Voici les types et caractéristiques spécifiques de émulsions acryliques à base d'eau utilisé dans les revêtements architecturaux : 1. Émulsion acrylique inodore pour murs intérieurs : Formule à faible teneur en COV, laissant les murs frais et dégagés. 2. Émulsion acrylique résistante aux intempéries pour murs extérieurs : Résiste au vieillissement dû aux UV, préservant ainsi l'aspect neuf des murs pendant dix ans. 3. Émulsion acrylique pour peinture sur pierre : Forte adhérence, prévient le blanchiment, restaure la texture de la pierre naturelle. 4. Émulsion acrylique multicolore eau dans eau : Phase porteuse stable, couches de couleur distinctes. 5. Émulsion acrylique de finition à haute brillance : Donne aux murs un aspect brillant comme un miroir, est résistant aux taches et facile à nettoyer. 6. Émulsion acrylique élastique : Ce produit colmate les microfissures dans les murs, offrant une double protection contre l'eau et les infiltrations. 7. Émulsion acrylique mate pour intérieur : Finition brillante douce, agréable pour les yeux, idéale pour les chambres et les bureaux. 8. Émulsion acrylique filmogène à basse température : Aucune pression lors de la construction hivernale, formation d'un film uniforme sans agglomération. 9. Émulsion acrylique à haute teneur en solides : Réduit les émissions de solvants, conforme aux nouvelles réglementations environnementales. 10. Émulsion acrylique de scellement résistante aux alcalis : Empêche le retour des alcalis vers le substrat, évitant ainsi le poudrage et le décollement du revêtement. 11. Émulsion acrylique économique pour intérieur : Adapté aux applications commerciales et résidentielles, il offre un excellent rapport qualité-prix. 12. Émulsion acrylique extérieure résistante à l'eau : Spécialement formulé pour les régions pluvieuses, prévenant la formation de cloques et le développement de moisissures. 13. Émulsion acrylique à séchage rapide : Réduit les délais de construction et améliore l'efficacité du projet. 14. Émulsion acrylique à faible formation de buée : Crée une finition lisse et sans bulles. 15. Émulsion acrylique pour la rénovation de carreaux colorés : Résistantes au soleil et à la pluie, elles garantissent des couleurs de carrelage éclatantes et durables. 16. Émulsion acrylique gaufrée : Supporte les textures tridimensionnelles, résistant aux chocs et aux fissures. 17. Émulsion acrylique texturée : Crée des textures variées, ajoutant profondeur et dimension aux murs. 18. Émulsion acrylique pour la rénovation de vieux murs : Forte pénétration, compatible avec les revêtements existants et ne s'écaille pas. 19. Émulsion acrylique spécifique pour la maternelle : Écologique et non toxique, résistant aux chocs et facile à nettoyer. 20. Peinture acrylique extérieure pour villa : Adapté aux revêtements haut de gamme, avec une résistance aux intempéries améliorée. 21. Émulsion acrylique spécifique pour cuisine et salle de bain : Résistant à l'huile et à l'humidité, ce qui facilite l'entretie...

【Introduction】 Dans des secteurs tels que les revêtements, les adhésifs, le fini du cuir et le traitement textile, les termes « résine », « dispersion » et « émulsion » sont fréquemment employés, ce qui peut prêter à confusion pour les nouveaux venus. En tant que fabricant fort d'une longue expérience dans le domaine, polyuréthane à base d'eau Dans ce domaine, nous comprenons que la compréhension des différences entre ces concepts fondamentaux est cruciale pour la sélection des matériaux, la conception de la formulation et même les performances du produit final. Point de vue central : Ce sont tous des « matériaux polymères », la différence réside dans leur « forme d'existence » ! Aperçu des principales différences : Caractéristiques Résine Dispersion Émulsion État essentiel « Polymère à noyau combustible » pour liquides solides/à haute viscosité Les particules de polymère sont petites, très dispersées et en suspension stable dans l'eau. Les gouttelettes de polymère sont relativement grosses et nécessitent des émulsifiants pour les encapsuler et les stabiliser dans l'eau. Gamme de tailles de particules 0,01 - 0,5 micromètres (nanomètres/submicromètres) 0,1 - 10 micromètres Apparence Solides ou liquides visqueux (autres que l'eau) soluble / dispersible) Translucide, bleu clair, blanc légèrement laiteux Blanc laiteux et opaque Mécanisme de stabilité Autostabilisant ionique/non ionique (reposant sur des groupes hydrophiles sur la chaîne moléculaire, nécessitant peu ou pas d'émulsifiants). Recourant à l'ajout de grandes quantités de tensioactifs/émulsifiants propriétés de formation de film Pour se former, les films doivent être dissous dans un solvant ou convertis en un système aqueux. Le film est dense, lisse, très brillant et présente une excellente résistance à l'eau, aux produits chimiques et des propriétés mécaniques remarquables. Il peut subsister des résidus de tensioactifs, susceptibles d'affecter la résistance à l'eau/aux produits chimiques/la brillance/la transparence. Protection de l'environnement Les résines à base d'huile contiennent des COV, tandis que les résines à base d'eau peuvent être formulées en systèmes à base d'eau. Teneur en COV extrêmement faible ou nulle, le plus respectueux de l'environnement Relativement faible en COV (mais contient des émulsifiants) Principaux avantages Le point de départ de la conception de la performance Performance élevée et respect de l'environnement réunis (le choix écologique par excellence) Relativement peu coûteux, facile à produire et rapide à sécher. Principales limitations Les systèmes à base d'eau nécessitent généralement une dissolution par solvant ou des procédés complexes pour être formulés. Coût relativement élevé (contenu technique élevé) Les performances sont limitées (en raison des résidus d'émulsifiant). Représentant typique Prépolymère PU (granulés/blocs/solution de PU solide) dispersion de polyuréthane en phase aqueuse Émulsions acryliques, émulsions styrène-acryliques et certaines ém...

