsions acryliques à base d'eau et dispersions de polyuréthane aux adhésifs et revêtements fonctionnels, nos produits atteignent différentes industries grâce au travail que nous accomplissons ensemble. Merci pour la confiance et la coopération que vous nous avez témoignées tout au long de l'année. Nous vous souhaitons, ainsi qu'à vos proches, une joyeuse fête de la mi-automne, une bonne santé et beaucoup de bonheur ensemble.

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  • Renforcer l'esprit d'équipe — Sinograce Chemical organise son événement de team building 2026
    Renforcer l'esprit d'équipe — Sinograce Chemical organise son événement de team building 2026

    2026-09-11

    Le 11 septembre 2026, Anhui Sinograce Chemical Co., Ltd. a organisé un événement de renforcement d'équipe pour l'ensemble du personnel dans une station touristique à la campagne. Cet événement avait pour but de renforcer la communication et le travail d'équipe tout en offrant à chacun l'occasion de se détendre et de profiter de la nature. Dans la matinée, les employés ont été répartis en groupes pour participer à diverses activités de groupe ludiques. Les membres de chaque groupe ont communiqué de manière active et ont collaboré pour mener à bien chaque tâche. L'atmosphère vivante et détendue a favorisé les échanges entre collègues de différents services et a encore renforcé l'esprit d'équipe. À midi, chaque groupe s'est réuni pour préparer le déjeuner. Du lavage et de la préparation des ingrédients à la cuisson et au dressage des assiettes, chacun a assumé différentes responsabilités et s'est entraidé. Ensuite, l'équipe s'est rassemblée pour déguster le repas préparé ensemble et partager les moments mémorables de la journée. L'après-midi, les employés ont profité de balades à cheval, d'autos tamponneuses et d'un défi en équipe de CS grandeur nature. Ces activités en plein air ont permis à chacun de se détendre, de vivre au contact de la nature et de tisser des liens plus forts avec ses collègues. Cet événement a enrichi l'expérience des employés en dehors du cadre de travail et a reflété la culture d'équipe positive, unie et collaborative de Sinograce Chemical. À l'avenir, notre équipe apportera cette même énergie et cet esprit de coopération dans son travail quotidien. Nous continuerons d'améliorer nos produits et services tout en offrant à nos clients un accompagnement professionnel et efficace.

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  • Pourquoi les coûts d'achat des résines à base d'eau subissent-ils une pression à la hausse ?
    Pourquoi les coûts d'achat des résines à base d'eau subissent-ils une pression à la hausse ?

    2026-09-18

    Le coût d'achat des résines à base d'eau pourrait augmenter à mesure que le prix des matières premières sélectionnées, de l'énergie et du transport international augmentera. En septembre 2026, les prix de l'acrylate de butyle ont augmenté sur plusieurs marchés. Certains fournisseurs de MDI ont également relevé leurs prix catalogue pour certains produits et régions. Ces matériaux sont largement utilisés dansémulsions acryliques,adhésifs sensibles à la pressionetdispersions de polyuréthane en phase aqueuse. Le secteur des transports exerce une pression supplémentaire. Un indice mondial du fret conteneurisé a progressé d'environ 9 % le mois dernier, bien que les variations varient considérablement selon les itinéraires. La hausse des prix du carburant, la congestion portuaire et les perturbations sur les principales routes maritimes pourraient également entraîner une augmentation des coûts de fret, d'assurance et de livraison. Pour les acheteurs, l'impact ne se limite pas au devis de la résine. Le coût total, livraison comprise, peut également inclure : Frais de fret international plus élevés Frais supplémentaires liés à l'assurance ou à l'itinéraire Durée de validité du devis plus courte Délais de livraison plus longs ou moins prévisibles Stock supplémentaire nécessaire pour éviter les retards de production Cela ne signifie pas que toutes les résines à base d'eau augmenteront de la même manière. L'impact réel dépend de la formulation de la résine, des matières premières, de la destination et du mode de transport. Les acheteurs qui prévoient des commandes importantes ou urgentes doivent confirmer le dernier devis, les stocks disponibles, le calendrier de production et les frais de transport. Une planification anticipée et une communication plus étroite avec les fournisseurs permettent de mieux gérer les variations de coûts imprévues et les risques liés à la livraison. Sinograce Chemical continue de surveiller les conditions des matières premières et de la logistique afin de fournir à ses clients des devis actualisés, des recommandations de résines appropriées et un soutien pratique en matière d'approvisionnement. FAQ Les prix de toutes les résines à base d'eau augmentent-ils ? Non. Les prix varient en fonction du type de résine, de sa formulation, du fournisseur et de la région. Pourquoi le coût total d'achat pourrait-il augmenter ? Outre le prix du produit, les acheteurs peuvent être confrontés à des frais de transport, d'assurance, de stockage et de commande urgente plus élevés. Quels produits sont susceptibles d'être plus sensibles ? Les produits fortement dépendants de matières premières dont les prix ou l'approvisionnement sont actuellement sujets à des fluctuations peuvent subir une pression accrue sur leurs coûts. Que doivent vérifier les acheteurs avant de commander ? Les acheteurs doivent vérifier la validité du devis, la disponibilité des stocks, le délai de production, les frais de transport et les dates de livraison prévues....

