Le mobilier et la décoration en bois sont des éléments incontournables des intérieurs luxueux et haut de gamme. Une finition brillante sur le bois crée une ambiance lumineuse et raffinée, agrandit visuellement l'espace et témoigne d'un style et d'un goût exquis. Qu'il s'agisse de tables à manger, de chaises, d'armoires ou de meubles en bois et de décoration intérieure comme les sols, les portes et les paravents, cet aspect plein et brillant est dû au revêtement de finition du bois. Polyuréthane à base d'eau pour la finition du bois Avec l'amélioration du niveau de vie et la prise de conscience environnementale croissante, en matière de décoration intérieure, outre les besoins personnels d'esthétique et de praticité, on observe une recherche accrue d'environnements de vie respectueux de l'environnement, sains et non pollués. Répondre aux besoins et aux problèmes mentionnés ci-dessus en matière de mobilier et de décoration intérieure, Anhui Sinograce Chemical L'équipe a réalisé des innovations de produits tournées vers l'avenir grâce à une technologie de pointe, en améliorant et en lançant un polyuréthane à base d'eau à haute densité, offrant une solution de revêtement de finition performante et plus respectueuse de l'environnement pour les meubles en bois haut de gamme et la décoration intérieure. Caractéristiques du produit 1. Dureté élevée, toucher lisse ; 2. Haute brillance, haute transparence, formation de film complète ; 3. Bonne résistance aux intempéries, aux rayures, excellente résistance à l'alcool et à l'abrasion ; 4. Sans APEO, NMP ni substances à base d'étain. Applications ● couche de finition pour bois ● Couche de finition en plastique ● revêtement de finition métallique Paramètres du produit Si vous avez besoin d'échantillons de produits ou de conseils techniques, veuillez nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Émulsion de polyuréthane pour bois Ce produit se distingue par sa grande polyvalence et sa facilité d'application. Utilisé avec des agents de durcissement polyuréthanes, il permet la préparation de revêtements pour métaux, sols et bois. Il offre un séchage rapide, une brillance élevée, une dureté importante, une bonne résistance à l'eau et aux produits chimiques.

L'enduction textile est une technique de traitement développée dans le domaine de la finition des textiles. Elle permet de conférer aux tissus diverses fonctions, un style, un toucher et un aspect uniques, et d'accroître la valeur ajoutée du produit. De ce fait, les produits textiles enduits connaissent une croissance constante à l'échelle internationale et leurs domaines d'application s'étendent sans cesse. La résistance aux basses températures, la haute élasticité et le module d'élasticité élevé des agents d'enduction polyuréthane constituent leurs caractéristiques les plus remarquables. Cependant, la plupart de ces agents sont à base de solvants, et les polyuréthanes bicomposants à base de solvants offrent des performances supérieures. Face à une prise de conscience environnementale croissante et à l'amélioration des réglementations environnementales, polyuréthanes à base d'eau Le remplacement des polyuréthanes à base de solvants est devenu une tendance inévitable. polyuréthanes à base d'eau Les polyuréthanes présentent une excellente adhérence à divers supports, conférant aux tissus un toucher doux et riche, une texture semblable au cuir, une résistance à l'abrasion et aux plis, une protection contre le rétrécissement, une résilience, une flexibilité, une respirabilité et une capacité d'absorption de l'humidité. La modification de la structure du polymère de polyuréthane permet également d'obtenir des finitions imperméabilisantes, oléofuges, antitaches et anti-boulochage. Ils peuvent être utilisés comme agent fixateur durable, agent anti-froissement et anti-rétrécissement, agent anti-abrasion, améliorant le toucher, agent de finition pour imitation cuir et adhésif polyvalent. Outre ces avantages, les polyuréthanes en phase aqueuse peuvent être largement combinés à d'autres résines ou additifs en phase aqueuse ou en émulsion, tels que les résines formaldéhyde en phase aqueuse, les résines époxy, les résines alkydes, les résines acryliques, les résines silicones, les fluoropolymères, les latex de caoutchouc, les résines en pâte et autres résines. Grâce à des méthodes de mélange, il est possible de préparer des « alliages » de polymères, tirant parti des avantages de différents matériaux tout en réduisant efficacement les coûts, pour des résultats remarquables. Sinograce Cette entreprise chimique produit des émulsions de résine polyuréthane pour l'industrie textile. Les demandes de renseignements sont les bienvenues .