Le mobilier et la décoration en bois sont des éléments incontournables des intérieurs luxueux et haut de gamme. Une finition brillante sur le bois crée une ambiance lumineuse et raffinée, agrandit visuellement l'espace et témoigne d'un style et d'un goût exquis. Qu'il s'agisse de tables à manger, de chaises, d'armoires ou de meubles en bois et de décoration intérieure comme les sols, les portes et les paravents, cet aspect plein et brillant est dû au revêtement de finition du bois. Polyuréthane à base d'eau pour la finition du bois Avec l'amélioration du niveau de vie et la prise de conscience environnementale croissante, en matière de décoration intérieure, outre les besoins personnels d'esthétique et de praticité, on observe une recherche accrue d'environnements de vie respectueux de l'environnement, sains et non pollués. Répondre aux besoins et aux problèmes mentionnés ci-dessus en matière de mobilier et de décoration intérieure, Anhui Sinograce Chemical L'équipe a réalisé des innovations de produits tournées vers l'avenir grâce à une technologie de pointe, en améliorant et en lançant un polyuréthane à base d'eau à haute densité, offrant une solution de revêtement de finition performante et plus respectueuse de l'environnement pour les meubles en bois haut de gamme et la décoration intérieure. Caractéristiques du produit 1. Dureté élevée, toucher lisse ; 2. Haute brillance, haute transparence, formation de film complète ; 3. Bonne résistance aux intempéries, aux rayures, excellente résistance à l'alcool et à l'abrasion ; 4. Sans APEO, NMP ni substances à base d'étain. Applications ● couche de finition pour bois ● Couche de finition en plastique ● revêtement de finition métallique Paramètres du produit Si vous avez besoin d'échantillons de produits ou de conseils techniques, veuillez nous contacter et nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Émulsion de polyuréthane pour bois Ce produit se distingue par sa grande polyvalence et sa facilité d'application. Utilisé avec des agents de durcissement polyuréthanes, il permet la préparation de revêtements pour métaux, sols et bois. Il offre un séchage rapide, une brillance élevée, une dureté importante, une bonne résistance à l'eau et aux produits chimiques.

L'enduction textile est une technique de traitement développée dans le domaine de la finition des textiles. Elle permet de conférer aux tissus diverses fonctions, un style, un toucher et un aspect uniques, et d'accroître la valeur ajoutée du produit. De ce fait, les produits textiles enduits connaissent une croissance constante à l'échelle internationale et leurs domaines d'application s'étendent sans cesse. La résistance aux basses températures, la haute élasticité et le module d'élasticité élevé des agents d'enduction polyuréthane constituent leurs caractéristiques les plus remarquables. Cependant, la plupart de ces agents sont à base de solvants, et les polyuréthanes bicomposants à base de solvants offrent des performances supérieures. Face à une prise de conscience environnementale croissante et à l'amélioration des réglementations environnementales, polyuréthanes à base d'eau Le remplacement des polyuréthanes à base de solvants est devenu une tendance inévitable. polyuréthanes à base d'eau Les polyuréthanes présentent une excellente adhérence à divers supports, conférant aux tissus un toucher doux et riche, une texture semblable au cuir, une résistance à l'abrasion et aux plis, une protection contre le rétrécissement, une résilience, une flexibilité, une respirabilité et une capacité d'absorption de l'humidité. La modification de la structure du polymère de polyuréthane permet également d'obtenir des finitions imperméabilisantes, oléofuges, antitaches et anti-boulochage. Ils peuvent être utilisés comme agent fixateur durable, agent anti-froissement et anti-rétrécissement, agent anti-abrasion, améliorant le toucher, agent de finition pour imitation cuir et adhésif polyvalent. Outre ces avantages, les polyuréthanes en phase aqueuse peuvent être largement combinés à d'autres résines ou additifs en phase aqueuse ou en émulsion, tels que les résines formaldéhyde en phase aqueuse, les résines époxy, les résines alkydes, les résines acryliques, les résines silicones, les fluoropolymères, les latex de caoutchouc, les résines en pâte et autres résines. Grâce à des méthodes de mélange, il est possible de préparer des « alliages » de polymères, tirant parti des avantages de différents matériaux tout en réduisant efficacement les coûts, pour des résultats remarquables. Sinograce Cette entreprise chimique produit des émulsions de résine polyuréthane pour l'industrie textile. Les demandes de renseignements sont les bienvenues .