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  • Quel est le meilleur choix pour les moules industriels : revêtement PTFE ou PFA ?
    Quel est le meilleur choix pour les moules industriels : revêtement PTFE ou PFA ?

    2026-09-10

    L'adhérence au moule est un problème courant dans le moulage par injection plastique, le moulage du caoutchouc et le traitement des composites. Un mauvais démoulage peut endommager les pièces finies, augmenter la fréquence de nettoyage des moules et interrompre la production. Les revêtements PTFE et PFA peuvent tous deux améliorer le démoulage, mais leurs caractéristiques de traitement différentes les rendent adaptés à des conditions de travail distinctes. La principale différence entre le PTFE et le PFA Le PTFE possède une viscosité à l'état fondu extrêmement élevée. Lors du frittage, ses particules fusionnent pour former un revêtement mais ne s'écoulent pas comme les thermoplastiques conventionnels. Le PFA est transformable à l'état fondu, il s'écoule donc plus facilement lors du chauffage et peut former un film plus continu. Selon les données publiées sur les résines, le PTFE a un pic de fusion typique d'environ 327°C, tandis que les grades de PFA fondent généralement entre 295 et 310°C. Les deux matériaux peuvent offrir des températures de service continu allant jusqu'à 260°C. Propriété PTFE PFA Comportement au traitement Les particules fusionnent lors du frittage mais ne s'écoulent pas facilement Transformable à l'état fondu Point de fusion typique Environ 327°C Environ 295–310°C, selon le grade Température de service continu Jusqu'à 260°C Jusqu'à 260°C Performance de démoulage Frottement extrêmement faible et excellent démoulage Excellent démoulage avec un frottement légèrement plus élevé Structure du film Couramment utilisé pour des revêtements de démoulage plus fins Mieux adapté aux revêtements plus épais et plus continus Coût Généralement plus faible Généralement plus élevé Les revêtements PF-609 et PFA-001 de Sinograce Chemical ont également une température de service continu allant jusqu'à 260°C. Il s'agit de la limite de fonctionnement à long terme plutôt que de la température de durcissement utilisée lors de l'application du revêtement. Les valeurs ci-dessus fournissent une référence utile, mais le type de résine seul ne détermine pas le résultat final. La formulation du revêtement, l'apprêt, l'épaisseur du film, la préparation du substrat et les conditions de durcissement affectent également le démoulage, l'adhérence et la durée de vie. Quand le PTFE est-il plus approprié ? Le PTFE est généralement préféré lorsque le faible frottement et un démoulage propre sont les exigences principales. Il est bien adapté aux moules industriels où un revêtement relativement fin est nécessaire pour préserver les dimensions ou les détails de surface fins. Pour les applications générales de démoulage, un système PTFE à deux couches à base d'eau, tel que PTFE PF-609, peut fournir une surface de démoulage à faible frottement tout en maintenant le revêtement relativement fin. Le PTFE possède également une excellente résistance chimique. Cependant, lorsque la protection contre la corrosion à long terme dépend de la formation d'une barrière plus épaisse e...

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