I. Pourquoi l'impression des emballages de cigarettes doit-elle passer aux émulsions acryliques à base d'eau ? Les encres traditionnelles à base de solvants contiennent de grandes quantités de composés organiques volatils (COV) tels que le benzène et les cétones, qui non seulement nuisent à la santé des opérateurs, mais laissent aussi facilement des résidus sur l'emballage, affectant la sécurité du tabac. Émulsions acryliques à base d'eau Utilisant l'eau comme milieu de dispersion, ces matériaux présentent une teneur en COV extrêmement faible, voire nulle, sont non toxiques, inodores et ininflammables, et répondent aux normes industrielles telles que les « limites de COV dans les produits et matériaux du tabac », ce qui en fait le matériau de choix pour la certification d'impression écologique actuelle. De plus, les emballages de cigarettes modernes recherchent une brillance intense, un toucher métallique et des couleurs éclatantes. Grâce à une conception moléculaire spécifique, les émulsions acryliques à base d'eau offrent des performances d'impression comparables, voire supérieures, à celles des encres à base de solvants. II. Exigences de performance clés et adaptation technique L'impression des emballages de cigarettes utilise principalement des procédés de surimpression à grande vitesse par héliogravure ou flexographie, ce qui impose des exigences strictes quant à la maniabilité, la stabilité et les propriétés filmogènes de l'encre. Les émulsions acryliques à base d'eau doivent répondre aux indicateurs clés suivants : Excellent rendu des couleurs et brillance élevée L'émulsion doit présenter d'excellentes propriétés de mouillage et de dispersion des pigments afin de garantir la saturation des couleurs et une reproduction fidèle. Certaines émulsions spécialisées peuvent atteindre un niveau de brillance supérieur à 80 à un angle de 60°, conférant ainsi aux paquets de cigarettes un aspect luxueux. Propriétés de séchage rapide et de bon nivellement Dans des conditions d'impression à vitesse moyenne à élevée (80–150 m/min), une évaporation rapide de l'humidité et la formation d'un film uniforme sont indispensables pour éviter les défauts tels que les bulles et l'effet peau d'orange. Le contrôle de la taille des particules d'émulsion à 0,1–0,2 μm contribue à améliorer la vitesse de séchage et la densité du film. Forte adhérence et résistance à l'abrasion Les paquets de cigarettes finis subissent des opérations telles que le pliage, le rainage et l'empilage. L'encre doit présenter une excellente adhérence et une grande résistance à l'abrasion afin d'éviter les éclaboussures et le décollement. Les émulsions polymères styrène-acrylique excellent à cet égard. Bonne compatibilité avec les systèmes à éthanol En impression, on ajoute souvent de l'éthanol pour ajuster la vitesse de séchage et la viscosité. L'émulsion doit présenter une excellente solubilité dans l'alcool afin d'éviter la désémulsification ou la floculation. Certains produits peuvent être d...

La polymérisation en émulsion, développée au siècle dernier, a vu son volume de production, la qualité et la variété de ses produits augmenter d'année en année grâce à ses avantages uniques et à des procédés de production toujours plus rationnels. De plus, cette technologie est en constante évolution. Outre la polymérisation en émulsion conventionnelle, diverses techniques de polymérisation ont émergé, telles que la polymérisation en émulsion multicomposante, la polymérisation en émulsion amorcée, la polymérisation en microémulsion, la polymérisation en émulsion fine et la polymérisation en émulsion non aqueuse. Ces nouvelles méthodes ont considérablement enrichi le champ d'application de la polymérisation en émulsion et soulevé de nouvelles questions de recherche théorique. La polymérisation en émulsion multicomposante, par copolymérisation multicomposante, permet d'accroître le nombre de produits possibles et d'améliorer les performances des polymères en modifiant les monomères. On peut exploiter les propriétés synergiques et complémentaires de différents monomères ou segments polymères pour préparer des polymères aux propriétés souhaitées. Polymérisation en émulsion de semences La polymérisation en émulsion par ensemencement constitue une autre méthode importante pour la préparation d'émulsions fonctionnelles. Ces vingt dernières années, le développement et l'application de nouveaux procédés et technologies de polymérisation en émulsion ont connu un essor considérable. Des recherches approfondies ont été menées sur la cinétique réactionnelle et les modèles mathématiques de la polymérisation en émulsion, aboutissant à des progrès significatifs. Polymérisation en microémulsion Le concept de microémulsions a été proposé pour la première fois par Hoar et Schulman en 1943. Contrairement aux émulsions eau-dans-huile (E/H) et huile-dans-eau (H/E) classiques, les microémulsions peuvent adopter diverses structures texturées, telles que des structures sphériques, colonnaires et lamellaires. Une propriété essentielle des microémulsions est leur isotropie et leur stabilité thermodynamique : tant que la composition et la température restent constantes, le système ne s’agrège pas. Polymérisation en émulsion fine La polymérisation en émulsion fine désigne des émulsions dont les gouttelettes de monomère ont une taille de seulement 100 à 400 nm (submicronique). Ses principaux composants sont l'eau, des émulsifiants et des hydrocarbures aliphatiques à longue chaîne (alcools) insolubles dans l'eau, utilisés comme co-émulsifiants. Du fait de leur dispersion à l'échelle submicronique, les gouttelettes de monomère présentent une grande surface spécifique, ce qui facilite la capture des radicaux libres. Par conséquent, le principal site réactionnel est la phase dispersée de gouttelettes de monomère submicroniques. La présence d'hydrocarbures aliphatiques à longue chaîne crée une couche interfaciale robuste entre la phase dispersée et les gouttelettes de monomère sub...

