L'émulsion de polyuréthane à base d'eau a des propriétés douces, de sorte qu'elle a une bonne adhérence lorsqu'elle est fixée à la surface de l'objet ; En même temps, il peut conserver une certaine résistance et ne se fissure pas. Il est particulièrement adapté aux articles dans un environnement à haute température, humide et chimiquement corrosif. Cette substance présente également une résistance à l'usure et une douceur de film supérieures, de sorte qu'elle peut former un film uniforme et serré sur la surface du métal, du plastique, etc., et améliorer encore l'adhérence de surface du PE traité, du film OPP, du TPU, du cuir PU et autres. matériaux pour assurer la protection et l’entretien à long terme des objets

La viscosité de l'émulsion de polyuréthane à base d'eau a une plage de distribution différente, et la viscosité de l'émulsion de polyuréthane à base d'eau a des exigences différentes lorsqu'elle est appliquée dans différents domaines. En plus d'ajuster la viscosité en ajoutant des agents épaississants, cela peut également affecter la viscosité de l'émulsion de polyuréthane à base d'eau à partir de la structure moléculaire, y compris la teneur en groupes hydrophiles, la teneur en solides de l'émulsion de polyuréthane à base d'eau et le degré de neutralisation. La teneur en groupes hydrophiles sur la structure du polyuréthane à base d'eau affecte la taille des particules d'émulsion et sa viscosité. Dans le polyuréthane anionique à base d'eau, lorsque les groupes hydrophiles d'acide carboxylique augmentent, la taille des particules colloïdales diminue, la distribution se rétrécit et la viscosité de l'émulsion augmente, car la force entre les particules colloïdales et l'eau augmente. La viscosité de l'émulsion de polyuréthane est liée au caractère hydrophile du monomère hydrophile, à la taille et à la distribution granulométrique des particules, ainsi qu'à la densité des particules dans l'émulsion de polyuréthane. L'influence de la teneur en matières solides sur la viscosité et la taille des particules du polyuréthane à base d'eau est également évidente. Lorsque la teneur en solides du polyuréthane à base d'eau est faible, la teneur en monomère hydrophile est fixe, et lorsque la teneur en solides augmente, le nombre de particules dans l'émulsion augmente également et la force entre les particules de latex et l'eau augmente, de sorte que la viscosité de l'émulsion augmente. Lorsque la teneur en solides de l'émulsion aqueuse de polyuréthane est trop importante, le prépolymère est difficile à disperser dans l'eau, la taille des particules de latex devient plus grande, la distribution devient plus large et la viscosité de l'émulsion devient plus petite. Le degré de neutralisation affecte également la viscosité de l'émulsion aqueuse de polyuréthane. Lors de la préparation du polyuréthane à base d'eau, en raison de la double action du groupe hydrophile et du neutralisant, l'effet de double couche électrique affecte le changement de viscosité. À mesure que la neutralisation augmente, la viscosité peut augmenter davantage, c'est pourquoi la neutralisation doit être strictement contrôlée lors de la préparation de polyuréthanes à base d'eau.

En raison des propriétés hydrophobes de la résine polyuréthane à base d'eau, il est difficile de la dissoudre dans l'eau ou de la disperser uniformément, et de la réactivité élevée des groupes isocyanate à l'eau, la synthèse directe du polyuréthane à base d'eau est confrontée à de nombreux défis. Par conséquent, pour réaliser la préparation de polyuréthane à base d'eau, la stratégie principale consiste à intégrer intelligemment des groupes fonctionnels hydrophiles (tels que carboxyle, acide sulfonique, etc.) dans la structure de la chaîne polymère du polyuréthane à base d'eau, puis à utiliser la force de ces groupes hydrophiles pour favoriser la dispersion réussie du polyuréthane dans la phase aqueuse, de manière à préparer du polyuréthane dispersé dans l'eau. Afin d'optimiser davantage les propriétés globales des revêtements polyuréthanes à base d'eau, les chercheurs ont exploré la voie technique consistant à introduire des scellants. Plus précisément, le scellant est capable de réagir sélectivement avec une partie du groupe isocyanate (c'est-à-dire -NCO) dans le prépolymère pour former une liaison aminoester stable. Dans ce processus, la liaison ester d'ammoniac est comme un réservoir d'isocyanate « endormi », qui peut « se réveiller » et se diviser dans des conditions de chauffage appropriées, libérer à nouveau le groupe isocyanate, puis se combiner efficacement avec le groupe hydroxyle sur la surface du tissu pour forment un solide réseau de réticulation en polyuréthane. Cela améliore considérablement la force d'adhérence et la fermeté de liaison du revêtement polyuréthane à base d'eau et du substrat en tissu. Sinograce Chemical est spécialisé dans la production de résine polyuréthane à base d'eau utilisée sur la surface des fournitures textiles, bienvenue pour consulter.

L’état final du polyuréthane à base d’eau est un film solide. Pendant le processus de l'émulsion au film solide, accompagné de l'évaporation de l'eau et de la concentration de la dispersion aqueuse, les particules de latex sont proches les unes des autres. Avant que la teneur en matières solides n'atteigne 74 %, les particules de dispersion peuvent se déplacer dans la phase continue de l'eau. Sous l'influence de la tension interfaciale eau/air, les particules fusionnent les unes avec les autres et diffusent finalement à travers la chaîne moléculaire entre les particules de dispersion, ce qui donne un film homogène doté de certaines propriétés mécaniques. Du principe de base de la formation de film, la clé de les performances filmogènes de l'émulsion polymère résident dans la déformabilité des particules de latex et le mouvement de diffusion de la chaîne moléculaire. Les particules d'émulsion de polyuréthane sont une structure gonflante en eau libre, les particules de latex contiennent une certaine quantité d'eau, avec une forte capacité de déformation, et les caractéristiques du gonflement des particules de polyuréthane peuvent amener les particules à produire une très grande surface, avec le gonflement de petites particules, à promouvoir l'émulsion de polyuréthane a une forte capacité filmogène. Même à une température de formation de film plus basse, il présente toujours une dureté de film élevée. De plus, lorsque le film est sec, l'humidité contenue dans les particules d'émulsion aidera à ramollir le polymère, le rendant ainsi facile à déformer et à former un film. Étant donné que la molécule de polyuréthane est composée de segments mous et durs, sa structure moléculaire spéciale détermine que la chaîne moléculaire du polyuréthane a une forte capacité de mouvement de diffusion et que la température de transition vitreuse du segment souple est d'environ 60 ~ 30 °C, basse température de transition vitreuse. réduira la température minimale de formation de film du film de revêtement, ce qui peut contribuer de manière significative à la formation de film de l'émulsion. Par conséquent, l’émulsion de polyuréthane possède d’excellentes propriétés filmogènes. De plus, lorsque le film est sec, l'humidité contenue dans les particules de l'émulsion aidera à ramollir le polymère, le rendant ainsi facile à déformer et à former un film. Étant donné que la molécule de polyuréthane est composée de segments mous et durs, sa structure moléculaire spéciale détermine que la chaîne moléculaire du polyuréthane a une forte capacité de mouvement de diffusion et que la température de transition vitreuse du segment souple est d'environ 60 ~ 30 °C, basse température de transition vitreuse. réduira la température minimale de formation de film du film de revêtement, ce qui peut contribuer de manière significative à la formation de film de l'émulsion. Par conséquent, l'émulsion de polyuréthane possède d'excellentes propriétés filmogènes. Le milieu principal du polyuréthane à...