La "poêle antiadhésive" est une casserole très courante dans la cuisine, car en utilisant moins de consommation d'huile, moins de fumée, mais aussi pas facile à coller le problème, elle est donc bien accueillie par de nombreuses personnes. Ces dernières années, cependant, il y a eu de plus en plus de polémiques sur les poêles antiadhésives : Certaines personnes pensent que le revêtement antiadhésif produira des substances toxiques, ne peut pas être utilisé pendant une longue période ; Certaines personnes pensent que l'utilisation d'une poêle antiadhésive est très pratique et qu'elle l'utilise depuis si longtemps qu'elle n'a pas non plus constaté que le corps présentait des symptômes d'inconfort. Alors, le revêtement antiadhésif est-il vraiment toxique ? La poêle antiadhésive à la maison peut-elle encore être utilisée ? Aujourd'hui, nous allons aussi jeter un œil. La raison pour laquelle la poêle antiadhésive n'est pas collante La poêle antiadhésive que nous utilisons est capable de faire de l'antiadhésif, la raison principale est le matériau de revêtement à la surface de la poêle. La surface du pot antiadhésif utilisera un revêtement spécial, ce revêtement a de bonnes performances de lubrification et le coefficient de frottement est très faible, la tension superficielle est très faible, afin de garantir que le pot antiadhésif en cours de l'utilisation n'adhère pas facilement à la substance, de sorte qu'elle peut obtenir l'effet antiadhésif. La raison pour laquelle nous sommes disposés à choisir d'utiliser une poêle antiadhésive est due aux caractéristiques antiadhésives. Il n'est pas facile de coller la poêle lors de la cuisson des plats. Même lorsque vous faites frire un steak ou des œufs, il est également très pratique de mettre un peu d'huile et de ne pas coller à la poêle. Le revêtement des poêles antiadhésives est-il vraiment toxique ? Comme nous le savons tous, la chose la plus importante à propos du wok antiadhésif est le matériau de revêtement utilisé sur sa surface, mais en même temps, le matériau de revêtement est également la controverse du wok antiadhésif. Certaines personnes pensent que le revêtement utilisé sur la surface des poêles antiadhésives produira des substances nocives. Si ceux-ci pénètrent habituellement dans les aliments, cela peut même entraîner un empoisonnement et d'autres symptômes, ce qui constituera une grande menace pour notre santé. Alors, quel est le matériau du revêtement de la poêle antiadhésive ? Le téflon est la substance principale du matériau de revêtement utilisé dans les poêles antiadhésives. Le matériau en téflon se décompose un peu avec la température, et les produits qui se décomposent ont une certaine toxicité. Alors, le revêtement des poêles antiadhésives est-il vraiment mauvais pour nous ? Vous n'avez pas trop à vous en soucier. Bien que le revêtement en téflon de la poêle antiadhésive se décompose, mais les dommages au corps humain sont très faibles, dans des circonstances normales, vous pouve...

1. Excellente adhérence La structure polymère de l'émulsion acrylique à base d'eau contribue à l'écoulement et à la mouillabilité des chaînes moléculaires sur la surface du substrat, ce qui rend les molécules de revêtement et de substrat en contact étroit, pour obtenir une adhérence élevée. 2. La capacité de charge élevée de la charge de maquillage peut réduire considérablement le coût L'émulsion acrylique à base d'eau a une excellente capacité de remplissage, la teneur totale en solides de la formule de revêtement peut atteindre 60%. Parmi eux, le rapport résine/charge peut atteindre 1:2, ce qui réduit considérablement le coût de formulation et d'utilisation de la laque pour bois à base d'eau. 3. Sécurité zéro COV et protection de l'environnement L'émulsion acrylique à base d'eau elle-même ne contient pas de COV et peut être formée à température ambiante sans agent filmogène. Les peintures formulées de cette manière peuvent avoir une teneur en COV nulle. 4.Excellente résistance à l'eau L'émulsion acrylique aqueuse ne contient pas de tensioactifs utilisés en émulsion acrylique ordinaire et a une conception spéciale de groupes hydrophobes. Par conséquent, l'émulsion acrylique à base d'eau a une excellente résistance à l'humidité, ce qui peut empêcher la pénétration de molécules d'eau dans le substrat après le séchage du film, afin d'obtenir l'effet d'imperméabilité et de résistance à l'humidité. 5.Excellente résistance aux intempéries La structure moléculaire de l'émulsion acrylique à base d'eau adopte une structure monomère stabilisée aux UV, et l'émulsion est spécialement conçue, ce qui peut rendre le TIO2 parfaitement dispersé de manière uniforme dans l'émulsion, réduire l'influence des UV sur l'émulsion et protéger efficacement le substrat. 6. Excellente dispersion des pigments L'émulsion acrylique à base d'eau et une variété de compatibilité de pâte de couleur à base d'eau sont bonnes, de sorte que la fonction des charges et des pigments obtienne le maximum de jeu, la couleur de la peinture est brillante.