01. Dans l'industrie textile, le traitement de finition des tissus par enduction est un procédé essentiel pour améliorer leurs performances et étendre leur champ d'application. Le polyuréthane en phase aqueuse (WPU), grâce à ses excellentes propriétés filmogènes, sa grande flexibilité et sa stabilité chimique, s'impose progressivement comme un matériau incontournable dans ce domaine. Cet article présente de manière systématique les principales caractéristiques, les méthodes de transformation courantes et les applications innovantes du polyuréthane en phase aqueuse dans le traitement de finition des tissus par enduction, ainsi que son utilisation dans les textiles fonctionnels. 02. Les revêtements polyuréthanes en phase aqueuse possèdent d'excellentes propriétés physiques. Le film de revêtement obtenu présente une grande flexibilité et résiste aux craquelures, même lorsque le tissu est plié ou étiré. Grâce à une formulation bien pensée, ce revêtement offre également une bonne résistance à l'eau et aux produits chimiques, prolongeant ainsi la durée de vie du tissu. Par ailleurs, la structure microporeuse du polyuréthane en phase aqueuse assure un équilibre optimal entre perméabilité à l'air et à l'humidité, permettant au tissu revêtu de conserver son confort tout en restant fonctionnel. 03. En matière de personnalisation fonctionnelle, les revêtements polyuréthanes en phase aqueuse offrent une grande flexibilité. L'ajout de nanomatériaux tels que le TiO₂ ou les ions argent, ainsi que de divers additifs fonctionnels, permet de conférer aux textiles des propriétés supplémentaires comme des propriétés antibactériennes, une résistance aux UV ou une résistance au feu. L'épaisseur du revêtement, son aspect brillant (mat ou brillant) et sa texture de surface peuvent également être ajustés selon les besoins afin de répondre aux exigences de conception de produits variés. 04. revêtement polyuréthane à base d'eau Cette technologie est très adaptable et adhère parfaitement à divers supports textiles, notamment les fibres naturelles ou synthétiques comme le coton, le polyester, le nylon et la soie, et même les non-tissés. Côté procédés de fabrication, elle peut être combinée aux procédés d'enduction textile traditionnels tels que le foulardage, la pulvérisation et l'application d'enduit, facilitant ainsi son utilisation à grande échelle sur les lignes de production existantes.

En dessin, les feutres ont toujours été un outil indispensable. Il en existe deux types : à base d’eau et à base d’huile. L’encre des feutres à base d’eau ne contient pas de composants huileux, comme celle des crayons de couleur, et est inodore. Les feutres à base d’huile, en revanche, contiennent généralement des solvants huileux, volatils et responsables d’une odeur irritante. Actuellement, la demande en feutres à base d'eau est en hausse. Très sûrs, faciles à utiliser et lavables, ces feutres stimulent efficacement l'intérêt des enfants pour le dessin et la créativité, ce qui explique leur grande popularité sur le marché. Cependant, l'utilisation de colorants traditionnels dans les feutres à base d'eau pose de nombreux problèmes. En matière de sécurité, il est difficile de respecter les normes les plus strictes, notamment pour les produits destinés aux enfants, ce qui engendre des risques potentiels. Quant à la lavabilité, les colorants traditionnels sont difficiles à éliminer complètement de la peau, des vêtements, des surfaces de travail et autres, ce qui représente un inconvénient considérable pour les utilisateurs. Pour remédier à ces problèmes du secteur, Sinograce La société Chemical a lancé un nouveau produit : un colorant liquide macromoléculaire lavable à l’eau pour marqueurs. Avantages : Excellente lavabilité Conforme aux normes de sécurité de l'UE Couleurs vives et nettes Entièrement compatible avec toutes les couleurs Les colorants liquides macromoléculaires possèdent de nombreux avantages fondamentaux qui contribuent fortement à l'amélioration de la qualité des marqueurs à base d'eau. Super lavable, nettoyage sans souci La lavabilité exceptionnelle est un atout majeur des colorants liquides macromoléculaires. Après avoir taché la peau, les vêtements, les surfaces de travail, etc., ils s'éliminent facilement à l'eau, sans laisser de traces. Cette caractéristique résout le problème de la difficulté d'élimination des colorants traditionnels, un avantage particulièrement important pour les feutres d'enfants. Les parents n'ont plus à craindre que leurs enfants dessinent sur la peau et les meubles. Si, par inadvertance, un enfant dessine sur un vêtement, un détergent ordinaire suffit à enlever la tache sans l'abîmer. Sécurité ultra-élevée, conforme aux normes européennes Le colorant liquide macromoléculaire de Sinograce Chemical possède une structure moléculaire spéciale qui le rend non absorbable par l'organisme, garantissant ainsi la sécurité des utilisateurs dès sa conception. Ce produit a satisfait aux exigences de la norme de sécurité européenne EN71-3 et est exempt de métaux lourds. Par conséquent, son utilisation, que ce soit par des enfants ou des professionnels, ne présente aucun risque pour la santé. En particulier pour les enfants, le contact cutané et l'ingestion accidentelle comportent un risque inhérent. La haute sécurité de ce colorant liquide macromoléculaire réduit considérablement ces risques, offrant ainsi aux parents...