Émulsion acrylique Émulsion acrylique Il s'agit d'un liquide visqueux, blanc laiteux ou presque transparent. C'est une émulsion copolymérisée à partir de monomères d'acrylate purs, caractérisée par une petite taille de particules, une grande polyvalence et d'excellentes performances. Caractéristiques: △ Brillance et transparence excellentes △ Résistance à l'eau et aux intempéries △ Résistance aux alcalis et aux taches △ Bonne adhérence △ Non toxique, non irritant, sans danger pour l'homme, peu polluant et conforme aux exigences de protection de l'environnement Applications : △ Convient à diverses formulations de revêtement, principalement utilisées dans l'étanchéité des bâtiments, les adhésifs à base de caséine, les encres à base d'eau et les adhésifs pour panneaux. △ Revêtements brillants et semi-brillants △ Surfaces en maçonnerie, en bois et en acier △ Utilisé pour formuler des peintures latex mates, semi-brillantes et brillantes ; convient également à la formulation de revêtements de sol de haute qualité, de carreaux de ciment et de revêtements pour courts de tennis. Classification Les émulsions peuvent être classées selon leur application comme suit : émulsions pour murs intérieurs, émulsions pour murs extérieurs, émulsions de peinture imitation pierre, émulsions élastiques, émulsions de peinture liquide effet granit, émulsions imperméables et émulsions d’étanchéité. Selon leur composition, elles peuvent être classées comme suit : émulsions acryliques pures, émulsions acryliques siliconées, émulsions styrène-acryliques et émulsions acétate de vinyle-acryliques. Composition des revêtements en émulsion 1. Émulsions de résine synthétique : Il s'agit du matériau de base des revêtements et de l'une des principales substances filmogènes dans les revêtements en émulsion, agissant comme liant. Les revêtements en émulsion acrylique sont classés selon leur composition polymère comme suit : émulsions de copolymère styrène-acrylate, émulsions de copolymère acrylate-éthylène tert-carbonate, émulsions de copolymère silicone-acrylate et émulsions de copolymère tout acrylate. Selon leurs caractéristiques, on les classe en trois catégories : les émulsions thermoplastiques, les émulsions thermodurcissables et les émulsions élastiques. Selon les propriétés de charge des particules, elles sont classées comme suit : émulsions anioniques, émulsions cationiques et émulsions non ioniques. Selon la demande : Émulsions à usage interne, émulsions à usage externe et émulsions à usage spécifique. Pigments et charges : Ce sont parmi les principales substances filmogènes des revêtements en émulsion. Additifs : Agents mouillants et dispersants pour pigments, correcteurs de pH, antimousses, modificateurs de rhéologie, épaississants, bactéricides et conservateurs, agents filmogènes, agents antifongiques et anti-algues, agents antigel, agents thixotropes, absorbeurs d'UV, etc. Eau: En production industrielle, il convient d'utiliser de l'eau distillée ou déminéralisée pour les ...

ANHUI, CHINE – 24 février 2026 – Sinograce Chemical a célébré aujourd'hui le début officiel de son exercice 2026 par une cérémonie traditionnelle de rentrée d'activité à son siège social. Dans l'esprit dynamique de l'Année du Cheval, employés et dirigeants se sont réunis pour célébrer ce nouveau départ et préparer l'année à venir. La journée a été marquée par la distribution d'enveloppes rouges porte-bonheur, la direction accueillant personnellement les employés de retour et leur adressant des vœux de prospérité et de réussite. Cette célébration a souligné l'engagement de l'entreprise envers ses employés et son patrimoine culturel. Après les festivités matinales, tous les départements ont repris leurs activités à plein régime, en se concentrant sur les priorités stratégiques de l'entreprise pour 2026. « Alors que nous entrons dans cette année symbolique d'énergie et de progrès, nous le faisons avec concentration et détermination. Notre équipe est unie et prête à offrir une valeur exceptionnelle à nos clients. » À propos Sinograce Chemical Sinograce Chemical est un fournisseur de premier plan de revêtements et de résines à base d'eau. Pour plus d'informations, consultez notre site web. https://www.sinogracechem.com/ .