Avec l'amélioration continue de la sensibilisation humaine à l'environnement, des lois et réglementations sur la protection de l'environnement sont également introduites et améliorées. Toutes les industries travaillent ensemble dans le sens de la protection de l'environnement, vert, sain.Avec le développement de l'industrie de l'emballage souple, il est devenu une tendance inévitable de réduire et d'éliminer les solvants organiques utilisés dans le composé.Adhésif composite à base d'eau dans l'utilisation des méthodes et de la technologie des prix et d'autres aspects sont progressivement matures, deviennent le nouveau chouchou de l'industrie des sacs souples, a réalisé un développement rapide au pays et à l'étranger. Dans le composite plastique et le composite aluminium plastique, les polymères polyuréthane et acrylique à base d'eau sont principalement utilisés. L'adhésif à base d'eau a principalement les éléments suivants (1)Haute résistance composite. Le poids moléculaire de l'adhésif à base d'eau est important, soit des dizaines de fois celui de l'adhésif polyuréthane. Sa force de liaison est principalement basée sur la force de van der Waals, qui appartient à l'adsorption physique, de sorte qu'une très petite quantité d'adhésif peut atteindre une résistance composite assez élevée. (2) doux, plus adapté au composé de film de placage d'aluminium. Les adhésifs à base d'eau à un composant sont plus souples que les adhésifs en polyuréthane à deux composants. Lorsqu'ils sont complètement durcis, les adhésifs polyuréthanes sont très rigides, tandis que les adhésifs à base d'eau sont très mous. Par conséquent, les propriétés douces et l'élasticité de l'adhésif à base d'eau conviennent mieux au composite de film de placage d'aluminium, ce qui ne conduit pas facilement au transfert du film de placage d'aluminium. (3)Pas besoin de mûrir, la machine peut être tranchée. Le composé adhésif à base d'eau à un seul composant n'a pas besoin de durcissement, après que la machine peut être évasée, la fabrication de sacs et d'autres processus ultérieurs. Cela est dû à la force d'adhérence initiale élevée, en particulier la résistance au cisaillement, pour garantir que le produit dans le processus de composite et de coupe ne produira pas de problèmes de "tunnel", de pli et d'autres problèmes. De plus, l'utilisation d'un film composite adhésif à base d'eau dans les 4 heures suivant la mise en place, la résistance peut s'améliorer de 50 %. Ici n'est pas le concept de maturation, le colloïde lui-même ne s'est pas produit de réticulation, principalement avec le nivellement de la colle, la résistance du composite s'est également améliorée. (4) fine couche adhésive, bonne transparence. En raison de la faible quantité d'adhésif à base d'eau et de la concentration d'adhésif supérieure à celle de l'adhésif à base de solvant, le besoin de séchage et d'évacuation de l'eau est bien inférieur à celui de l'adhésif à base de solvant. Une fois l'humidité complètement sèche, le fi...

Après que le produit composite a été durci à une certaine température et durée, la couche adhésive du film composite de pelage intercouche a toujours une certaine viscosité, c'est-à-dire qu'après le pelage du film composite, le film à deux couches sera recollé à la main, et le séchage sévère de la couche adhésive du film composite affectera directement la résistance au pelage du film composite, tandis que le léger phénomène de non séchage conduira à une faible résistance au thermoscellage après l'ensachage et à la viscosité après le pelage intercouche. Le lieu de thermoscellage est un phénomène facile à froisser, mais le stockage une semaine ou un demi-mois plus tard, le phénomène de froissement du sac d'emballage, ce phénomène, causé par la perte est souvent plus important. Causes du film composite non séchant 1. Le rapport fourni par le fabricant de colle n'est pas précis, la proportion d'agent de durcissement est trop petite ou le rapport de mélange de liquide de colle est mal ajusté, et l'agent de durcissement est trop peu ou inefficace. 2. En plus de diluer le solvant, l'eau ou la petite teneur en alcool moléculaire est une consommation trop élevée d'agent de durcissement 3. L'absorption d'humidité du film, en particulier NY et cellophane, il est facile d'apparaître un phénomène non sec. 4. L'utilisation d'encre contenant du solvant alcoolique ne se volatilise pas complètement, ce qui fait que la couche de colle n'est pas sèche. 5. L'utilisation d'encre polyuréthane, polyester sans agent de durcissement causée par la couche de colle n'est pas un phénomène sec. 6.La température et l'humidité ambiantes sont trop élevées, l'adhésif préparé est placé trop longtemps, ce qui entraîne une réaction prolongée de l'agent de durcissement et de l'eau. 7. Contenant l'influence additive du film PET de la machine composite de film PET de revêtement K. Solution correspondante 1. D'une manière générale, le ratio fourni par les fabricants d'adhésifs est un ratio raisonnable obtenu grâce à un grand nombre de tests effectués par les fabricants d'adhésifs. Par conséquent, le rapport ne sera pas inexact. Si en effet du fait de la qualité de la colle elle-même doit être remplacée par la colle ; 2. Réduire la teneur totale en eau et en alcool dans l'acétate d'éthyle (remplacer l'acétate d'éthyle de bonne qualité, la teneur totale en eau et en alcool est inférieure à 0,2 % ); 3.Lorsque l'absorption d'humidité composite NY et le film de cellophane s'ajustent pour améliorer la proportion d'agent de durcissement (5 % ~ 10 %), en même temps, n'utilisez pas de film humide ; 4. Dans la mesure du possible, réduire la quantité de solvant résiduel dans l'encre d'imprimerie ; 5. L'utilisation d'encre polyuréthane: la première consiste à résoudre la composition du solvant de dilution d'encre polyuréthane, essayez de ne pas utiliser de solvant de dilution d'alcool. Si un diluant à base d'alcool doit être utilisé lors de l'impression, il doit égalem...